AOI va AXI o'rtasidagi farq

Avtomatlashtirilgan rentgen tekshiruvi (AXI) - avtomatlashtirilgan optik tekshiruv (AOI) bilan bir xil printsiplarga asoslangan texnologiya.Odatda ko'zdan yashirilgan xususiyatlarni avtomatik tekshirish uchun ko'rinadigan yorug'lik o'rniga rentgen nurlaridan foydalanadi.

Avtomatlashtirilgan rentgen tekshiruvi asosan ikkita asosiy maqsad bilan keng ko'lamli sanoat va ilovalarda qo'llaniladi:

Jarayonni optimallashtirish, ya'ni tekshirish natijalari quyidagi ishlov berish bosqichlarini optimallashtirish uchun ishlatiladi,
Anomaliyani aniqlash, ya'ni tekshirish natijasi qismni rad etish uchun mezon bo'lib xizmat qiladi (parchalash yoki qayta ishlash uchun).
AOI asosan elektronika ishlab chiqarish bilan bog'liq bo'lsa-da (PCB ishlab chiqarishda keng qo'llanilishi tufayli), AXI yanada kengroq ilovalarga ega.Bu qotishma g'ildiraklarning sifatini tekshirishdan tortib, qayta ishlangan go'shtdagi suyak bo'laklarini aniqlashgacha.Qaerda ko'p sonli juda o'xshash mahsulotlar belgilangan standartga muvofiq ishlab chiqarilgan bo'lsa, ilg'or tasvirni qayta ishlash va naqshni aniqlash dasturi (Kompyuterni ko'rish) yordamida avtomatik tekshirish qayta ishlash va ishlab chiqarishda sifatni ta'minlash va hosildorlikni oshirish uchun foydali vositaga aylandi.

Tasvirni qayta ishlash dasturining rivojlanishi bilan avtomatlashtirilgan rentgen tekshiruvi uchun ilovalar soni juda katta va doimiy ravishda o'sib bormoqda.Ilk qo'llanmalar komponentlarning xavfsizlik jihati ishlab chiqarilgan har bir qismni sinchkovlik bilan tekshirishni talab qiladigan sanoatda boshlandi (masalan, atom elektr stantsiyalarida metall qismlar uchun payvandlash tikuvlari), chunki texnologiya boshida juda qimmat bo'lishi kutilgan edi.Ammo texnologiyaning kengroq qo'llanilishi bilan narxlar sezilarli darajada pasaydi va avtomatlashtirilgan rentgen tekshiruvini yanada kengroq maydonga ochdi - qisman xavfsizlik jihatlari (masalan, qayta ishlangan oziq-ovqat mahsulotlarida metall, shisha yoki boshqa materiallarni aniqlash) yoki hosildorlikni oshirish bilan bog'liq. va qayta ishlashni optimallashtirish (masalan, kesish naqshlarini optimallashtirish uchun pishloqdagi teshiklarning o'lchami va joylashishini aniqlash).[4]

Murakkab buyumlarni ommaviy ishlab chiqarishda (masalan, elektronika ishlab chiqarishda) nuqsonlarni erta aniqlash umumiy xarajatlarni keskin kamaytirishi mumkin, chunki u keyingi ishlab chiqarish bosqichlarida nuqsonli qismlardan foydalanishning oldini oladi.Bu uchta asosiy afzalliklarga olib keladi: a) materiallar nuqsonli yoki jarayon parametrlari nazoratdan chiqib ketganligi to'g'risida imkon qadar tezroq fikr-mulohazalarni taqdim etadi, b) allaqachon nuqsonli bo'lgan komponentlarga qo'shimcha qiymat qo'shishni oldini oladi va shuning uchun nuqsonning umumiy narxini kamaytiradi. , va c) bu yakuniy mahsulotning dala nuqsonlari ehtimolini oshiradi, chunki sifatni tekshirishning keyingi bosqichlarida yoki sinov namunalarining cheklanganligi sababli funktsional sinov paytida nuqson aniqlanmasligi mumkin.


Yuborilgan vaqt: 28-dekabr 2021-yil