Sintetik granit sifatida ham tanilgan epoksi granit epoksi va granit aralashmasidir, odatda dastgohlar asoslari uchun muqobil material sifatida ishlatiladi.Epoksi granit quyma temir va po'lat o'rniga tebranishlarni yaxshiroq pasaytirish, asbobning ishlash muddatini uzaytirish va yig'ish narxini pasaytirish uchun ishlatiladi.
Mashina asboblari bazasi
Mashina asboblari va boshqa yuqori aniqlikdagi mashinalar statik va dinamik ishlashi uchun asosiy materialning yuqori qattiqligi, uzoq muddatli barqarorligi va mukammal damping xususiyatlariga tayanadi.Ushbu tuzilmalar uchun eng ko'p ishlatiladigan materiallar quyma temir, payvandlangan po'latdan yasalgan buyumlar va tabiiy granitdir.Uzoq muddatli barqarorlik va juda yomon damping xususiyatlarining yo'qligi sababli, yuqori aniqlik talab qilinadigan joylarda po'latdan yasalgan konstruktsiyalar kamdan-kam qo'llaniladi.Stressni engillashtiradigan va tavlanadigan sifatli quyma temir strukturaga o'lchov barqarorligini beradi va murakkab shakllarga quyilishi mumkin, ammo quyishdan keyin nozik sirtlarni hosil qilish uchun qimmat ishlov berish jarayonini talab qiladi.
Sifatli tabiiy granitni topish tobora qiyinlashib bormoqda, ammo quyma temirga qaraganda yuqori namlash qobiliyatiga ega.Shunga qaramay, quyma temirda bo'lgani kabi, tabiiy granitni qayta ishlash ko'p mehnat talab qiladi va qimmat.
Nozik granit to'qimalari granit agregatlarini (maydalangan, yuvilgan va quritilgan) epoksi qatronlar tizimi bilan atrof-muhit haroratida (ya'ni, sovuq qotish jarayoni) aralashtirish orqali ishlab chiqariladi.Kompozitsiyada kvarts agregat plomba moddasi ham ishlatilishi mumkin.Kalıplama jarayonida vibratsiyali siqilish agregatni bir-biriga mahkam o'rab oladi.
Tishli qo'shimchalar, po'lat plitalar va sovutish suvi quvurlari quyish jarayonida quyilishi mumkin.Bundan ham yuqori darajadagi ko'p qirralilikka erishish uchun chiziqli relslar, tuproqli siljish yo'llari va motor o'rnatish moslamalari takrorlanishi yoki o'rnatilishi mumkin, shuning uchun har qanday quyma ishlov berish zaruriyatini yo'q qiladi.To'qimalarining sirt qoplamasi qolip yuzasi kabi yaxshi.
Afzalliklari va kamchiliklari
Afzalliklarga quyidagilar kiradi:
■ Vibratsiyani pasaytirish.
■ Moslashuvchanlik: moslashtirilgan chiziqli yo'llar, gidravlik suyuqlik tanklari, tishli qo'shimchalar, kesish suyuqligi va o'tkazgich quvurlari polimer asosiga birlashtirilishi mumkin.
■ Qo'shimchalar va boshqalarni kiritish tayyor quyma ishlov berishni sezilarli darajada kamaytirish imkonini beradi.
■ Bir to'qimalarga bir nechta komponentlarni kiritish orqali yig'ish vaqti qisqaradi.
■ Devorning bir xil qalinligini talab qilmaydi, bu sizning poydevoringizning dizayndagi moslashuvchanligini oshirishga imkon beradi.
■ Eng keng tarqalgan erituvchilar, kislotalar, ishqorlar va kesish suyuqliklariga kimyoviy qarshilik.
■ Bo'yashni talab qilmaydi.
■Kompozit alyuminiy bilan bir xil zichlikka ega (lekin uning qismlari ekvivalent quvvatga erishish uchun qalinroq).
■ Kompozit polimer beton quyish jarayoni metall quymalarga qaraganda ancha kam energiya sarflaydi.Polimer quyma qatronlar ishlab chiqarish uchun juda kam energiya sarflaydi va quyish jarayoni xona haroratida amalga oshiriladi.
Epoksi granit materiali quyma temirdan o'n baravar yaxshiroq, tabiiy granitdan uch baravar yaxshiroq va po'latdan yasalgan konstruktsiyadan o'ttiz baravar yaxshiroq ichki damping omiliga ega.Sovutgichlarga ta'sir qilmaydi, mukammal uzoq muddatli barqarorlikka, yaxshilangan termal barqarorlikka, yuqori burilish va dinamik qattiqlikka, mukammal shovqinni yutish qobiliyatiga va ahamiyatsiz ichki stresslarga ega.
Kamchiliklari orasida nozik qismlarda past quvvat (1 dyuymdan (25 mm) kam), past kuchlanish kuchi va past zarba qarshiligi kiradi.
Mineral quyma ramkalar bilan tanishish
Mineral quyish eng samarali, zamonaviy qurilish materiallaridan biridir.Nozik dastgohlar ishlab chiqaruvchilari mineral to'qimalarni qo'llashda kashshoflar qatorida edilar.Bugungi kunda uning CNC frezeleme mashinalari, burg'ulash presslari, maydalagichlar va elektr deşarj mashinalariga nisbatan qo'llanilishi ortib bormoqda va afzalliklari yuqori tezlikda ishlaydigan mashinalar bilan cheklanmaydi.
Epoksi granit materiali deb ham ataladigan mineral quyma, shag'al, kvarts qumi, muzli ovqat va bog'lovchilar kabi mineral plomba moddalaridan iborat.Materiallar aniq spetsifikatsiyalarga muvofiq aralashtiriladi va qoliplarga sovuq quyiladi.Muvaffaqiyatning asosi mustahkam poydevordir!
Eng zamonaviy dastgohlar tezroq va tezroq ishlashi va har qachongidan ham aniqroq bo'lishi kerak.Biroq, yuqori harakat tezligi va og'ir ishlov berish mashina ramkasining kiruvchi tebranishlarini keltirib chiqaradi.Ushbu tebranishlar qism yuzasiga salbiy ta'sir ko'rsatadi va ular asbobning ishlash muddatini qisqartiradi.Mineral quyma ramkalar tebranishlarni tezda pasaytiradi - quyma temir ramkalardan taxminan 6 baravar tezroq va po'latdan 10 baravar tezroq.
Frezeleme mashinalari va maydalagich kabi mineral quyma yotoqlari bo'lgan dastgohlar sezilarli darajada aniqroq va yaxshi sirt sifatiga erishadi.Bundan tashqari, asboblarning aşınması sezilarli darajada kamayadi va xizmat muddati uzaytiriladi.
Kompozit mineral (epoksi granit) to'qimalarining ramkasi bir qator afzalliklarga ega:
- Shakllantirish va mustahkamlik: Mineral quyish jarayoni tarkibiy qismlarning shakliga nisbatan juda erkinlik darajasini ta'minlaydi.Materialning va jarayonning o'ziga xos xususiyatlari nisbatan yuqori quvvatga va sezilarli darajada past og'irliklarga olib keladi.
- Infratuzilmani integratsiyalashuvi: Mineral quyish jarayoni haqiqiy quyish jarayonida strukturani va yo'riqnomalar, tishli qo'shimchalar va xizmatlar uchun ulanishlar kabi qo'shimcha komponentlarni oddiy integratsiyalash imkonini beradi.
- Murakkab mashina konstruksiyalarini ishlab chiqarish: An'anaviy jarayonlar bilan tasavvur qilib bo'lmaydigan narsa mineral quyish bilan mumkin bo'ladi: Birlashtirilgan bo'g'inlar yordamida murakkab tuzilmalarni hosil qilish uchun bir nechta tarkibiy qismlarni yig'ish mumkin.
- Iqtisodiy o'lchov aniqligi: Ko'p hollarda mineral quyma komponentlar oxirgi o'lchamlarga quyiladi, chunki qotib qolganda deyarli hech qanday qisqarish sodir bo'lmaydi.Buning yordamida keyingi qimmat tugatish jarayonlarini bartaraf etish mumkin.
- Aniqlik: Yuqori aniqlikdagi mos yozuvlar yoki qo'llab-quvvatlovchi sirtlarga keyingi silliqlash, shakllantirish yoki frezalash operatsiyalari orqali erishiladi.Buning natijasida ko'plab mashina tushunchalari oqlangan va samarali amalga oshirilishi mumkin.
- Yaxshi issiqlik barqarorligi: Mineral quyma harorat o'zgarishiga juda sekin ta'sir qiladi, chunki issiqlik o'tkazuvchanligi metall materiallardan sezilarli darajada past.Shuning uchun haroratning qisqa muddatli o'zgarishi dastgohning o'lchov aniqligiga sezilarli darajada kamroq ta'sir qiladi.Mashina to'shagining yaxshi termal barqarorligi mashinaning umumiy geometriyasini yaxshiroq saqlashni va buning natijasida geometrik xatolarni kamaytirishni anglatadi.
- Korroziya yo'q: mineral quyma komponentlar yog'lar, sovutish suvi va boshqa agressiv suyuqliklarga chidamli.
- Asbobning xizmat qilish muddatini uzaytirish uchun tebranishlarni yumshatish ko'proq: bizning mineral quyish po'lat yoki quyma temirga qaraganda tebranishning 10 baravar yaxshi ko'rsatkichlariga erishadi.Ushbu xususiyatlar tufayli mashina tuzilishining juda yuqori dinamik barqarorligi olinadi.Buning dastgoh ishlab chiqaruvchilari va foydalanuvchilari uchun afzalliklari aniq: ishlov beriladigan yoki tuproqli qismlarning sirtini yaxshilash sifati va asbobning uzoq umr ko'rishi, bu esa asbob-uskuna xarajatlarini kamaytirishga olib keladi.
- Atrof-muhit: ishlab chiqarish jarayonida atrof-muhitga ta'siri kamayadi.
Mineral quyma ramka va quyma temir ramka
Ilgari ishlatilgan quyma temir ramkaga nisbatan yangi mineral quyishimizning afzalliklarini quyida ko'ring:
| Mineral quyish (epoksi granit) | Quyma temir | |
| Damping | Yuqori | Past |
| Issiqlik samaradorligi | Past issiqlik o'tkazuvchanligi va yuqori spetsifikatsiya.issiqlik sig'im | Yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi va past spetsifikatsiya.issiqlik sig'imi |
| O'rnatilgan qismlar | Cheksiz dizayn va Bir parcha qolip va uzluksiz ulanish | Kerakli ishlov berish |
| Korroziyaga qarshilik | Haddan tashqari baland | Past |
| Ekologik Do'stlik | Kam energiya iste'moli | Yuqori energiya iste'moli |
Xulosa
Mineral quyish bizning CNC mashina ramka tuzilmalarimiz uchun idealdir.Bu aniq texnologik, iqtisodiy va ekologik afzalliklarni taqdim etadi.Mineral quyish texnologiyasi mukammal tebranishlarni pasaytirish, yuqori kimyoviy qarshilik va muhim termal afzalliklarni (po'latga o'xshash termal kengayish) ta'minlaydi.Ulanish elementlari, kabellar, sensor va o'lchash tizimlari yig'ilishga quyilishi mumkin.
Mineral quyma granit yotoqlarini qayta ishlash markazining afzalliklari qanday?
Mineral quyma (texnogen granit aka qatronli beton) 30 yildan ortiq vaqt davomida dastgohsozlik sanoatida konstruktiv material sifatida keng qabul qilingan.
Statistik ma'lumotlarga ko'ra, Evropada har 10 dastgohdan bittasi to'shak sifatida mineral quymalardan foydalanadi.Biroq, noto'g'ri tajriba, to'liq bo'lmagan yoki noto'g'ri ma'lumotlardan foydalanish mineral quymalarga nisbatan shubha va noto'g'ri qarashlarga olib kelishi mumkin.Shuning uchun yangi asbob-uskunalar yasashda mineral quymalarning afzalliklari va kamchiliklarini tahlil qilish va ularni boshqa materiallar bilan solishtirish kerak.
Qurilish texnikasining asosi odatda quyma temir, mineral quyma (polimer va / yoki reaktiv qatronli beton), po'lat / payvandlangan tuzilma (grouting / grouting) va tabiiy toshga (granit kabi) bo'linadi.Har bir materialning o'ziga xos xususiyatlari bor va mukammal strukturaviy material yo'q.Faqatgina o'ziga xos strukturaviy talablarga muvofiq materialning afzalliklari va kamchiliklarini o'rganish orqali ideal strukturaviy materialni tanlash mumkin.
Strukturaviy materiallarning ikkita muhim funktsiyasi - tarkibiy qismlarning geometriyasi, holati va energiya yutilishini kafolatlaydi, mos ravishda ishlash talablari (statik, dinamik va termal ko'rsatkichlar), funktsional / strukturaviy talablar (aniqlik, og'irlik, devor qalinligi, yo'naltiruvchi relslarning qulayligi) materiallarni o'rnatish uchun, ommaviy axborot vositalarining aylanish tizimi, logistika) va xarajatlar talablari (narx, miqdor, mavjudligi, tizim xususiyatlari).
I. Konstruktiv materiallarning ishlash talablari
1. Statik xarakteristikalar
Bazaning statik xususiyatlarini o'lchash mezoni odatda materialning qattiqligidir - yuqori quvvat emas, balki yuk ostida minimal deformatsiya.Statik elastik deformatsiya uchun mineral quymalarni Guk qonuniga bo'ysunuvchi izotrop bir jinsli materiallar sifatida qarash mumkin.
Mineral quymalarning zichligi va elastik moduli mos ravishda quyma temirning 1/3 qismini tashkil qiladi.Mineral quyma va quyma temirlar bir xil o'ziga xos qattiqlikka ega bo'lgani uchun, bir xil og'irlikda, temir quyma va mineral quymalarning qattiqligi shaklning ta'sirini hisobga olmagan holda bir xil bo'ladi.Ko'pgina hollarda, mineral to'qimalarning dizayn devor qalinligi odatda temir to'qimalariga nisbatan 3 baravar ko'p bo'ladi va bu dizayn mahsulot yoki to'qimalarning mexanik xususiyatlari bo'yicha hech qanday muammo tug'dirmaydi.Mineral quymalar bosim o'tkazadigan statik muhitda ishlash uchun javob beradi (masalan, to'shaklar, tayanchlar, ustunlar) va yupqa devorli va / yoki kichik ramkalar (masalan, stollar, tagliklar, asbob almashtirgichlar, aravalar, shpindel tayanchlari) sifatida mos kelmaydi.Strukturaviy qismlarning og'irligi odatda mineral to'qimalarni ishlab chiqaruvchilarning uskunalari bilan cheklanadi va 15 tonnadan ortiq mineral quyish mahsulotlari odatda kam uchraydi.
2. Dinamik xarakteristikalar
Milning aylanish tezligi va / yoki tezlashishi qanchalik katta bo'lsa, mashinaning dinamik ishlashi shunchalik muhimdir.Tez joylashishni aniqlash, asboblarni tez almashtirish va yuqori tezlikda oziqlantirish mexanik rezonans va mashinaning tarkibiy qismlarining dinamik qo'zg'alishini doimiy ravishda kuchaytiradi.Komponentning o'lchovli dizayni bilan bir qatorda, komponentning og'ishi, massa taqsimoti va dinamik qattiqligi materialning damping xususiyatlaridan katta ta'sir ko'rsatadi.
Mineral quymalardan foydalanish ushbu muammolarni yaxshi hal qiladi.An'anaviy quyma temirga qaraganda tebranishlarni 10 baravar yaxshiroq qabul qilganligi sababli, u amplituda va tabiiy chastotani sezilarli darajada kamaytirishi mumkin.
Ishlov berish kabi ishlov berish operatsiyalarida u yuqori aniqlik, yaxshi sirt sifati va asbobning uzoq umrini olib kelishi mumkin.Shu bilan birga, shovqin ta'siri nuqtai nazaridan, mineral to'qimalar ham katta dvigatellar va santrifüjlar uchun bazalar, transmissiya quymalari va turli materiallarning aksessuarlarini taqqoslash va tekshirish orqali yaxshi ishladi.Ta'sir ovozini tahlil qilish natijalariga ko'ra, mineral quyish ovoz bosimi darajasida mahalliy 20% ga kamayishi mumkin.
3. Issiqlik xossalari
Mutaxassislarning hisob-kitoblariga ko'ra, dastgoh asboblarining og'ishlarining taxminan 80% termal ta'sirlardan kelib chiqadi.Ichki yoki tashqi issiqlik manbalari, oldindan qizdirish, ish qismlarini o'zgartirish va boshqalar kabi jarayonning uzilishlari termal deformatsiyaning sabablari hisoblanadi.Eng yaxshi materialni tanlash imkoniyatiga ega bo'lish uchun materialga qo'yiladigan talablarni aniqlashtirish kerak.Yuqori o'ziga xos issiqlik va past issiqlik o'tkazuvchanligi mineral quymalarning vaqtinchalik harorat ta'siriga (masalan, ish qismlarini o'zgartirish) va atrof-muhit haroratining o'zgarishiga yaxshi termal inersiyaga ega bo'lishiga imkon beradi.Agar metall to'shak kabi tez isitish talab etilsa yoki yotoq harorati taqiqlangan bo'lsa, isitish yoki sovutish moslamalari haroratni nazorat qilish uchun to'g'ridan-to'g'ri mineral quyma ichiga quyilishi mumkin.Ushbu turdagi haroratni qoplash moslamasidan foydalanish harorat ta'siridan kelib chiqadigan deformatsiyani kamaytirishi mumkin, bu esa o'rtacha narxda aniqlikni oshirishga yordam beradi.
II.Funktsional va konstruktiv talablar
Butunlik mineral quymalarni boshqa materiallardan ajratib turadigan o'ziga xos xususiyatdir.Mineral quyish uchun maksimal quyish harorati 45 ° S ni tashkil qiladi va yuqori aniqlikdagi qoliplar va asboblar bilan birgalikda qismlar va mineral to'qimalarni birgalikda quyish mumkin.
Ilg'or qayta quyish usullari mineral quyma blankalarida ham qo'llanilishi mumkin, buning natijasida ishlov berishni talab qilmaydigan aniq o'rnatish va temir yo'l sirtlari paydo bo'ladi.Boshqa asosiy materiallar singari, mineral to'qimalar ham muayyan konstruktiv dizayn qoidalariga bo'ysunadi.Devor qalinligi, yuk ko'taruvchi aksessuarlar, qovurg'a qo'shimchalari, yuklash va tushirish usullari ma'lum darajada boshqa materiallardan farq qiladi va loyihalashda oldindan hisobga olinishi kerak.
III.Xarajat talablari
Texnik nuqtai nazardan e'tiborga olish muhim bo'lsa-da, iqtisodiy samaradorlik o'z ahamiyatini tobora ko'proq ko'rsatmoqda.Mineral quymalardan foydalanish muhandislarga ishlab chiqarish va foydalanish xarajatlarini sezilarli darajada tejash imkonini beradi.Ishlov berish xarajatlarini tejash bilan bir qatorda, quyish, yakuniy yig'ish va logistika xarajatlarini oshirish (omborxona va transport) shunga mos ravishda kamayadi.Mineral to'qimalarining yuqori darajadagi funktsiyasini hisobga olgan holda, uni butun loyiha sifatida ko'rib chiqish kerak.Aslida, bazani o'rnatish yoki oldindan o'rnatish vaqtida narxni taqqoslash yanada oqilona.Nisbatan yuqori boshlang'ich xarajat mineral quyish qoliplari va asbob-uskunalar narxidir, lekin bu xarajat uzoq muddatli foydalanishda (500-1000 dona / po'lat qolip) suyultirilishi mumkin va yillik iste'mol taxminan 10-15 dona.
IV.Foydalanish doirasi
Strukturaviy material sifatida mineral to'qimalar doimiy ravishda an'anaviy strukturaviy materiallarni almashtiradi va uning jadal rivojlanishining kaliti mineral quyish, qoliplar va barqaror bog'lovchi tuzilmalarda yotadi.Hozirgi vaqtda mineral to'qimalar silliqlash mashinalari va yuqori tezlikda ishlov berish kabi ko'plab dastgoh asboblari sohalarida keng qo'llanilmoqda.Silliqlash mashinasi ishlab chiqaruvchilari dastgohlar uchun mineral quymalardan foydalangan holda dastgohlar sohasida kashshoflar bo'lishdi.Masalan, ABA z&b, Bahmler, Jung, Mikrosa, Schaudt, Stude va boshqalar kabi dunyoga mashhur kompaniyalar silliqlash jarayonida yuqori aniqlik va mukammal sirt sifatini olish uchun mineral quymalarning damping, termal inertsiya va yaxlitligidan doimo foyda ko'rgan. .
Doimiy ortib borayotgan dinamik yuklar bilan mineral quyma asboblarni maydalagichlar sohasida dunyoning etakchi kompaniyalari tomonidan ham ko'proq ma'qullanadi.Mineral quyma to'shagi mukammal qattiqlikka ega va chiziqli motorning tezlashishi natijasida yuzaga keladigan kuchni yaxshi yo'q qilishi mumkin.Shu bilan birga, yaxshi tebranish assimilyatsiya qilish ko'rsatkichi va chiziqli motorning organik birikmasi ishlov beriladigan qismning sirt sifatini va silliqlash g'ildiragining ishlash muddatini sezilarli darajada yaxshilaydi.
Yagona qismga kelsak.10000 mm uzunlik ichida biz uchun oson.
Minimal devor qalinligi qancha?
Umuman olganda, mashina bazasining minimal kesim qalinligi kamida 60 mm bo'lishi kerak.Yupqaroq qismlar (masalan, qalinligi 10 mm) nozik agregat o'lchamlari va formulalari bilan quyilishi mumkin.
To'kishdan keyin qisqarish tezligi 1000 mm uchun taxminan 0,1-0,3 mm.Aniqroq mineral quyma mexanik qismlar talab qilinganda, tolerantliklarga ikkilamchi cnc silliqlash, qo'lda ishlov berish yoki boshqa ishlov berish jarayonlari orqali erishish mumkin.
Bizning mineral quyish materialimiz tabiat Jinan qora granitini tanlaydi.Ko'pgina kompaniyalar qurilishda oddiy tabiiy granit yoki oddiy toshni tanlaydilar.
· Xom ashyo: agregat sifatida noyob Jinan qora graniti (shuningdek, "JinanQing" graniti deb ataladi) zarralari bilan, yuqori quvvat, yuqori qattiqlik va yuqori aşınma qarshilik bilan dunyoga mashhur;
· Formula: noyob mustahkamlangan epoksi qatronlar va qo'shimchalar, optimal kompleks ishlashni ta'minlash uchun turli formulalar yordamida turli komponentlar;
· Mexanik xususiyatlar: tebranishning yutilishi quyma temirdan taxminan 10 barobar, yaxshi statik va dinamik xususiyatlar;
· Jismoniy xususiyatlar: zichligi quyma temirning taxminan 1/3 qismini tashkil qiladi, metallarga qaraganda yuqori issiqlik to'siqni xususiyatlari, gigroskopik emas, yaxshi issiqlik barqarorligi;
· Kimyoviy xossalari: metallarga nisbatan yuqori korroziyaga chidamliligi, ekologik toza;
· O'lchov aniqligi: quyishdan keyin chiziqli qisqarish taxminan 0,1-0,3㎜/m ni tashkil qiladi, barcha tekisliklarda juda yuqori shakl va qarshi aniqlik;
· Strukturaviy yaxlitlik: juda murakkab tuzilmani quyish mumkin, tabiiy granitdan foydalanish odatda yig'ish, ulash va bog'lashni talab qiladi;
· Sekin issiqlik reaktsiyasi: qisqa muddatli harorat o'zgarishiga juda sekin va juda kamroq reaksiya beradi;
· O'rnatilgan qo'shimchalar: mahkamlagichlar, quvurlar, kabellar va kameralar strukturaga kiritilishi mumkin, metall, tosh, keramika va plastmassa va boshqalarni o'z ichiga olgan materiallar.