Yarimo'tkazgichlarni ishlab chiqarish jarayoni mahsuloti uchun granit komponentlarining nuqsonlari

Granit komponentlari yuqori sirt qoplamasi, yuqori qattiqlik va mukammal tebranishlarni pasaytirish kabi ajoyib xususiyatlari tufayli yarimo'tkazgichlarni ishlab chiqarish jarayonida keng qo'llanilgan.Granit komponentlari yarimo'tkazgichlarni ishlab chiqarish uskunalari, jumladan litografiya mashinalari, abraziv mashinalar va metrologiya tizimlari uchun juda muhimdir, chunki ular ishlab chiqarish jarayonida aniq joylashishni aniqlash va barqarorlikni ta'minlaydi.Granit komponentlarini ishlatishning barcha afzalliklariga qaramay, ular ham kamchiliklarga ega.Ushbu maqolada biz yarimo'tkazgichlarni ishlab chiqarish jarayoni mahsulotlari uchun granit komponentlarining kamchiliklarini muhokama qilamiz.

Birinchidan, granit komponentlari yuqori termal kengayish koeffitsientiga ega.Bu ishlab chiqarish jarayonida muammolarga olib kelishi mumkin bo'lgan termal stress ostida ular sezilarli darajada kengayishini anglatadi.Yarimo'tkazgichni ishlab chiqarish jarayoni yuqori aniqlik va o'lchov aniqligini talab qiladi, bu termal stress tufayli buzilishi mumkin.Masalan, termal kengayish tufayli silikon gofret deformatsiyasi litografiya paytida tekislash muammolariga olib kelishi mumkin, bu esa yarimo'tkazgich qurilmasining sifatini buzishi mumkin.

Ikkinchidan, granit komponentlarida yarimo'tkazgich ishlab chiqarish jarayonida vakuum oqishiga olib kelishi mumkin bo'lgan porozlik nuqsonlari mavjud.Tizimda havo yoki boshqa gazning mavjudligi gofret yuzasida ifloslanishga olib kelishi mumkin, natijada yarimo'tkazgich qurilmasining ishlashiga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan nuqsonlar paydo bo'lishi mumkin.Argon va geliy kabi inert gazlar gözenekli granit tarkibiy qismlariga singib ketishi va vakuum jarayonining yaxlitligiga xalaqit beradigan gaz pufakchalarini yaratishi mumkin.

Uchinchidan, granit komponentlarida ishlab chiqarish jarayonining aniqligiga xalaqit beradigan mikro sinishlar mavjud.Granit mo'rt material bo'lib, vaqt o'tishi bilan mikro yoriqlar paydo bo'lishi mumkin, ayniqsa doimiy stress davrlariga duchor bo'lganda.Mikro sinishlarning mavjudligi o'lchovdagi beqarorlikka olib kelishi mumkin, bu esa ishlab chiqarish jarayonida litografiyani tekislash yoki gofretni parlatish kabi muhim muammolarni keltirib chiqarishi mumkin.

To'rtinchidan, granit komponentlari cheklangan moslashuvchanlikka ega.Yarimo'tkazgichlarni ishlab chiqarish jarayoni turli xil texnologik o'zgarishlarga mos keladigan moslashuvchan uskunalarni talab qiladi.Biroq, granit komponentlari qattiq va turli jarayon o'zgarishlariga moslasha olmaydi.Shu sababli, ishlab chiqarish jarayonidagi har qanday o'zgarishlar granit komponentlarini olib tashlash yoki almashtirishni talab qiladi, bu esa ishlamay qolishga olib keladi va mahsuldorlikka ta'sir qiladi.

Beshinchidan, granit komponentlari og'irligi va mo'rtligi tufayli maxsus ishlov berish va tashishni talab qiladi.Granit - zich va og'ir material bo'lib, u kranlar va ko'taruvchilar kabi maxsus ishlov berish uskunalarini talab qiladi.Bundan tashqari, granit komponentlari jo'natish paytida shikastlanishning oldini olish uchun ehtiyotkorlik bilan qadoqlash va tashishni talab qiladi, bu esa qo'shimcha xarajatlar va vaqtga olib keladi.

Xulosa qilib aytadigan bo'lsak, granit komponentlari yarimo'tkazgichlarni ishlab chiqarish jarayonida mahsulot sifati va mahsuldorligiga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan ba'zi kamchiliklarga ega.Ushbu nuqsonlarni granit tarkibiy qismlariga ehtiyotkorlik bilan ishlov berish va texnik xizmat ko'rsatish, shu jumladan mikrosinishlar va g'ovaklik nuqsonlarini davriy tekshirish, ifloslanishning oldini olish uchun to'g'ri tozalash va tashish paytida ehtiyotkorlik bilan ishlash orqali kamaytirish mumkin.Kamchiliklarga qaramay, granit komponentlari yuqori sirt qoplamasi, yuqori qattiqligi va mukammal tebranishini pasaytirishi tufayli yarimo'tkazgichlarni ishlab chiqarish jarayonining muhim qismi bo'lib qolmoqda.

aniq granit55


Yuborilgan vaqt: 2023-yil 05-dekabr