Chiplar va nozik qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan yuqori tezlikdagi lazer uskunasida oddiy ko'rinadigan granit asosi aslida yashirin muammolardan qochishning kalitidir. Qaysi ko'rinmas "aniq qotillar" ni aslida hal qila oladi? Bugun keling, birgalikda ko'rib chiqaylik.
I. "Titkirash sharpasi" ni qaytaring: Vibratsiyali shovqin bilan xayrlashing
Yuqori tezlikda lazerni kesish vaqtida lazer boshi soniyada yuzlab marta harakatlanadi. Hatto eng kichik tebranish ham chiqib ketish tomonini qo'pol qilishi mumkin. Po'lat taglik "kattalashtirilgan audio tizim" kabi bo'lib, uskunaning ishlashi va tashqi transport vositalarining o'tishi natijasida paydo bo'lgan tebranishlarni kuchaytiradi. Granit asosining zichligi 3100 kg / m³ ni tashkil qiladi va uning ichki tuzilishi "temir-beton" kabi zich, tebranish energiyasining 90% dan ortig'ini o'zlashtira oladi. Ma'lum bir optoelektron korxonaning haqiqiy o'lchovi shuni ko'rsatdiki, granit bazasiga o'tgandan so'ng, kesilgan kremniy gofretlarining chekka pürüzlülüğü Ra1,2 mm dan 0,5 mikrongacha pasayib, aniqlik 50% dan ko'proq yaxshilandi.
Ikkinchidan, "termal deformatsiya tuzog'i" ga qarshi turing: harorat endi muammo tug'dirmaydi
Lazer bilan ishlov berish jarayonida uskuna tomonidan ishlab chiqarilgan issiqlik taglikning kengayishiga va deformatsiyasiga olib kelishi mumkin. Oddiy metall materiallarning termal kengayish koeffitsienti granitdan ikki baravar ko'p. Harorat 10 ℃ ga ko'tarilganda, metall taglik 12 mkm ga deformatsiyalanishi mumkin, bu inson sochi diametrining 1/5 qismiga teng! Granit juda past issiqlik kengayish koeffitsientiga ega. Agar u uzoq vaqt ishlasa ham, deformatsiyani 5 mkm ichida boshqarish mumkin. Bu lazer fokusi har doim aniq va xatosiz bo'lishini ta'minlash uchun uskunaga "doimiy haroratli zirh" qo'yishga o'xshaydi.
Iii. "Kirish inqirozi" dan qochish : Uskunaning xizmat qilish muddatini uzaytirish
Yuqori tezlikda harakatlanuvchi lazer boshi tez-tez mashina bazasi bilan aloqa qiladi va pastroq materiallar zımpara kabi eskirib ketadi. Granit Mohs shkalasi bo'yicha 6 dan 7 gacha qattiqlikka ega va po'latdan ham ko'proq aşınmaya bardoshli. 10 yil davomida normal foydalanishdan keyin sirt aşınması 1 mkm dan kam. Aksincha, ba'zi metall tagliklarni har 2-3 yilda bir marta almashtirish kerak. Ma'lum bir yarimo'tkazgich zavodining statistik ma'lumotlari shuni ko'rsatadiki, granit mashina bazalaridan foydalangandan so'ng, uskunaga texnik xizmat ko'rsatish narxi har yili 300 000 yuanga kamaydi.
To'rtinchidan, "o'rnatish xatarlarini" yo'q qiling: aniq bir bosqichda yakunlash
An'anaviy mashina tagliklarini qayta ishlash aniqligi cheklangan va o'rnatish teshiklari pozitsiyalarining xatosi ± 0,02 mm ga yetishi mumkin, bu esa uskunaning tarkibiy qismlarining to'g'ri mos kelmasligiga olib keladi. ZHHIMG® granit bazasi besh o'qli CNC tomonidan qayta ishlanadi, teshik holatining aniqligi ± 0,01 mm. SAPR/CAM prefabrik dizayni bilan birgalikda u o'rnatish vaqtida Lego bilan qurish kabi juda mos keladi. Muayyan tadqiqot muassasasi uskunani nosozliklarni tuzatish vaqti foydalanishdan keyin 3 kundan 8 soatgacha qisqartirilganini xabar qildi.
Xabar vaqti: 19-iyun-2025