Chiplar va aniq qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan yuqori tezlikdagi lazer uskunalarida oddiy ko'rinadigan granit asos aslida yashirin muammolardan qochishning kalitidir. U aslida qaysi ko'rinmas "aniq qotillar"ni hal qila oladi? Bugun birgalikda ko'rib chiqamiz.
I. "Tebranish arvohi"ni daf qiling: Vibratsiyali shovqin bilan xayrlashing
Yuqori tezlikdagi lazer bilan kesish paytida lazer boshi sekundiga yuzlab marta harakatlanadi. Hatto eng kichik tebranish ham kesuvchi qirrani qo'pol qilishi mumkin. Po'lat asos "kattalashtirilgan audio tizim"ga o'xshaydi, uskunaning ishlashi va tashqi transport vositalarining o'tishi natijasida hosil bo'lgan tebranishlarni kuchaytiradi. Granit asosning zichligi 3100 kg/m³ gacha, ichki tuzilishi esa "temir-beton" kabi zich bo'lib, tebranish energiyasining 90% dan ortig'ini yutish qobiliyatiga ega. Ma'lum bir optoelektronika korxonasining haqiqiy o'lchovlari shuni ko'rsatdiki, granit asosga o'tgandan so'ng, kesilgan kremniy plitalarining chekka qo'polligi Ra1,2 μm dan 0,5 μm gacha pasaygan, aniqlik esa 50% dan ko'proqqa yaxshilangan.
Ikkinchidan, "termal deformatsiya tuzog'i"ga qarshi turing: harorat endi muammo tug'dirmaydi
Lazer bilan ishlov berish jarayonida uskuna tomonidan hosil bo'ladigan issiqlik asosning kengayishi va deformatsiyasiga olib kelishi mumkin. Oddiy metall materiallarning issiqlik kengayish koeffitsienti granitnikidan ikki baravar ko'p. Harorat 10 ℃ ga ko'tarilganda, metall asos 12 μm ga deformatsiyalanishi mumkin, bu inson sochining diametrining 1/5 qismiga teng! Granit juda past issiqlik kengayish koeffitsientiga ega. Uzoq vaqt ishlasa ham, deformatsiyani 5 μm ichida boshqarish mumkin. Bu lazer fokuslanishi har doim aniq va xatosiz bo'lishini ta'minlash uchun uskunaga "doimiy harorat zirhi" qo'yishga o'xshaydi.
III. "Eskirish inqirozi"ning oldini olish: Uskunalarning xizmat muddatini uzaytirish
Yuqori tezlikda harakatlanuvchi lazer boshi tez-tez mashina asosiga tegib ketadi va sifatsiz materiallar zımpara qog'ozi kabi yeyiladi. Granitning qattiqligi Mohs shkalasi bo'yicha 6 dan 7 gacha va po'latdan ham ko'proq aşınmaya bardoshli. 10 yil davomida normal ishlatilgandan so'ng, sirt aşınması 1 μm dan kam. Aksincha, ba'zi metall asoslarni har 2-3 yilda almashtirish kerak. Muayyan yarimo'tkazgich zavodining statistikasi shuni ko'rsatadiki, granit mashina asoslaridan foydalangandan so'ng, uskunalarga texnik xizmat ko'rsatish qiymati yiliga 300 000 yuanga kamaydi.
To'rtinchidan, "o'rnatish xavflari"ni bartaraf etish: aniq bir bosqichli yakunlash
An'anaviy mashina asoslarining ishlov berish aniqligi cheklangan va o'rnatish teshiklari pozitsiyalarining xatosi ±0,02 mm ga yetishi mumkin, natijada uskunalar komponentlari to'g'ri mos kelmaydi. ZHHIMG® granit asosi besh o'qli CNC tomonidan ishlov beriladi, teshik pozitsiyasining aniqligi ±0,01 mm. CAD/CAM oldindan tayyorlash dizayni bilan birgalikda, u o'rnatish paytida Lego bilan qurilgandek mukammal mos keladi. Muayyan tadqiqot instituti uskunani nosozliklarni tuzatish vaqti ishlatilgandan keyin 3 kundan 8 soatgacha qisqartirilganini xabar qildi.
Nashr vaqti: 2025-yil 19-iyun