Yakuniy yig'ilgan mahsulot sifati nafaqat granitning o'ziga bog'liq, balki integratsiya jarayonida qat'iy texnik talablarga puxta rioya qilishga bog'liq. Granit komponentlarini o'z ichiga olgan mexanizmlarni muvaffaqiyatli yig'ish oddiy jismoniy ulanishdan ancha uzoq bo'lgan puxta rejalashtirish va bajarishni talab qiladi.
Yig'ish protokolidagi muhim birinchi qadam barcha qismlarni har tomonlama tozalash va tayyorlashdir. Bu barcha sirtlardan qoldiq quyma qum, zang va ishlov berish chiplarini olib tashlashni o'z ichiga oladi. Katta o'lchamli mashinalarning ichki bo'shliqlari kabi muhim komponentlar uchun zangga qarshi bo'yoq qoplamasi qo'llaniladi. Yog 'yoki zang bilan ifloslangan qismlar dizel yoki kerosin kabi tegishli erituvchilar bilan yaxshilab tozalanishi va keyin havoda quritilishi kerak. Tozalashdan so'ng, juftlashuvchi qismlarning o'lchov aniqligini qayta tekshirish kerak; Misol uchun, davom etishdan oldin shpindel jurnali va uning podshipniklari orasidagi mosligini yoki bosh ustundagi teshiklarning markaziy masofalarini sinchkovlik bilan tekshirish kerak.
Moylash yana bir muzokara qilinmaydigan qadamdir. Har qanday qismlarni o'rnatish yoki ulashdan oldin, birlashtiruvchi yuzalarga, ayniqsa ish mili qutisidagi podshipnik o'rindiqlari yoki ko'tarish mexanizmlaridagi etakchi vint va gaykalar kabi muhim joylarda moylash materiallari qatlami qo'llanilishi kerak. O'rnatishdan oldin zangga qarshi himoya qoplamalarini olib tashlash uchun rulmanlarning o'zlari yaxshilab tozalanishi kerak. Ushbu tozalash vaqtida dumaloq elementlar va yo'laklarni korroziyaga qarshi tekshirish va ularning erkin aylanishini tasdiqlash kerak.
Transmissiya elementlarini yig'ishda maxsus qoidalar tartibga solinadi. Tasmali drayvlar uchun kasnaklarning markaziy chiziqlari parallel bo'lishi va yiv markazlari mukammal darajada mos kelishi kerak; haddan tashqari ofset notekis kuchlanish, sirpanish va tez eskirishga olib keladi. Xuddi shunday, to'rli tishli mexanizmlar o'z o'qining o'rta chiziqlari parallel va bir xil tekislikda bo'lishini talab qiladi, bunda eksenel noto'g'ri hizalanish 2 mm dan past bo'lgan holda normal ulanish bo'shlig'ini saqlab qoladi. Rulmanlarni o'rnatishda texnik xodimlar kuchni teng va nosimmetrik tarzda qo'llashlari kerak, bu esa kuch vektorining aylanma elementlarga emas, balki oxirgi yuzga to'g'ri kelishini ta'minlashi va shu bilan egilish yoki shikastlanishning oldini olishi kerak. Agar o'rnatish paytida ortiqcha kuchga duch kelsangiz, montajni tekshirish uchun darhol to'xtatish kerak.
Butun jarayon davomida doimiy tekshirish majburiydir. Mutaxassislar bo'g'inning mahkam, tekis va to'g'ri bo'lishini ta'minlash uchun barcha bog'lovchi yuzalarni tekislik va deformatsiya uchun tekshirishlari, har qanday burmalarni olib tashlashlari kerak. Tishli ulanishlar uchun mos bo'shashishga qarshi moslamalar, masalan, er-xotin yong'oqlar, bahor yuvish moslamalari yoki ajratilgan pinlar - dizayn xususiyatlariga asoslanib o'rnatilishi kerak. Katta yoki chiziqli konnektorlar bosimning bir xil taqsimlanishini ta'minlash uchun markazdan tashqariga simmetrik ravishda momentni qo'llash orqali ma'lum bir siqish ketma-ketligini talab qiladi.
Nihoyat, yig'ilish ishning to'liqligi, barcha ulanishlarning to'g'riligi, harakatlanuvchi qismlarning moslashuvchanligi va moylash tizimlarining normalligini o'z ichiga olgan batafsil ishga tushirishdan oldin tekshirish bilan yakunlanadi. Mashina ishga tushirilgach, monitoring bosqichi darhol boshlanadi. Harakat tezligi, silliqligi, milning aylanishi, moylash bosimi, harorat, tebranish va shovqin kabi asosiy ish parametrlariga rioya qilish kerak. Faqatgina barcha ishlash ko'rsatkichlari barqaror va normal bo'lganda, mashina to'liq sinov rejimiga o'tishi mumkin, bu granit asosining yuqori barqarorligi mukammal yig'ilgan mexanizm bilan to'liq ishlatilishini kafolatlaydi.
Yuborilgan vaqt: 20-noyabr-2025