Granit mexanik komponentlarining pürüzlülüğü va porloqligi qanday?

Ultra aniqlikdagi ishlab chiqarish dunyosida granit mexanik komponentlarining ishlashi ularning sirt xususiyatlariga, xususan, pürüzlülük va porloqlik bilan chambarchas bog'liq. Bu ikki parametr nafaqat estetik detallardir; ular aniq asboblarning aniqligi, barqarorligi va ishonchliligiga bevosita ta'sir qiladi. Granit komponentlarining pürüzlülüğü va porloqligini aniqlaydigan narsani tushunish muhandislar va texniklarga har bir qism yuqori aniqlikdagi ilovalar uchun talab qilinadigan qat'iy standartlarga javob berishini ta'minlashga yordam beradi.

Granit asosan kvarts, dala shpati va slyudadan tashkil topgan tabiiy material bo'lib, ular birgalikda mexanik va metrologik ilovalar uchun ideal bo'lgan nozik taneli, barqaror tuzilmani tashkil qiladi. Granit mexanik tarkibiy qismlarining sirt pürüzlülüğü odatda Ra 0,4 mkm dan Ra 1,6 mikron oralig'ida bo'ladi, bu sinfga, parlatish usuliga va foydalanish maqsadiga bog'liq. Masalan, granit plitalari yoki tagliklarining sirtlarini o'lchash asboblar va ish qismlari bilan aniq aloqani kafolatlash uchun juda past pürüzlülük qiymatlarini talab qiladi. Pastroq Ra qiymati silliqroq sirtni anglatadi, ishqalanishni kamaytiradi va sirt nosimmetrikliklari tufayli o'lchov xatolarining oldini oladi.

ZHHIMG da har bir granit komponenti yuqori aniqlikdagi lapping texnikasi yordamida sinchkovlik bilan qayta ishlanadi. Sirt qayta-qayta o'lchanadi va kerakli mikrotekislik va bir xil tuzilishga erishguncha tozalanadi. Silliqligini saqlab qolish uchun qoplama yoki ishlov berishni talab qilishi mumkin bo'lgan metall yuzalardan farqli o'laroq, granit o'zining nozik pürüzlülüğüne boshqariladigan mexanik abraziv orqali tabiiy ravishda erishadi. Bu uzoq muddatli foydalanishdan keyin ham aniqlikni saqlaydigan bardoshli sirtni ta'minlaydi.

Yaltiroqlik esa granit sirtining vizual va aks ettiruvchi sifatini bildiradi. Nozik komponentlarda haddan tashqari porloqlik istalmagan, chunki u optik yoki elektron o'lchovlarga xalaqit beradigan yorug'likni aks ettirishi mumkin. Shuning uchun, granit sirtlari odatda yarim matli ko'rinish bilan tugatiladi - teginish uchun silliq, lekin oynaga o'xshash aks etmasdan. Ushbu muvozanatli porlash darajasi o'lchov paytida o'qishni yaxshilaydi va koordinata o'lchash mashinalari (CMM) va optik bosqichlar kabi nozik asboblarda optik barqarorlikni ta'minlaydi.

Bir qator omillar pürüzlülük va porloqlikka ta'sir qiladi, shu jumladan granitning mineral tarkibi, don hajmi va abraziv texnikasi. ZHHIMG® Black Granite kabi yuqori sifatli qora granit tarkibida barqaror porlash va minimal sirt to'lqinliligi bilan yuqori sirtni pardozlash imkonini beruvchi nozik, teng taqsimlangan minerallar mavjud. Ushbu turdagi granit, shuningdek, uzoq muddatli aniqlikni saqlash uchun juda muhim bo'lgan mukammal aşınma qarshilik va o'lchov barqarorligini taklif etadi.

Maxsus seramika havo suzuvchi o'lchagich

Granit komponentlarining sirt holatini saqlab qolish uchun to'g'ri parvarish qilish kerak. Yumshoq, tuklarsiz mato va korroziy bo'lmagan tozalagich bilan muntazam tozalash chang va yog' qoldiqlarini olib tashlashga yordam beradi, bu ham pürüzlülük va porloq ko'rinishga ta'sir qilishi mumkin. Sirtlarni hech qachon metall asboblar yoki abraziv materiallar bilan ishqalab bo'lmaydi, chunki ular sirt tuzilishi va o'lchov aniqligini o'zgartiradigan mikro tirnalishlarga olib kelishi mumkin. To'g'ri parvarish bilan granit mexanik komponentlari o'nlab yillar davomida o'zlarining nozik sirt xususiyatlarini saqlab qolishi mumkin.

Xulosa qilib aytadigan bo'lsak, granit mexanik komponentlarining pürüzlülüğü va porloqligi ularning nozik muhandislikdagi funktsional ishlashi uchun juda muhimdir. Ilg'or ishlab chiqarish jarayonlari orqali ZHHIMG har bir granit komponentining sirt sifati, barqarorligi va uzoq umr ko'rish uchun xalqaro standartlarga javob berishini ta'minlaydi. Tabiiy granitning noyob jismoniy xususiyatlarini ilg'or texnologiyalar bilan birlashtirib, ZHHIMG aniqlik va ishonchlilik muvaffaqiyatni belgilaydigan sohalarni qo'llab-quvvatlashda davom etmoqda.


Xabar vaqti: 28-oktabr-2025