I. Granit to'g'ri chiziq ishlab chiqarish jarayoni
Xom ashyoni saralash va kesish
Materialni tanlash mezonlari: ≥2,7 g/sm³ zichlikdagi va suvni yutish darajasi < 0,1% bo'lgan yuqori sifatli granit (masalan, Shandongdan "Jinan Green" va Hindistondan "Qora oltin qum") tanlanishi kerak. Mineral zarralar bir xil bo'lishi kerak (kvars zarralari ≤2 mm), yoriqlar va g'ovaklardan xoli bo'lishi kerak va yashirin nuqsonli toshlar rentgen nurlari nuqsonlarini aniqlash orqali olib tashlanishi kerak.
Qo'pol kesish: olmosli dumaloq arra yordamida bo'sh joyni tayyor mahsulot o'lchamidan 5-10 mm kattaroq bo'sh joyga kesib oling. Kesish yuzasining tekisligi xatosi ± 0,5 mm ichida nazorat qilinishi kerak.
2. Qarishni davolash
Tabiiy qarish: 6 oydan 12 oygacha ochiq havoda yashil tanani joylashtiring. Kecha va kunduz o'rtasidagi harorat farqi va namlikning o'zgarishi tufayli keyingi bosqichda deformatsiyaning oldini olish uchun ichki stressning 90% dan ortig'i chiqariladi.
Sun'iy qarish (ixtiyoriy): Ba'zi ishlab chiqaruvchilar stressni bartaraf etishni tezlashtirish uchun 24 soat davomida doimiy haroratli pechdan (100-150 ℃) foydalanadilar, bu shoshilinch buyurtmalar uchun mos keladi, ammo ta'sir tabiiy qarishdan biroz pastroq.
3. Qo'pol silliqlash va mos yozuvlar sirtini qayta ishlash
Qo'pol silliqlash va shakllantirish: Blankani maydalash uchun 200-400 mash olmosli silliqlash g'ildiragidan foydalaning, kesish chiziqlarini olib tashlang, tekislikni ± 0,5 mm dan ± 0,1 mm / m (100 mkm / m) gacha tuzating va mos yozuvlar yuzasini aniqlang.
Ishlamaydigan sirtni ishlov berish: Yon va pastki yuzalarni (masalan, zangga qarshi bo'yoqni purkash) qirralarning yorilishi va namlikni yutish kengayishiga yo'l qo'ymaslik uchun qirqish yoki bo'yash.
4. Nozik silliqlash (asosiy jarayon)
Aniq sakrash uch bosqichga bo'lingan ierarxik silliqlash orqali erishiladi:
Qo'pol silliqlash: tekislikni ± 10 mkm / m ga va sirt pürüzlülüğü Ra≤ 0,8 mkm ga to'g'rilash uchun granit silliqlash platformasi bilan birgalikda 400-800 mash abraziv (kremniy karbid yoki olmos mikro kukuni) foydalaning.
Nozik silliqlash: 1200-2000 meshli abrazivlarga o'tish va real vaqtda monitoring qilish uchun elektron daraja (aniqlik ± 1 mkm / m) bilan birlashtirib, tekislik ± 3 mkm / m ga yaxshilandi va sirt pürüzlülüğü Ra ≤ 0,4 mkm.
Ultra nozik silliqlash (yuqori aniqlikdagi mahsulotlarning kaliti): W10-W5 toifali mikro chang (zarrachalar hajmi 5-10 mkm) va kimyoviy abraziv suyuqlik yordamida "mexanik silliqlash + kimyoviy korroziya" ikki tomonlama ta'sirida yakuniy tekislik ± 1 mkm / m ga va sirt pürüzlülüğü Ra≤2 mkm ga yetishi mumkin.
5. Aniq aniqlash va tuzatish
Aniqlash uskunalari: tekislik va to'g'rilikni to'liq diapazonda aniqlash va xatolarni taqsimlash xaritasini chizish uchun lazerli interferometr (aniqlik ± 0,1 mkm) va elektron daraja (ravshanligi 0,001 mm / m) ishlatiladi.
Yopiq pastadir tuzatish: Aniqlash ma'lumotlariga asoslanib, mahalliy qo'shimcha silliqlash yuqori xatoli maydonda CNC silliqlash mashinasi orqali to'liq o'lchamdagi xato maqsadli diapazonda nazorat qilinmaguncha amalga oshiriladi.
6. Sirtni himoya qilish va qadoqlash
Himoya bilan ishlov berish: Nano o'lchamdagi silika qoplamasini (qalinligi 5-10 mkm) mos yozuvlar yuzasiga püskürtün va uzoq muddatli foydalanish paytida namlikning so'rilishini yoki oksidlanishini oldini olish uchun ishlamaydigan sirtga korroziyaga qarshi mum qatlamini qo'llang.
Nozik qadoqlash: U quritgich bilan zarbaga chidamli yog'och qutilarga qadoqlangan. Tashish paytida harorat farqi tebranish natijasida yuzaga keladigan aniq susayishni oldini olish uchun ± 5 ℃ ichida nazorat qilinadi.
II. Eng yuqori aniqlik darajasi va sanoat standartlari
Granit tekisligining aniqligi yadro indeksi sifatida tekislik xatosiga asoslanadi. Milliy standart (GB/T 4977-2018) va xalqaro standart (ISO 2768-2) ga muvofiq uning aniqlik darajalari va tegishli parametrlari quyidagilardan iborat:
Eng yaxshi laboratoriyalar eng yuqori aniqlikka erishishlari mumkin:
Nano-miqyosdagi silliqlash usullari (masalan, magneorheologik jilo va ion nurlarini o'zgartirish) orqali ba'zi yuqori sifatli mahsulotlarning tekisligi ± 0,5 mkm / m gacha (ya'ni, har bir metr uzunlikdagi xatolik 0,5 mikrometrdan oshmaydi) optik darajadagi tekislik mos yozuviga yaqinlashadi. Ular asosan aerokosmik va metrologiya institutlari kabi juda aniq stsenariylarda qo'llaniladi.
Iii. Aniqlikka ta'sir etuvchi omillarni solishtirish
Xulosa: Granit to'g'ri chiziqning yuqori aniqligi "yuqori sifatli xom ashyo + o'ta uzoq qarish + darajali silliqlash + qattiq muhit" ning to'liq jarayon nazoratiga tayanadi, ular orasida silliqlash jarayoni aniqlikdagi yutuqning yadrosidir. Nanofabrikatsiya texnologiyasining rivojlanishi bilan uning aniqligi asta-sekin sub-mikron darajasiga ko'tarilib, yuqori darajadagi ishlab chiqarish sohasida almashtirib bo'lmaydigan benchmark vositasiga aylandi.
Xabar berish vaqti: 2025 yil 19-may