Mineral quyish marmar yotoqlarini qayta ishlash markazining afzalliklari nimada?
Mineral quymalar (sun'iy granit, ya'ni qatronli beton) 30 yildan ortiq vaqt davomida mashinasozlik sanoatida strukturaviy material sifatida keng qabul qilingan.
Statistikaga ko'ra, Yevropada har 10 ta dastgohdan bittasi mineral quymalarni poydevor sifatida ishlatadi. Biroq, noto'g'ri tajriba, to'liq bo'lmagan yoki noto'g'ri ma'lumotlardan foydalanish mineral quymalarga nisbatan shubha va noto'g'ri qarashlarga olib kelishi mumkin. Shuning uchun, yangi uskunalar ishlab chiqarishda mineral quymalarning afzalliklari va kamchiliklarini tahlil qilish va ularni boshqa materiallar bilan taqqoslash kerak.
Qurilish texnikasining asosi odatda quyma temir, mineral quyish (polimer va/yoki reaktiv qatronli beton), po'lat/payvandlangan konstruksiya (grouting/groutingsiz) va tabiiy tosh (granit kabi) ga bo'linadi. Har bir material o'ziga xos xususiyatlarga ega va mukammal konstruktiv material yo'q. Faqat materialning afzalliklari va kamchiliklarini aniq konstruktiv talablarga muvofiq o'rganish orqali ideal konstruktiv materialni tanlash mumkin.
Strukturaviy materiallarning ikkita muhim funktsiyasi - komponentlarning geometriyasi, joylashuvi va energiya yutilishini kafolatlash, mos ravishda ishlash talablarini (statik, dinamik va issiqlik ko'rsatkichlari), materiallarni o'rnatish, media aylanish tizimi, logistika uchun funktsional/strukturaviy talablarni (aniqlik, og'irlik, devor qalinligi, yo'naltiruvchi relslarning qulayligi) va xarajat talablarini (narx, miqdor, mavjudligi, tizim xususiyatlari) ilgari surish.
I. Strukturaviy materiallar uchun ishlash talablari
1. Statik xususiyatlar
Poydevorning statik xususiyatlarini o'lchash mezoni odatda materialning qattiqligidir - yuqori mustahkamlik emas, balki yuk ostida minimal deformatsiya. Statik elastik deformatsiya uchun mineral quymalarni Guk qonuniga bo'ysunadigan izotrop bir hil materiallar deb hisoblash mumkin.
Mineral quymalarning zichligi va elastiklik moduli mos ravishda quyma temirnikining 1/3 qismini tashkil qiladi. Mineral quyma va quyma temirlar bir xil o'ziga xos qattiqlikka ega bo'lganligi sababli, bir xil og'irlik ostida, temir quyma va mineral quymalarning qattiqligi shaklning ta'sirini hisobga olmasdan bir xil bo'ladi. Ko'pgina hollarda, mineral quymalarning dizayn devor qalinligi odatda temir quymalarnikidan 3 baravar katta va bu dizayn mahsulot yoki quyma mexanik xususiyatlari jihatidan hech qanday muammo tug'dirmaydi. Mineral quymalar bosim o'tkazadigan statik muhitlarda (masalan, yotoqlar, tayanchlar, ustunlar) ishlash uchun mos keladi va yupqa devorli va/yoki kichik romlar (masalan, stollar, palletlar, asbob almashtirgichlar, aravachalar, shpindel tayanchlari) sifatida mos kelmaydi. Konstruktiv qismlarning og'irligi odatda mineral quyma ishlab chiqaruvchilarining uskunalari bilan cheklanadi va 15 tonnadan ortiq mineral quyma mahsulotlari odatda kam uchraydi.
2. Dinamik xususiyatlar
Valning aylanish tezligi va/yoki tezlanishi qanchalik katta bo'lsa, mashinaning dinamik ishlashi shunchalik muhim bo'ladi. Tez joylashtirish, asboblarni tezda almashtirish va yuqori tezlikda uzatish mashinaning konstruktiv qismlarining mexanik rezonansi va dinamik qo'zg'alishini doimiy ravishda kuchaytiradi. Komponentning o'lchovli dizaynidan tashqari, komponentning og'ishi, massa taqsimoti va dinamik qattiqligi materialning amortizatsiya xususiyatlariga katta ta'sir ko'rsatadi.
Mineral quymalardan foydalanish bu muammolarga yaxshi yechim taklif qiladi. Chunki u tebranishlarni an'anaviy quyma temirga qaraganda 10 baravar yaxshiroq yutadi, bu esa amplituda va tabiiy chastotani sezilarli darajada kamaytirishi mumkin.
Mashinasozlik kabi ishlov berish operatsiyalarida bu yuqori aniqlik, yaxshiroq sirt sifati va asbobning uzoqroq ishlash muddatini ta'minlaydi. Shu bilan birga, shovqin ta'siri nuqtai nazaridan, mineral quymalar katta dvigatellar va santrifugalar uchun turli materiallarning asoslari, uzatish quymalari va aksessuarlarini taqqoslash va tekshirish orqali ham yaxshi natijalarga erishdi. Ta'sir tovushi tahliliga ko'ra, mineral quyma ovoz bosimi darajasida 20% ga mahalliy pasayishga erishishi mumkin.
3. Issiqlik xususiyatlari
Mutaxassislarning hisob-kitoblariga ko'ra, dastgoh asboblarining og'ishlarining taxminan 80% issiqlik ta'siridan kelib chiqadi. Ichki yoki tashqi issiqlik manbalari, oldindan qizdirish, ish qismlarini almashtirish va boshqalar kabi jarayon uzilishlari issiqlik deformatsiyasining sabablari hisoblanadi. Eng yaxshi materialni tanlash uchun material talablarini aniqlashtirish kerak. Yuqori solishtirma issiqlik va past issiqlik o'tkazuvchanligi mineral quymalarga o'tkinchi harorat ta'siriga (masalan, ish qismlarini almashtirish) va atrof-muhit haroratining o'zgarishiga yaxshi issiqlik inertsiyasini ta'minlaydi. Agar metall qatlam kabi tez oldindan qizdirish talab qilinsa yoki qatlam harorati taqiqlangan bo'lsa, haroratni boshqarish uchun isitish yoki sovutish moslamalarini to'g'ridan-to'g'ri mineral quymaga quyish mumkin. Ushbu turdagi haroratni kompensatsiya qilish moslamasidan foydalanish harorat ta'sirida yuzaga keladigan deformatsiyani kamaytirishi mumkin, bu esa aniqlikni o'rtacha narxda oshirishga yordam beradi.
II. Funktsional va strukturaviy talablar
Butunlik mineral quymalarni boshqa materiallardan ajratib turadigan o'ziga xos xususiyatdir. Mineral quymalarning maksimal quyish harorati 45°C ni tashkil qiladi va yuqori aniqlikdagi qoliplar va asboblar bilan birgalikda qismlar va mineral quymalarni birgalikda quyish mumkin.
Ilg'or qayta quyish texnikasi mineral quyish blankalarida ham qo'llanilishi mumkin, bu esa aniq o'rnatish va ishlov berishni talab qilmaydigan relsli sirtlarga olib keladi. Boshqa asosiy materiallar singari, mineral quyish ham muayyan konstruktiv dizayn qoidalariga bo'ysunadi. Devor qalinligi, yuk ko'taruvchi aksessuarlar, qovurg'a qo'shimchalari, yuklash va tushirish usullari ma'lum darajada boshqa materiallardan farq qiladi va loyihalash paytida oldindan ko'rib chiqilishi kerak.
III. Xarajatlar talablari
Texnik nuqtai nazardan ko'rib chiqish muhim bo'lsa-da, iqtisodiy samaradorlik tobora muhim ahamiyat kasb etmoqda. Mineral quyma materiallaridan foydalanish muhandislarga ishlab chiqarish va ekspluatatsiya xarajatlarini sezilarli darajada tejash imkonini beradi. Mashinasozlik xarajatlarini tejashdan tashqari, quyish, yakuniy yig'ish va logistika xarajatlarining ortishi (omborxona va transport) ham shunga mos ravishda kamayadi. Mineral quyma materiallarining yuqori darajadagi funktsiyasini hisobga olgan holda, uni butun loyiha sifatida ko'rib chiqish kerak. Aslida, asos o'rnatilganda yoki oldindan o'rnatilganda narxlarni taqqoslash oqilonaroqdir. Nisbatan yuqori boshlang'ich xarajat mineral quyma qoliplari va asbob-uskunalarining narxidir, ammo bu xarajat uzoq muddatli foydalanishda (500-1000 dona/po'lat qolip) kamaytirilishi mumkin va yillik iste'mol taxminan 10-15 donani tashkil qiladi.
IV. Foydalanish doirasi
Strukturaviy material sifatida mineral quymalar an'anaviy strukturaviy materiallarni doimiy ravishda almashtirib kelmoqda va uning tez rivojlanishining kaliti mineral quyma, qoliplar va barqaror bog'lovchi tuzilmalardadir. Hozirgi vaqtda mineral quymalar silliqlash mashinalari va yuqori tezlikda ishlov berish kabi ko'plab dastgoh asboblari sohalarida keng qo'llanilmoqda. Silliqlash mashinalari ishlab chiqaruvchilari dastgohlar sohasida mashina yotoqlari uchun mineral quymalardan foydalanishda kashshof bo'lib kelgan. Masalan, ABA z&b, Bahmler, Jung, Mikrosa, Schaudt, Stude va boshqalar kabi dunyoga mashhur kompaniyalar silliqlash jarayonida yuqori aniqlik va a'lo sirt sifatini olish uchun mineral quymalarning amortizatsiyasi, issiqlik inertsiyasi va yaxlitligidan doimo foyda ko'rishgan.
Dinamik yuklarning doimiy ravishda ortib borishi bilan, mineral quyish asboblarni maydalash mashinalari sohasidagi dunyoning yetakchi kompaniyalari tomonidan tobora ko'proq afzal ko'rilmoqda. Mineral quyish qatlami ajoyib qattiqlikka ega va chiziqli motorning tezlashishi natijasida yuzaga keladigan kuchni yaxshi bartaraf eta oladi. Shu bilan birga, yaxshi tebranish yutilish ko'rsatkichi va chiziqli motorning organik kombinatsiyasi ish qismining sirt sifatini va silliqlash g'ildiragining xizmat qilish muddatini sezilarli darajada yaxshilaydi.
Nashr vaqti: 2022-yil 18-yanvar