Koordinata o'lchash mashinalarini ishlab chiqarishda (CMM), granit odatda uning barqarorligi, chidamliligi va aniqligi uchun ishlatiladi. CMMS uchun granit tarkibiy qismlarini ishlab chiqarish haqida gap ketganda, ikkita yondashuvni amalga oshirish mumkin: shaxsiylashtirish va standartlashtirish. Ikkala usul ham o'zlarining afzalliklari va kamchiliklari bor, uni maqbul ishlab chiqarish uchun hisobga olish kerak.
Mos qilib olish aniq talablarga asoslanib noyob qismlarni yaratishni anglatadi. Bu ma'lum bir cmm dizayniga mos keladigan granit tarkibiy qismlarini kesish, sayqallash va shakllantirishni o'z ichiga olishi mumkin. Granit tarkibiy qismlarini sozlashning muhim afzalliklaridan biri bu aniqroq talablarga javob beradigan yanada moslashuvchan va tikilgan Cmm dizaynlarini olishga imkon beradi. Moslash, shuningdek, mahsulot dizayni va funktsional imkoniyatlarni tekshirish uchun prototipni ishlab chiqarishda mos keladigan mukammal tanlov bo'lishi mumkin.
Yana bir afzallik shundaki, u mijozlar, to'qima va o'lchamdagi mijozlarga xos xususiyatlarga mos kelishi mumkin. Sug'urta estetikasiga CMMning umumiy ko'rinishini kuchaytirish va jozibadorligini oshirish uchun turli xil tosh ranglar va naqshlar va naqshlarning badiiy kombinatsiyasi orqali erishish mumkin.
Biroq, granit tarkibiy qismlarini sozlashning ba'zi kamchiliklari ham mavjud. Birinchi va eng muhimi - ishlab chiqarish vaqti. Mos qilib, aniq o'lchash, kesish, kesish va shakllantirishni talab qilganligi sababli, bu standartlashtirilgan granit tarkibiy qismlaridan ko'ra ko'proq vaqt talab etiladi. Modoriylashtirish, shuningdek, yuqori darajadagi tajribani talab qiladi, bu uning mavjudligini cheklashi mumkin. Bundan tashqari, o'ziga xos dizayni va qo'shimcha mehnat narxi tufayli uni moslashtirish standartlashtirishdan ko'ra qimmatroq bo'lishi mumkin.
Boshqa tomondan, standart o'lchamlarda va har qanday CMM modelida ishlatilishi mumkin bo'lgan standart o'lchamdagi va shakllarda granit komponentlari ishlab chiqarishni anglatadi. Bu yuqori sifatli granit tarkibiy qismlarini ishlab chiqarish uchun CNCning aniq va to'qima metodologiyalarini ishlatishni o'z ichiga oladi. Standartlashtirish noyob dizaynerlik yoki xususiylashtirishni talab qilmasa, uni tezroq to'ldirish mumkin va ishlab chiqarish qiymati past. Ushbu yondashuv umumiy ishlab chiqarish vaqtini qisqartirishga yordam beradi va yuklarni etkazib berish va ishlov berishga ham ta'sir qilishi mumkin.
Standartlashtirish, shuningdek, tarkibiy komponentlar va sifatga ham ta'sir qilishi mumkin. Odatdagi granit tarkibiy qismlari bitta manbadan ishlab chiqariladi, ular ishonchli aniqlik bilan ko'paytirilishi mumkin. Standartlashtirish, shuningdek, texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash osonroq bo'lishi mumkin, chunki qismlar osonroq almashtirilishi mumkin.
Biroq, standartlashtirish ularning kamchiliklariga ham ega. Dizayn moslashuvchanligini cheklashi mumkin va u har doim ham o'ziga xos dizayn talablariga javob bermasligi mumkin. Shuningdek, u cheklangan estetik apellyatsiyaning, masalan, tosh rang va tuzilishda bir xillik kabi cheklangan. Bundan tashqari, standartlashtirish jarayoni yanada batafsil hunarmandchilik texnikasi tomonidan ishlab chiqarilgan sozlangan komponentlar bilan taqqoslaganda aniqlikning aynashiga olib kelishi mumkin.
Xulosa qilib, granit tarkibiy qismlarini sozlash va standartlashtirish, CMM ishlab chiqarishga kelganda ularning afzalliklari va kamchiliklariga ega. Moslash moslamalar, moslashuvchanlik va yuqori darajadagi estetikalarni ta'minlaydi, ammo yuqori xarajatlar va uzoqroq ishlab chiqarish vaqtlari bilan ta'minlanadi. Standartlashtirish izchil sifat, tezlik va ishlab chiqarish xarajatlarini ta'minlaydi, ammo dizaynni cheklash va estetik xilma-xillikni cheklaydi. Oxir oqibat, CMM ishlab chiqaruvchisi va qaysi usul ishlab chiqarish ehtiyojlarini va o'ziga xos xususiyatlariga mos keladiganligini aniqlash uchun.
O'tish vaqti: aprel - 11-2024