Granit yuqori barqarorligi, mustahkamligi va zichligi tufayli lazer bilan ishlov berish mahsulotlari uchun asos sifatida ishlatiladigan mashhur materialdir. Biroq, ko'plab afzalliklariga qaramay, granit lazer bilan ishlov berish mahsulotlariga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan ba'zi kamchiliklarga ham ega bo'lishi mumkin. Ushbu maqolada biz granitni lazer bilan ishlov berish mahsulotlari uchun asos sifatida ishlatishdagi kamchiliklarni o'rganamiz.
Granitni lazer bilan ishlov berish mahsulotlari uchun asos sifatida ishlatishning ba'zi kamchiliklari quyidagilar:
1. Sirtning pürüzlülüğü
Granitning yuzasi qo'pol bo'lishi mumkin, bu esa lazer bilan ishlov berish mahsulotlarining sifatiga ta'sir qilishi mumkin. Qo'pol sirt notekis yoki to'liq bo'lmagan kesishlarga olib kelishi mumkin, bu esa mahsulot sifatining yomonlashishiga olib keladi. Sirt silliq bo'lmaganda, lazer nuri sinishi yoki so'rilishi mumkin, bu esa kesish chuqurligining o'zgarishiga olib keladi. Bu lazer bilan ishlov berish mahsulotida kerakli aniqlik va aniqlikka erishishni qiyinlashtirishi mumkin.
2. Issiqlik kengayishi
Granit past issiqlik kengayish koeffitsientiga ega, bu esa yuqori harorat ta'sirida uni deformatsiyaga moyil qiladi. Lazer bilan ishlov berish jarayonida issiqlik hosil bo'ladi, bu esa issiqlik kengayishiga olib keladi. Kengayish asosning barqarorligiga ta'sir qilishi mumkin, bu esa qayta ishlangan mahsulotda o'lchov xatolariga olib keladi. Shuningdek, deformatsiya ish qismini qiyshaytirishi mumkin, bu esa kerakli burchak yoki chuqurlikka erishishni imkonsiz qiladi.
3. Namlikni yutish
Granit g'ovak bo'lib, agar to'g'ri yopilmagan bo'lsa, namlikni yutishi mumkin. Yutilgan namlik taglikning kengayishiga olib kelishi mumkin, bu esa mashinaning hizalanishida o'zgarishlarga olib keladi. Shuningdek, namlik metall qismlarning zanglashiga olib kelishi mumkin, bu esa mashinaning ishlashining yomonlashishiga olib keladi. Hizalanish noto'g'ri bo'lsa, bu lazer nuri sifatiga ta'sir qilishi mumkin, bu esa mahsulot sifati va aniqligining pasayishiga olib keladi.
4. Tebranishlar
Lazer mashinasining harakati yoki pol yoki boshqa mashinalar kabi tashqi omillar tufayli tebranishlar paydo bo'lishi mumkin. Tebranishlar sodir bo'lganda, u asosning barqarorligiga ta'sir qilishi mumkin, bu esa qayta ishlangan mahsulotda noaniqliklarga olib keladi. Shuningdek, tebranishlar lazer mashinasining noto'g'ri joylashishiga olib kelishi mumkin, bu esa kesish chuqurligi yoki burchagida xatolarga olib keladi.
5. Rang va teksturadagi nomuvofiqliklar
Granit rang va teksturada nomuvofiqliklarga ega bo'lishi mumkin, bu esa mahsulotning tashqi ko'rinishida o'zgarishlarga olib keladi. Agar nomuvofiqliklar sirtda ko'rinadigan bo'lsa, farqlar mahsulotning estetikasiga ta'sir qilishi mumkin. Bundan tashqari, bu lazer mashinasining kalibrlashiga ta'sir qilishi, kesish chuqurligi va burchagida o'zgarishlarga olib kelishi va noto'g'ri kesishlarga olib kelishi mumkin.
Umuman olganda, granit lazer bilan ishlov berish mahsulotining asosi uchun ajoyib material bo'lsa-da, u e'tiborga olinishi kerak bo'lgan ba'zi kamchiliklarga ega bo'lishi mumkin. Biroq, bu kamchiliklarni lazer mashinasini to'g'ri parvarish qilish va kalibrlash orqali minimallashtirish yoki oldini olish mumkin. Ushbu muammolarni hal qilish orqali granit lazer bilan ishlov berish mahsulotlarining asosi uchun ishonchli material bo'lib qolishi mumkin.
Nashr vaqti: 2023-yil 10-noyabr