Global granitni qayta ishlash sanoatida, ayniqsa yuqori aniqlikdagi granit platformalarini (aniq o'lchash va ishlov berishning asosiy komponenti) ishlab chiqarish uchun, kesish uskunalarini tanlash keyingi ishlov berishning samaradorligi, aniqligi va tejamkorligini bevosita belgilaydi. Hozirgi vaqtda Xitoydagi aksariyat qayta ishlash korxonalari kundalik ishlab chiqarish uchun mahalliy ishlab chiqarilgan toshni qayta ishlash uskunalariga tayanadi, malakali va yuqori darajadagi ishlab chiqaruvchilar esa ilg'or xorijiy ishlab chiqarish liniyalari va texnik uskunalarni joriy etishdi. Ushbu ikki yo'lli rivojlanish Xitoyning granitni qayta ishlashning umumiy darajasi xalqaro bozorda raqobatbardosh bo'lib qolishini va global ilg'or standartlardan orqada qolmasligini ta'minlaydi. Mavjud turli xil kesish uskunalari orasida to'liq avtomatik ko'prik tipidagi tosh diskli arra yuqori ishlashi va yuqori qiymatli, o'zgaruvchan o'lchamdagi ishlov berish talablariga moslashishi tufayli granit platformasini kesish uchun eng keng tarqalgan yechimga aylandi.
1. To'liq avtomatik ko'prik tipidagi kesish arralarining asosiy qo'llanilishi
To'liq avtomatik ko'prik tipidagi tosh diskli arra, ayniqsa, granit platformalar va marmar platforma plitalarini kesish uchun ishlab chiqilgan - bu mahsulotlar qat'iy aniqlik nazorati va yuqori bozor qiymatini talab qiladi. An'anaviy qo'lda yoki yarim avtomatik kesish uskunalaridan farqli o'laroq, bu turdagi arra to'liq avtomatik ko'ndalang nurni siljitish pozitsiyasini qo'llaydi va aqlli boshqaruv tizimi tomonidan boshqariladi. Ushbu dizayn nafaqat ishlashni soddalashtiradi (qo'lda mahoratga bog'liqlikni kamaytiradi), balki ajoyib kesish aniqligini (asosiy parametrlar uchun mikron ichida boshqariladigan o'lchovli og'ishlar bilan) va uzoq muddatli operatsion barqarorlikni ham ta'minlaydi. Laboratoriya foydalanishi uchun kichik o'lchamli aniqlikdagi granit platformalarini yoki yirik sanoat darajasidagi platforma plitalarini qayta ishlashdan qat'i nazar, uskunalar qayta ishlash sifatiga putur yetkazmasdan o'zgaruvchan o'lcham talablariga moslasha oladi va bu uni zamonaviy granit platforma ishlab chiqarishning asosiy toshiga aylantiradi.
2. Tosh kesish arralarining batafsil tuzilishi va ish printsipi
To'liq avtomatik ko'prik tipidagi kesish arra bir nechta murakkab tizimlarni birlashtiradi, ularning har biri kesish aniqligi, samaradorligi va uskunaning mustahkamligini ta'minlashda muhim rol o'ynaydi. Quyida uning asosiy tizimlari va ularning ishlash tamoyillari keltirilgan:
2.1 Asosiy qo'llanma temir yo'li va tayanch tizimi
Butun uskunaning "poydevori" sifatida asosiy yo'naltiruvchi rels va tayanch tizimi yuqori mustahkamlikdagi, aşınmaya bardoshli materiallardan (odatda so'ndirilgan qotishma po'lat yoki yuqori aniqlikdagi quyma temir) qurilgan. Uning asosiy vazifasi yuqori tezlikda kesish paytida butun mashinaning barqaror ishlashini ta'minlashdir. Vibratsiyani va lateral siljishni minimallashtirish orqali ushbu tizim uskunaning beqarorligi tufayli kelib chiqadigan kesish og'ishlarining oldini oladi - bu granit platforma blankalarining tekisligini saqlashning asosiy omili. Tayanch tuzilishi, shuningdek, yuk ko'tarish qobiliyati uchun optimallashtirilgan bo'lib, u katta granit bloklarining (ko'pincha bir necha tonna og'irlikdagi) og'irligiga deformatsiyasiz bardosh berishga imkon beradi.
2.2 Shpindel tizimi
Shpindel tizimi kesish arrasining "aniq yadrosi" bo'lib, temir yo'l vagonining harakatlanish masofasini (kesish diskini ushlab turadigan) aniq joylashtirish uchun javobgardir. Granit platforma kesish uchun, ayniqsa o'ta yupqa platforma plitalarini (ba'zi hollarda qalinligi 5-10 mm gacha) qayta ishlashda, shpindel tizimi ikkita muhim natijani ta'minlashi kerak: kesish tekisligi (kesilgan sirtning egriligi yo'q) va bir xil qalinlik (butun platforma bo'shlig'i bo'ylab bir xil qalinlik). Bunga erishish uchun shpindel yuqori aniqlikdagi podshipniklar va servo boshqariladigan joylashish mexanizmi bilan jihozlangan bo'lib, u harakatlanish masofasini 0,02 mm dan kam xato chegarasi bilan boshqarishi mumkin. Ushbu aniqlik darajasi granit platformalarini keyingi silliqlash va abrazivlash jarayonlari uchun bevosita zamin yaratadi.
2.3 Vertikal ko'tarish tizimi
Vertikal ko'tarish tizimi arra pichog'ining vertikal harakatini boshqaradi, bu esa kesish chuqurligini granit blok qalinligiga qarab sozlash imkonini beradi. Ushbu tizim yuqori aniqlikdagi sharsimon vint yoki gidravlik silindr (uskuna xususiyatlariga qarab) tomonidan boshqariladi, bu esa tebranishsiz silliq va barqaror ko'tarilishni ta'minlaydi. Ish paytida tizim oldindan o'rnatilgan parametrlar asosida (aqlli boshqaruv tizimi orqali kiritilgan) arra pichog'ining vertikal holatini avtomatik ravishda sozlaydi, bu esa kesish chuqurligi granit platformasi bo'shlig'ining kerakli qalinligiga mos kelishini ta'minlaydi - bu qo'lda sozlash zaruratini bartaraf etadi va inson xatosini kamaytiradi.
2.4 Gorizontal harakat tizimi
Gorizontal harakat tizimi arra pichog'ining uzatish harakatini ta'minlaydi — bu arra pichog'ini gorizontal yo'nalishda harakatlantirish va granit blokni kesish jarayonidir. Ushbu tizimning asosiy afzalligi uning sozlanishi uzatish tezligidir: operatorlar granitning qattiqligiga qarab belgilangan diapazondagi istalgan tezlikni (odatda 0-5 m/min) tanlashlari mumkin (masalan, "Jinan Green" kabi qattiqroq granit turlari arra pichog'ining aşınmasının oldini olish va kesish sifatini ta'minlash uchun sekinroq uzatish tezligini talab qiladi). Gorizontal harakat servo motor tomonidan boshqariladi, bu esa kesish aniqligini yanada oshiradigan izchil moment va tezlikni boshqarishni ta'minlaydi.
2.5 Moylash tizimi
Harakatlanuvchi qismlar (masalan, yo'naltiruvchi relslar, shpindel podshipniklari va sharsimon vintlar) orasidagi ishqalanishni kamaytirish va uskunaning ishlash muddatini uzaytirish uchun moylash tizimi moyli vannali markazlashtirilgan moylash dizaynini qo'llaydi. Ushbu tizim moylash moyini asosiy komponentlarga muntazam ravishda yetkazib beradi, bu esa barcha harakatlanuvchi qismlarning minimal aşınma bilan muammosiz ishlashini ta'minlaydi. Yog'li vannali dizayn shuningdek, chang va granit qoldiqlarining moylash tizimiga kirishiga yo'l qo'ymaydi, uning samaradorligi va ishonchliligini saqlaydi.
2.6 Sovutish tizimi
Granitni kesish (arra pichog'i va qattiq tosh orasidagi ishqalanish tufayli) sezilarli darajada issiqlik hosil qiladi, bu esa arra pichog'iga zarar etkazishi (qizib ketishi va xiralashishiga olib kelishi) va kesish aniqligiga ta'sir qilishi (granitning termal kengayishi tufayli) mumkin. Sovutish tizimi bu muammoni kesish maydoniga maxsus sovutish suvi nasosidan foydalanib, maxsus sovutish suvi nasosidan foydalanib hal qiladi. Sovutish suyuqligi nafaqat arra pichog'i va granitdan issiqlikni yutibgina qolmay, balki kesish qoldiqlarini ham yuvib tashlaydi, kesish yuzasini toza saqlaydi va qoldiqlarning kesish jarayoniga xalaqit berishining oldini oladi. Bu kesishning izchil ishlashini ta'minlaydi va arra pichog'ining xizmat muddatini uzaytiradi.
2.7 Tormoz tizimi
Tormoz tizimi muhim xavfsizlik va aniqlik komponenti bo'lib, kerak bo'lganda arra pichog'i, ko'ndalang nur yoki temir yo'l vagonining harakatini tez va ishonchli tarzda to'xtatish uchun mo'ljallangan. U elektromagnit yoki gidravlik tormoz mexanizmidan foydalanadi, u ortiqcha harakatlanishning oldini olish (kesishning oldindan belgilangan holatda to'xtashini ta'minlash) va kutilmagan harakat natijasida yuzaga keladigan baxtsiz hodisalarning oldini olish uchun millisekundlar ichida ishga tushishi mumkin. Qo'lda sozlash yoki favqulodda o'chirish paytida tormoz tizimi uskunaning harakatsiz qolishini ta'minlaydi, ham operatorlarni, ham granit ish qismini himoya qiladi.
2.8 Elektr boshqaruv tizimi
To'liq avtomatik ko'prik tipidagi kesish arrasining "miyasi" sifatida elektr boshqaruv tizimi elektr boshqaruv shkafida markazlashtirilgan bo'lib, qo'lda va avtomatik ish rejimlarini ta'minlaydi. Asosiy xususiyatlarga quyidagilar kiradi:
- Aqlli parametr sozlamalari: Operatorlar sensorli ekran interfeysi orqali kesish parametrlarini (masalan, kesish chuqurligi, uzatish tezligi va kesishlar soni) kiritishlari mumkin va tizim kesish jarayonini avtomatik ravishda bajaradi - bu inson xatosini kamaytiradi va izchillikni yaxshilaydi.
- O'zgaruvchan chastotali tezlikni boshqarish (O'CHR): Tosh kesish arra pichog'ining uzatish tezligi o'zgaruvchan chastotali drayver tomonidan boshqariladi, bu esa tezlikni pog'onasiz sozlash imkonini beradi. Bu shuni anglatadiki, tezlikni belgilangan tezlik darajalari bilan cheklanmasdan, ish diapazonida doimiy ravishda sozlash mumkin — bu turli granit qattiqligi va kesish talablariga moslashish uchun muhim xususiyatdir.
- Real vaqt rejimida monitoring: Tizim asosiy ish parametrlarini (masalan, mil tezligi, sovutish suvi harorati va tormoz holati) real vaqt rejimida kuzatib boradi. Agar biron bir anomaliya aniqlansa (masalan, sovutish suvi darajasi past yoki milning haddan tashqari harorati), tizim signalni ishga tushiradi va kerak bo'lganda mashinani to'xtatadi - bu xavfsiz va barqaror ishlashni ta'minlaydi.
Nashr vaqti: 2025-yil 21-avgust