Global granitni qayta ishlash sanoatida, ayniqsa, yuqori aniqlikdagi granit platformalarini ishlab chiqarish uchun (aniq o'lchash va ishlov berishning asosiy komponenti) kesish uskunasini tanlash to'g'ridan-to'g'ri keyingi ishlov berishning samaradorligi, aniqligi va iqtisodiy samaradorligini aniqlaydi. Hozirgi vaqtda Xitoyda qayta ishlash korxonalarining ko'pchiligi kundalik ishlab chiqarish uchun mahalliy ishlab chiqarilgan toshni qayta ishlash uskunalariga tayanadi, malakali va yuqori darajadagi ishlab chiqaruvchilar esa ilg'or xorijiy ishlab chiqarish liniyalari va texnik jihozlarini joriy etishdi. Ushbu ikki tomonlama rivojlanish Xitoyning umumiy granitni qayta ishlash darajasi xalqaro bozorda raqobatbardosh bo'lib qolishini ta'minlaydi va global ilg'or standartlardan orqada qolmaydi. Mavjud bo'lgan turli xil kesish uskunalari orasida to'liq avtomatik ko'prik tipidagi tosh diskli arra o'zining yuqori ishlashi va yuqori qiymatli, o'zgaruvchan o'lchamdagi ishlov berish talablariga moslashishi tufayli granit platformasini kesish uchun eng keng tarqalgan yechimga aylandi.
1. To'liq avtomatik ko'prik tipidagi kesish arralarining asosiy qo'llanilishi
To'liq avtomatik ko'prik tipidagi tosh diskli arra granit platformalar va marmar platforma plitalarini kesish uchun maxsus ishlab chiqilgan - qat'iy aniqlik nazorati va yuqori bozor qiymatini talab qiladigan mahsulotlar. An'anaviy qo'lda yoki yarim avtomatik kesish uskunasidan farqli o'laroq, bu turdagi arra to'liq avtomatik o'zaro faoliyat joylashishni aniqlashni qabul qiladi va aqlli boshqaruv tizimi tomonidan boshqariladi. Ushbu dizayn nafaqat operatsiyani soddalashtiradi (qo'l mahoratiga bog'liqlikni kamaytiradi), balki ajoyib kesish aniqligini (asosiy parametrlar uchun mikronlar ichida boshqariladigan o'lchamdagi og'ishlar bilan) va uzoq muddatli operatsion barqarorlikni ta'minlaydi. Laboratoriyada foydalanish uchun kichik o'lchamli nozik granit platformalarni qayta ishlash yoki yirik sanoat toifali platforma plitalarini qayta ishlashdan qat'i nazar, uskuna qayta ishlash sifatini buzmasdan o'zgaruvchan o'lchamdagi talablarga moslasha oladi va bu uni zamonaviy granit platformasi ishlab chiqarishning asosiga aylantiradi.
2. Tosh kesish arralarining batafsil tuzilishi va ishlash printsipi
To'liq avtomatik ko'prik tipidagi kesish arra bir nechta murakkab tizimlarni birlashtiradi, ularning har biri kesishning aniqligi, samaradorligi va uskunaning chidamliligini ta'minlashda muhim rol o'ynaydi. Quyida uning asosiy tizimlari va ularning ishlash tamoyillari keltirilgan:
2.1 Asosiy yo'riqnoma va qo'llab-quvvatlash tizimi
Butun uskunaning "poydevori" sifatida asosiy yo'riqnoma va qo'llab-quvvatlash tizimi yuqori quvvatli, aşınmaya bardoshli materiallardan (odatda söndürülmüş qotishma po'lat yoki yuqori aniqlikdagi quyma temir) qurilgan. Uning asosiy vazifasi yuqori tezlikda kesish vaqtida butun mashinaning barqaror ishlashini ta'minlashdir. Tebranish va lateral siljishni minimallashtirish orqali ushbu tizim uskunaning beqarorligidan kelib chiqadigan kesish og'ishlarining oldini oladi - bu granit platforma blankalarining tekisligini saqlashning asosiy omilidir. Qo'llab-quvvatlash strukturasi yuk ko'tarish qobiliyati uchun ham optimallashtirilgan bo'lib, u katta granit bloklarining og'irligiga (ko'pincha og'irligi bir necha tonna) deformatsiyasiz bardosh berishga imkon beradi.
2.2 Shpindel tizimi
Shpindel tizimi kesish arrasining "aniq yadrosi" bo'lib, temir yo'l vagonining harakatlanish masofasini (kesish diskini ushlab turadigan) aniq joylashtirish uchun javobgardir. Granit platformasini kesish uchun, ayniqsa, o'ta yupqa platforma plitalarini qayta ishlashda (ba'zi hollarda qalinligi 5-10 mm gacha), shpindel tizimi ikkita muhim natijani ta'minlashi kerak: kesish tekisligi (kesilgan sirtning burilmasligi) va bir xil qalinlik (butun platforma bo'shlig'i bo'ylab izchil qalinlik). Bunga erishish uchun shpindel yuqori aniqlikdagi podshipniklar va servo boshqariladigan joylashishni aniqlash mexanizmi bilan jihozlangan bo'lib, u 0,02 mm dan kam xato chegarasi bilan sayohat masofasini nazorat qila oladi. Ushbu aniqlik darajasi to'g'ridan-to'g'ri granit platformalarini keyingi silliqlash va parlatish jarayonlari uchun asos yaratadi.
2.3 Vertikal ko'tarish tizimi
Vertikal ko'tarish tizimi arra pichog'ining vertikal harakatini nazorat qiladi, bu granit blokining qalinligi bo'yicha kesish chuqurligini sozlash imkonini beradi. Ushbu tizim yuqori aniqlikdagi vida yoki gidravlik silindr bilan boshqariladi (uskunalar xususiyatlariga qarab), jittersiz silliq va barqaror ko'tarishni ta'minlaydi. Ishlash vaqtida tizim oldindan o‘rnatilgan parametrlar (aqlli boshqaruv tizimi orqali kiritish) asosida arra pichog‘ining vertikal holatini avtomatik ravishda sozlaydi, kesish chuqurligi granit platforma blankasining kerakli qalinligiga mos kelishini ta’minlaydi – qo‘lda sozlash zaruriyatini bartaraf qiladi va inson xatosini kamaytiradi.
2.4 Gorizontal harakat tizimi
Gorizontal harakat tizimi arra pichog'ining besleme harakatini ta'minlaydi - granit blokini kesish uchun arra pichog'ini gorizontal yo'nalish bo'ylab harakatlantirish jarayoni. Ushbu tizimning asosiy afzalligi uning sozlanishi besleme tezligidir: operatorlar granitning qattiqligiga qarab belgilangan diapazonda (odatda 0-5 m/min) istalgan tezlikni tanlashi mumkin (masalan, “Jinan Green” kabi qattiqroq granit navlari arra pichog'ining aşınmasını oldini olish va kesish sifatini ta'minlash uchun sekinroq besleme tezligini talab qiladi). Gorizontal harakat servo vosita tomonidan boshqariladi, bu izchil moment va tezlikni nazorat qilishni ta'minlaydi va kesish aniqligini yanada oshiradi.
2.5 Soqol tizimi
Harakatlanuvchi qismlar (masalan, hidoyat relslari, shpindel podshipniklari va shar vintlardek) orasidagi ishqalanishni kamaytirish va uskunaning ishlash muddatini uzaytirish uchun moylash tizimi moyli vannaning markazlashtirilgan moylash dizaynini qabul qiladi. Ushbu tizim avtomatik ravishda moylash moyini asosiy komponentlarga muntazam ravishda etkazib beradi va barcha harakatlanuvchi qismlarning minimal eskirish bilan muammosiz ishlashini ta'minlaydi. Yog 'hammomi dizayni, shuningdek, chang va granit qoldiqlarining moylash tizimiga kirishiga to'sqinlik qiladi, uning samaradorligi va ishonchliligini saqlaydi.
2.6 Sovutish tizimi
Granitni kesish sezilarli issiqlik hosil qiladi (arra pichog'i va qattiq tosh orasidagi ishqalanish tufayli), bu arra pichog'iga zarar etkazishi mumkin (haddan tashqari qizib ketish va xiralashishga olib keladi) va kesish aniqligiga ta'sir qiladi (granitning termal kengayishi tufayli). Sovutish tizimi maxsus sovutish suvini (korroziyaga qarshi turish va issiqlik tarqalishini kuchaytirish uchun ishlab chiqilgan) kesish maydoniga aylantirish uchun maxsus sovutish suvi nasosidan foydalangan holda bu muammoni hal qiladi. Sovutish suvi nafaqat arra pichog'i va granitdan issiqlikni o'ziga singdiribgina qolmay, balki chiqib ketish qoldiqlarini ham yuvadi, chiqib ketish yuzasini toza saqlaydi va qoldiqlarning kesish jarayoniga xalaqit berishiga yo'l qo'ymaydi. Bu kesishning barqaror ishlashini ta'minlaydi va arra pichog'ining xizmat qilish muddatini uzaytiradi.
2.7 Tormoz tizimi
Tormoz tizimi xavfsizlik va aniqlikning muhim komponenti bo'lib, kerak bo'lganda arra pichog'i, shpal yoki temir yo'l vagonining harakatini tez va ishonchli tarzda to'xtatish uchun mo'ljallangan. U elektromagnit yoki gidravlik tormoz mexanizmini qabul qiladi, u haddan tashqari harakatlanishni oldini olish (kesishning aniq belgilangan holatda to'xtashini ta'minlash) va kutilmagan harakat natijasida yuzaga keladigan baxtsiz hodisalarning oldini olish uchun millisekundlarda ishga tushishi mumkin. Qo'lda sozlash yoki favqulodda o'chirish paytida tormoz tizimi uskunaning harakatsiz turishini ta'minlaydi, bu ikkala operatorni ham, granit ish qismini ham himoya qiladi.
2.8 Elektr boshqaruv tizimi
To'liq avtomatik ko'prik tipidagi kesish arrasining "miyasi" sifatida elektr boshqaruv tizimi elektr boshqaruv kabinasida markazlashtirilgan bo'lib, qo'lda va avtomatik ish rejimlarini ta'minlaydi. Asosiy xususiyatlarga quyidagilar kiradi:
- Intelligent Parameter Setting: Operatorlar sensorli ekran interfeysi orqali kesish parametrlarini (kesish chuqurligi, besleme tezligi va kesishlar soni kabi) kiritishi mumkin va tizim avtomatik ravishda kesish jarayonini amalga oshiradi - inson xatosini kamaytiradi va mustahkamlikni yaxshilaydi.
- O'zgaruvchan chastota tezligini tartibga solish (VFD): tosh kesish arra pichog'ining besleme tezligi o'zgaruvchan chastotali haydovchi tomonidan boshqariladi, bu esa tezlikni bosqichsiz sozlash imkonini beradi. Bu shuni anglatadiki, tezlikni belgilangan tezlik darajalari bilan cheklashdan ko'ra, ish diapazonida doimiy ravishda sozlash mumkin - bu turli granit qattiqliklari va kesish talablariga moslashish uchun muhim xususiyatdir.
- Haqiqiy vaqtda monitoring: tizim real vaqtda asosiy operatsion parametrlarni (masalan, mil tezligi, sovutish suvi harorati va tormoz holati) nazorat qiladi. Agar anormallik aniqlansa (masalan, past sovutish suvi darajasi yoki haddan tashqari ish mili harorati), tizim signalni ishga tushiradi va kerak bo'lganda mashinani to'xtatadi - bu xavfsiz va barqaror ishlashni ta'minlaydi.
Xat vaqti: 2025-yil 21-avgust