Pikosoniyali lazerli markalash mashinalari sohasida aniqlik uskunaning ishlashini baholashning asosiy ko'rsatkichidir. Baza, lazer tizimi va nozik komponentlar uchun asosiy tashuvchi sifatida, uning materiali to'g'ridan-to'g'ri ishlov berish aniqligining barqarorligiga ta'sir qiladi. Granit va quyma temir, ikkita asosiy asosiy material sifatida, pikosoniya darajasidagi ultra nozik ishlov berish jarayonida aniq susaytirish xususiyatlarida sezilarli farqlarga ega. Ushbu maqola uskunani yangilash uchun ilmiy asos yaratish uchun ikkalasining ishlash afzalliklari va kamchiliklarini chuqur tahlil qiladi. .
Materialning xususiyatlari aniqlik asosini belgilaydi
Granit aslida yuzlab million yillar davomida geologik jarayonlar natijasida hosil bo'lgan magmatik jinsdir. Uning ichki kristall tuzilishi zich va bir xil bo'lib, chiziqli kengayish koeffitsienti 0,5-8 × 10⁻⁶/℃ gacha, indiy po'lati kabi nozik qotishmalar bilan solishtirish mumkin. Bu xususiyat atrof-muhit harorati o'zgarganda uning o'lchov o'zgarishini deyarli ahamiyatsiz qiladi, bu esa optik yo'lning siljishi va termal kengayish va qisqarish natijasida yuzaga keladigan mexanik xatolardan samarali qochadi. Bundan tashqari, granitning zichligi 2,6-2,8 g / sm³ ni tashkil qiladi, bu tabiiy ravishda tebranishlarni yutish qobiliyatiga ega. U lazerni qayta ishlash jarayonida hosil bo'ladigan yuqori chastotali tebranishlarni tezda susaytiradi, optik tizim va harakatlanuvchi qismlarning barqarorligini ta'minlaydi. .
Quyma temir asoslari mukammal quyish ko'rsatkichlari va iqtisodiy afzalliklari tufayli keng qo'llaniladi. Kulrang quyma temirning tipik yoriqli grafit tuzilishi unga tebranish energiyasining taxminan 30% dan 50% gacha singdirishi mumkin bo'lgan ma'lum damping ko'rsatkichlariga ega. Shu bilan birga, quyma temirning termal kengayish koeffitsienti taxminan 10-12 × 10⁻⁶/℃ ni tashkil qiladi, bu granitdan 2-3 barobar ko'pdir. Uzoq muddatli uzluksiz ishlov berish natijasida hosil bo'lgan issiqlikning to'planishi ostida o'lchovli deformatsiyalar yuzaga keladi. Shu bilan birga, quyma temir ichida quyma stress mavjud. Foydalanish jarayonida stress chiqarilganligi sababli, u taglikning tekisligi va perpendikulyarligida qaytarilmas o'zgarishlarga olib kelishi mumkin. .
Pikosoniya darajasidagi ishlov berishda aniq susaytirish mexanizmi
Pikosekundli lazer bilan ishlov berish, ultra qisqa impuls xususiyatlariga ega, sub-mikron darajasida yoki hatto nanometr darajasida nozik ishlov berishga erishishi mumkin, ammo u uskunaning barqarorligi uchun ham qat'iy talablarni qo'yadi. Granit bazasi barqaror ichki tuzilishi bilan yuqori chastotali lazer ta'siri ostida mikron darajasida tebranish reaktsiyasini nazorat qila oladi, lazer fokusining joylashishni aniqlash aniqligini samarali saqlaydi. O'lchangan ma'lumotlar shuni ko'rsatadiki, granit asosli lazer markalash mashinasi doimiy 8 soatlik pikosoniyali ishlov berishdan so'ng ± 0,5 mkm ichida chiziq kengligi og'ishini saqlab qoladi. .
Cho'yan asosi pikosoniyali lazerning yuqori chastotali tebranishiga duchor bo'lganda, ichki don strukturasi doimiy ta'sir tufayli mikroskopik charchoqqa uchraydi, natijada taglikning qattiqligi pasayadi. Ma'lum bir yarimo'tkazgich ishlab chiqaruvchi korxonadan olingan monitoring ma'lumotlari shuni ko'rsatadiki, olti oylik ishlagandan so'ng, quyma temir asoslari bo'lgan asbob-uskunalarni qayta ishlashning aniqligi susayishi darajasi 12% ga etadi, bu asosan chiziq qirralarining pürüzlülüğünün oshishi va joylashishni aniqlash xatolarining kengayishi sifatida namoyon bo'ladi. Shu bilan birga, quyma temir atrof-muhit namligiga nisbatan sezgir. Uzoq muddatli foydalanish zangga moyil bo'lib, aniqlikning yomonlashuvini yanada tezlashtiradi. .
Amaliy ilovalarda ishlash farqlarini tekshirish
3C elektron nozik komponentlarni qayta ishlash sohasida taniqli korxona ikki turdagi moddiy bazalarning uskunalari ishlashi bo'yicha qiyosiy sinov o'tkazdi. Tajribada bir xil konfiguratsiyaga ega ikkita pikosoniyali lazer markalash mashinasi 0,1 mm kenglikdagi mobil telefon ekranlarining oynalarini kesish va belgilash uchun mos ravishda granit va quyma temir asoslar bilan jihozlangan. 200 soatlik uzluksiz ishlov berishdan so'ng, granit taglik uskunasini qayta ishlashning aniqligini saqlash darajasi 98,7% ni tashkil etdi, quyma temir tayanch uskunasi esa atigi 86,3% ni tashkil etdi. Ikkinchisi tomonidan qayta ishlangan oynaning qirralari arra tishlarining aniq nuqsonlarini ko'rsatdi. .
Aerokosmik komponentlarni ishlab chiqarishda ma'lum bir tadqiqot institutining uzoq muddatli monitoring ma'lumotlari farqlarni yanada intuitiv tarzda aks ettiradi: Granit bazasiga ega lazer markalash mashinasi besh yillik xizmat muddati davomida 3 mkm dan kamroq kümülatif aniqlik zaiflashuviga ega; Biroq, uch yildan so'ng, bazaning deformatsiyasidan kelib chiqqan quyma temir tayanch uskunasini qayta ishlash xatosi ± 10 mkm texnologik standartdan oshib ketdi va mashinaning umumiy aniqligini kalibrlash amalga oshirilishi kerak. .
Qarorlarni takomillashtirish bo'yicha takliflar
Agar korxonalar o'zlarining asosiy talablari sifatida yuqori aniqlikdagi va uzoq muddatli barqaror ishlov berishni talab qilsalar, ayniqsa yarimo'tkazgich chiplari va nozik optik komponentlar kabi sohalarda, ajoyib issiqlik barqarorligi va tebranish qarshiligi bilan granit asoslari ideal yangilanish tanlovidir. Uning dastlabki xarid qiymati quyma temirga qaraganda 30% dan 50% gacha yuqori bo'lsa-da, to'liq hayot tsikli narxi nuqtai nazaridan, nozik kalibrlash chastotasining qisqarishi va texnik xizmat ko'rsatish uchun uskunaning ishlamay qolishi umumiy foydani sezilarli darajada oshirishi mumkin. Nisbatan past ishlov berish aniqligi talablari va cheklangan byudjetlarga ega bo'lgan dastur stsenariylari uchun quyma temir asoslari hali ham foydalanish muhitini oqilona nazorat qilish sharti bilan o'tish davri sifatida ishlatilishi mumkin. .
Pikosoniya darajasida ishlov berishda granit va quyma temirning nozik zaiflashuv xususiyatlarini muntazam ravishda taqqoslash orqali, tegishli asosiy materialni tanlash lazer markalash mashinasining ishlov berish aniqligi va ishonchliligini oshirishning asosiy bosqichi ekanligini ko'rish mumkin. Korxonalar o'zlarining texnologik talablari va xarajatlarni hisobga olgan holda, yuqori darajadagi ishlab chiqarish uchun mustahkam uskunalar poydevorini ta'minlash uchun bazani yangilash rejasi bo'yicha ilmiy qarorlar qabul qilishlari kerak. .
Xabar vaqti: 22-may-2025-yil