-
Pikosoniyali lazerli markalash mashinalarining yuqori aniqlikdagi ishlov berish stsenariylarida, uskunaning asosiy qo'llab-quvvatlovchi komponenti sifatida tayanch, uning materialini tanlash to'g'ridan-to'g'ri ishlov berish aniqligining barqarorligini aniqlaydi. Granit va quyma temir asosiy ishlab chiqarish uchun ikkita keng tarqalgan materialdir. Ushbu maqola jihozlarni yangilash uchun ilmiy asosni ta'minlovchi fizik xususiyatlar, aniqlik zaiflashuvi printsipi va amaliy qo'llash ma'lumotlari kabi jihatlardan taqqoslanadi. .
I. Moddiy mulk farqlari: Aniq ishlashning asosiy mantiqi
Granit tabiiy magmatik jins bo'lib, uning ichida kvarts va dala shpati kabi minerallarning yaqin kristallanishi natijasida hosil bo'ladi. U zich tuzilish va yuqori qattiqlik bilan ajralib turadi. Uning zichligi odatda 2,7 dan 3,1 g/sm³ gacha va uning issiqlik kengayish koeffitsienti juda past, taxminan (4-8) ×10⁻⁶/℃, bu harorat o'zgarishining uskunaning aniqligiga ta'siriga samarali qarshilik ko'rsatishi mumkin. Bundan tashqari, granitning o'ziga xos mikro tuzilishi uni mukammal damping ko'rsatkichlari bilan ta'minlaydi, bu unga tashqi tebranish energiyasini tezda singdirish va ishlov berish aniqligiga tebranish shovqinini kamaytirish imkonini beradi. .
An'anaviy sanoat materiali sifatida quyma temir taxminan 7,86 g / sm³ zichlikka ega, nisbatan yuqori bosim kuchiga ega, ammo issiq.
Kengayish soni (taxminan 12 × 10⁻⁶/℃) granitdan 1,5-3 baravar ko'p. Bundan tashqari, quyma temir ichida yoriqli grafit tuzilmalari mavjud. Uzoq muddatli foydalanish paytida ushbu tuzilmalar stress kontsentratsiyasiga olib kelishi mumkin, bu materialning barqarorligiga ta'sir qiladi va keyinchalik aniqlikning pasayishiga olib keladi. .
II. Pikosoniya darajasidagi ishlov berishda nozik susaytirish mexanizmi
Pikosoniya darajasidagi lazer bilan ishlov berish atrof-muhit barqarorligi uchun juda yuqori talablarga ega. Asosiy materialning har qanday engil deformatsiyasi qayta ishlash natijasiga kattalashtiriladi. Haroratning o'zgarishi, uskunaning ishlashi natijasida hosil bo'lgan tebranishlar, uzoq muddatli yuk ostida charchoq va hokazolar aniqlik zaiflashishiga olib keladigan asosiy omillardir. .
Harorat o'zgarganda, issiqlik kengayishining past koeffitsienti tufayli granitning o'lchami biroz o'zgaradi. Quyma temirning nisbatan katta termal kengayish koeffitsienti poydevorning yalang'och ko'z bilan aniqlash qiyin bo'lgan deformatsiyasiga olib keladi. Ushbu deformatsiya to'g'ridan-to'g'ri lazer optik yo'lining barqarorligiga ta'sir qiladi va markalash pozitsiyasining o'zgarishiga olib keladi. Tebranish nuqtai nazaridan, granitning yuqori damping xususiyati 100 Gts tebranishini 0,12 soniya ichida susaytirishi mumkin, quyma temir esa 0,9 soniyani talab qiladi. Yuqori chastotali tebranish sharoitida quyma temir asoslari bo'lgan uskunalarni qayta ishlashning aniqligi tebranishlarga ko'proq moyil bo'ladi. .
Iii. Aniq zaiflashuv ma'lumotlarini taqqoslash
Professional muassasalarning sinovlariga ko'ra, doimiy 8 soatlik pikosoniyali lazer markalash operatsiyasi davomida granit asosli uskunaning XY o'qi joylashishni aniqlash aniqligini susaytirishi ± 0,5 mkm oralig'ida. Quyma temir tayanch uskunasining nozik susayishi sezilarli farq bilan ± 3 mkm ga etadi. 5 ℃ harorat o'zgarishi bilan simulyatsiya qilingan muhitda granit taglik uskunasining termal deformatsiya xatosi atigi + 0,8 mkm, quyma temir tayanch uskunasi esa + 12 mm gacha. .
Bundan tashqari, uzoq muddatli foydalanish nuqtai nazaridan, granit asoslarini noto'g'ri baholash darajasi faqat 0,03% ni tashkil qiladi, quyma temir asoslarning noto'g'ri bahosi esa strukturaviy barqarorlik muammolari tufayli 0,5% ga etadi. Ushbu ma'lumotlar pikosoniya darajasidagi ishlov berishning yuqori aniqlik talablari ostida granit asosining barqarorlik afzalligi muhim ekanligini to'liq ko'rsatadi. .
Iv. Yangilash bo'yicha takliflar va amaliy ilovalar
Qayta ishlashning yuqori aniqligiga intiladigan korxonalar uchun quyma temir asosini granit bazasiga yangilash uskunaning ish faoliyatini yaxshilashning samarali usuli hisoblanadi. Yangilash jarayonida sirt tekisligi dizayn talablariga javob berishini ta'minlash uchun granit asosini qayta ishlashning aniqligiga e'tibor qaratish lozim. Shu bilan birga, havo flotatsiyasining tebranish izolyatsiyasi tizimi kabi yordamchi qurilmalar bilan birgalikda uskunaning vibratsiyaga qarshi ishlashi yanada optimallashtirilishi mumkin. .
Hozirgi vaqtda yarimo'tkazgich chiplarini ishlab chiqarish va nozik optik komponentlarni qayta ishlash kabi sohalarda granit tagliklari bo'lgan lazer markalash mashinalari keng qo'llanilib, mahsulot rentabelligi va ishlab chiqarish samaradorligini samarali oshiradi. Misol uchun, ma'lum bir optik komponent ishlab chiqaruvchisi quyma temir tayanch uskunasini yangilaganidan so'ng, mahsulotning aniqlik darajasi 82% dan 97% gacha oshdi va ishlab chiqarish samaradorligi sezilarli darajada oshdi. .
Xulosa qilib aytadigan bo'lsak, pikosoniyali lazer markalash mashinalarining asosiy yangilanishida granit o'zining ajoyib termal barqarorligi, yuqori namlash ko'rsatkichi va uzoq muddatli aniq saqlash qobiliyati bilan quyma temirdan ustun bo'lgan ideal tanlovga aylandi. Korxonalar uskunaning ishlashini har tomonlama yangilashga erishish uchun o'zlarining qayta ishlash talablari va byudjetlari asosida asosiy materiallarni oqilona tanlashlari mumkin.
Xabar berish vaqti: 2025 yil 19-may