Granitni tekshirish platformalari mukammal qattiqligi, past termal kengayish koeffitsienti va barqarorligi tufayli aniq o'lchash va mexanik ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi. Kesish va himoya qadoqlash ishlov berishdan tortib to yetkazib berishgacha bo‘lgan umumiy sifat jarayonining muhim tarkibiy qismidir. Quyida kesish va himoya qadoqlash tamoyillari va texnikasi, shuningdek, himoya qadoqlash uchun ishlatiladigan materiallar va usullar batafsil muhokama qilinadi.
1. Kesish: Platformaning muntazam shaklini aniq shakllantirish
Kesish granitni tekshirish platformalarini ishlab chiqarishda muhim qadamdir. Uning maqsadi xom toshni dizayn talablariga javob beradigan muntazam shaklda kesish, shu bilan birga moddiy chiqindilarni minimallashtirish va qayta ishlash tezligini oshirishdir.
Dizayn chizmalarini to'g'ri talqin qilish
Kesish va joylashtirishdan oldin, tekshirish platformasining o'lchamlari, shakli va burchakka ishlov berish talablarini aniq belgilash uchun dizayn chizmalarini diqqat bilan ko'rib chiqing. Turli tekshirish platformalari uchun dizayn spetsifikatsiyalari sezilarli darajada farq qiladi. Misol uchun, aniq o'lchash uchun ishlatiladigan platformalar burchak perpendikulyarligi va tekisligi uchun qat'iy talablarga ega, umumiy ishlov berish uchun ishlatiladigan platformalar esa o'lchov aniqligini birinchi o'ringa qo'yadi. Faqat dizayn maqsadini to'g'ri tushunish orqali ovozli kesish va tartib rejasini ishlab chiqish mumkin.
Tosh xususiyatlarini har tomonlama hisobga olish
Granit anizotrop bo'lib, turli yo'nalishlarda turli xil don va qattiqlikka ega. Qirralarni kesish va tartibga solishda toshning don yo'nalishini to'liq hisobga olish va kesish chizig'ini don bilan tenglashtirishga harakat qilish muhimdir. Bu nafaqat kesish paytida qarshilik va qiyinchilikni kamaytiradi, balki tosh ichidagi stress kontsentratsiyasini ham oldini oladi, bu esa yoriqlarga olib kelishi mumkin. Bundan tashqari, toshning yuzasida dog'lar va yoriqlar kabi tabiiy kamchiliklarni kuzating va tekshirish platformasi ko'rinishining sifatini ta'minlash uchun tartibga solish paytida ulardan ehtiyot bo'ling.
To'g'ri kesish ketma-ketligini rejalashtirish
Dizayn chizmalariga va haqiqiy tosh materialiga asoslanib, to'g'ri kesish ketma-ketligini rejalashtiring. Qo'pol kesish odatda katta tosh bloklarini mo'ljallangan o'lchamlarga yaqin qo'pol bo'laklarga kesish uchun amalga oshiriladi. Ushbu jarayon davomida kesish tezligini oshirish uchun katta olmosli arra pichoqlari ishlatilishi mumkin. Qo'pol kesishdan so'ng, yanada murakkab kesish uskunalari yordamida qo'pol bo'laklarni kerakli o'lcham va shaklga nozik tozalash uchun nozik kesish amalga oshiriladi. Nozik kesish paytida, haddan tashqari kesish tezligi yoki haddan tashqari kesish chuqurligi tufayli toshning yorilishiga yo'l qo'ymaslik uchun kesish tezligini va besleme tezligini diqqat bilan nazorat qilish muhimdir. Platformaning barqarorligi va estetikasini yaxshilash uchun chekkalarni ishlov berish uchun qirqish va yaxlitlashdan foydalanish mumkin.
II. Himoya qadoqlash: Ko'p burchakdan tashish paytida platforma barqarorligini ta'minlang
Granitni tekshirish platformalari tashish paytida ta'sir, tebranish va namlik kabi tashqi omillarga sezgir bo'lib, ular sirt chizishlari, singan qirralari yoki ichki tuzilmalarga zarar etkazishi mumkin. Shuning uchun, platformaning mo'ljallangan joyga xavfsiz yetib borishini ta'minlash uchun to'g'ri himoya qadoqlash juda muhimdir.
Yuzaki himoya
Qadoqlashdan oldin tekshirish platformasining yuzasi chang, yog 'va boshqa aralashmalarni tozalash uchun tozalanishi kerak, bu uning quruq va toza bo'lishini ta'minlaydi. Keyin, tegishli toshni himoya qiluvchi vositani qo'llang. Ushbu vosita tosh yuzasida himoya plyonka hosil qiladi, namlik va dog'larning kirib kelishiga yo'l qo'ymaydi, shu bilan birga toshning aşınma qarshiligi va korroziyaga chidamliligini oshiradi. Bo'shliqlar yoki to'planishning oldini olish uchun agentning bir tekis qo'llanilishiga ishonch hosil qiling.
Ichki tamponlama materialini tanlash
Tegishli ichki tamponlama materialini tanlash himoya qadoqlash uchun juda muhimdir. Keng tarqalgan ishlatiladigan tamponlama materiallari orasida ko'pikli plastmassa, pufak o'rami va marvarid paxta mavjud. Ushbu materiallar mukammal tamponlama xususiyatlariga ega, tashish paytida tebranish va ta'sirlarni yutadi. Katta tekshiruv platformalari uchun platforma va qadoqlash qutisi o'rtasida ko'p qatlamli ko'pik qo'yilishi mumkin va asosan burchaklarni o'rash uchun qabariq yoki EPE ko'pikidan foydalanish mumkin. Bu transport paytida platformaning siljishi yoki ta'sirini oldini oladi.
Tashqi qadoqlashni mustahkamlash
Tashqi qadoqlash odatda yog'och qutilar yoki po'lat bog'ichlardan iborat. Yog'och qutilar sezilarli kuch va barqarorlikni ta'minlaydi, bu esa tekshirish platformasini mukammal himoya qiladi. Yog'och qutilarni yasashda ularni platformaning o'lchami va shakliga qarab moslashtiring, bu esa qulay joylashishini ta'minlaydi. Bunga qo'shimcha ravishda, qutining umumiy mustahkamligini oshirish uchun olti tomondan po'lat tasma qo'llaniladi. Kichikroq tekshiruv platformalari uchun po'latdan yasalgan bog'ichlardan foydalanish mumkin. Platformani pufakchali plyonka yoki EPE ko'pikiga o'ralganidan so'ng, tashish paytida uni mahkamlash uchun bir necha qatlamli po'latdan yasalgan tasmalardan foydalanish mumkin.
Belgilash va himoya qilish
Transport xodimlarini ogohlantirish uchun "Mo'rt", "Ehtiyotkorlik bilan ishlang" va "Yuqoriga" kabi ogohlantiruvchi belgilar bilan qutini aniq belgilang. Shu bilan birga, sinov platformasini tashish paytida silkitmasligi uchun mahkamlash uchun qadoqlash qutisi ichidagi yog'och takozlar yoki plomba moddalaridan foydalaning. Uzoq masofalarga yoki dengiz orqali jo'natilgan sinov platformalari uchun qadoqlash qutisining tashqi tomonida namlikka chidamli (haqiqiy hisobotlar asosida) va yomg'irdan himoyalangan choralar ham ko'rilishi kerak, masalan, platforma nam muhit ta'sir qilmasligini ta'minlash uchun uni suvga chidamli plastik plyonka bilan o'rash.
Xabar vaqti: 2025-09-09