CMMdagi granit komponentlarining aşınma darajasini qanday baholash mumkin va ularni qachon almashtirish kerak?

CMM (koordinata o'lchash mashinasi) avtomobilsozlik, aerokosmik va tibbiyot kabi turli sohalarda murakkab geometrik qismlarning aniqligini o'lchash uchun ishlatiladigan muhim vositadir.Aniq va izchil o'lchash natijalarini ta'minlash uchun CMM mashinasi o'lchash problarini barqaror va qattiq qo'llab-quvvatlaydigan yuqori sifatli granit komponentlar bilan jihozlangan bo'lishi kerak.

Granit yuqori aniqlik, past termal kengayish koeffitsienti va mukammal barqarorligi tufayli CMM komponentlari uchun ideal materialdir.Biroq, har qanday boshqa materiallar singari, granit ham doimiy foydalanish, atrof-muhit omillari va boshqa omillar tufayli vaqt o'tishi bilan eskirishi mumkin.Shuning uchun, CMM o'lchovlarining aniqligi va ishonchliligini ta'minlash uchun granit tarkibiy qismlarining aşınma darajasini baholash va kerak bo'lganda ularni almashtirish juda muhimdir.

Granit tarkibiy qismlarining aşınmasına ta'sir qiluvchi asosiy omillardan biri foydalanish chastotasidir.Granit komponenti qanchalik tez-tez ishlatilsa, uning eskirish ehtimoli shunchalik yuqori bo'ladi.CMMdagi granit komponentlarining aşınma darajasini baholashda o'lchash davrlarining sonini, foydalanish chastotasini, o'lchovlar paytida qo'llaniladigan kuchni va o'lchash problarining o'lchamini hisobga olish kerak.Agar granit uzoq vaqt davomida ishlatilsa va yoriqlar, chiplar yoki ko'rinadigan aşınma kabi shikastlanish belgilarini ko'rsatsa, komponentni almashtirish vaqti keldi.

Granit tarkibiy qismlarining aşınmasına ta'sir qiluvchi yana bir muhim omil - bu atrof-muhit sharoitlari.CMM mashinalari odatda aniq o'lchash uchun barqaror muhitni saqlash uchun harorat bilan boshqariladigan metrologiya xonalarida joylashgan.Biroq, hatto harorat nazorat qilinadigan xonalarda ham namlik, chang va boshqa atrof-muhit omillari granit komponentlarining aşınmasına ta'sir qilishi mumkin.Granit suvni singdirishga moyil va uzoq vaqt davomida namlik ta'sirida yoriqlar yoki chiplar paydo bo'lishi mumkin.Shuning uchun metrologiya xonasida atrof-muhitni toza, quruq va granit tarkibiy qismlariga zarar etkazadigan qoldiqlardan tozalash juda muhimdir.

To'g'ri o'lchovlarni ta'minlash uchun granit tarkibiy qismlarining holatini muntazam tekshirib turish va ularni almashtirish zarurligini aniqlash kerak.Masalan, granit yuzasida yoriqlar, chiplar yoki ko'rinadigan eskirgan joylar mavjudligini tekshirish komponentni almashtirish kerakligini ko'rsatadi.CMMda granit komponentlarining aşınma darajasini baholashning turli usullari mavjud.Keng tarqalgan va to'g'ridan-to'g'ri usul - tekislik va eskirishni tekshirish uchun tekis chekkadan foydalanish.To'g'ri qirradan foydalanganda, chekka granit bilan aloqa qiladigan nuqtalar soniga e'tibor bering va sirt bo'ylab bo'shliqlar yoki qo'pol joylarni tekshiring.Mikrometrdan granit tarkibiy qismlarining qalinligini o'lchash va biron bir qismning eskirgan yoki eroziyalanganligini aniqlash uchun ham foydalanish mumkin.

Xulosa qilib aytganda, CMM mashinasidagi granit komponentlarining holati aniq va aniq o'lchovlarni ta'minlash uchun juda muhimdir.Granit tarkibiy qismlarining aşınma darajasini muntazam ravishda baholash va kerak bo'lganda ularni almashtirish juda muhimdir.Metrologiya xonasida atrof-muhitni toza, quruq va qoldiqlardan tozalash va ko'rinadigan aşınma belgilarini kuzatish orqali CMM operatorlari granit komponentlarining uzoq umr ko'rishini ta'minlashi va o'lchash uskunalarining aniqligi va ishonchliligini saqlab qolishlari mumkin.

aniq granit57


Yuborilgan vaqt: 2024-09-09