Granit XY stol mahsulotlarini qanday yig'ish, sinash va kalibrlash

Kirish

Granit XY jadvallari ishlab chiqarish sanoatida aniq o'lchash, tekshirish va ishlov berish uchun ishlatiladigan juda aniq va juda barqaror mashinalardir.Ushbu mashinalarning aniqligi ishlab chiqarish, yig'ish, sinov va kalibrlash jarayonining aniqligiga asoslanadi.Ushbu maqolada biz granit XY stol mahsulotlarini yig'ish, sinash va kalibrlash bo'yicha bosqichma-bosqich ko'rsatma beramiz.

Assambleya

Granit XY stolini yig'ishning birinchi bosqichi foydalanish qo'llanmasini diqqat bilan o'qishdir.Granit XY jadvallari bir nechta komponentlarga ega va yig'ish paytida xatolarga yo'l qo'ymaslik uchun qismlarni, ularning funktsiyalarini va joylashishini tushunish muhimdir.

Keyingi qadam, yig'ishdan oldin komponentlarni tekshirish va tozalashdir.Barcha qismlarni, ayniqsa chiziqli qo'llanmalar, sharli vintlardek va motorlarni tekshiring, ular shikastlanmagan yoki ifloslanmaganligiga ishonch hosil qiling.Tekshiruvdan so'ng, barcha qismlarni tozalash uchun tuklarsiz mato va erituvchidan foydalaning.

Barcha komponentlar tozalangandan so'ng, chiziqli qo'llanmalar va sharli vintlarni ehtiyotkorlik bilan tekislang va o'rnating.Granitning termal kengayishi hech qanday deformatsiyaga olib kelmasligini ta'minlash uchun vintlarni mahkam torting, lekin ortiqcha emas.

Bilye vintlarini va chiziqli qo'llanmalarni o'rnatgandan so'ng, vintlarni mahkamlashdan oldin motorlarni ulang va ularning to'g'ri tekislanganligiga ishonch hosil qiling.Har qanday shovqinni oldini olish uchun barcha elektr simlari va kabellarini to'g'ri yo'naltirilganligiga ishonch hosil qiling.

Sinov

Sinov har qanday turdagi mashinalarni yig'ish jarayonining muhim qismidir.Granit XY stoli uchun eng muhim sinovlardan biri bu teskari zarba testidir.Orqa tebranish mashina qismining aloqa yuzasi orasidagi bo'shliq tufayli harakatdagi o'yin yoki bo'shashmaslikni anglatadi.

Orqa tebranish mavjudligini tekshirish uchun mashinani X yoki Y yo'nalishida harakatlantiring va keyin tezda teskari yo'nalishda harakatlantiring.Mashinaning harakatini har qanday bo'shashmaslik yoki bo'shashmaslik uchun kuzatib boring va ikkala yo'nalishdagi farqga e'tibor bering.

Granit XY stolida bajarilishi kerak bo'lgan yana bir muhim sinov - bu kvadratlik testi.Ushbu testda biz jadvalning X va Y o'qlariga perpendikulyar ekanligini tekshiramiz.To'g'ri burchakdan og'ishlarni o'lchash uchun siz dial o'lchagich yoki lazer interferometridan foydalanishingiz mumkin, so'ngra stolni to'liq kvadrat holga keltirguncha sozlashingiz mumkin.

Kalibrlash

Kalibrlash jarayoni granit XY stolini yig'ish jarayonining yakuniy bosqichidir.Kalibrlash mashinaning aniqligi mo'ljallangan dastur uchun zarur talablarga javob berishini ta'minlaydi.

O'lchov bloki yoki lazer interferometri yordamida chiziqli o'lchovni kalibrlashdan boshlang.Jadvalni bir tomonga siljitish orqali o'lchovni nolga aylantiring va keyin o'lchov blokini yoki lazer interferometrini to'g'ri o'qiguncha o'lchovni sozlang.

Keyinchalik, mashinaning harakat masofasini o'lchash va uni o'lchov bilan ko'rsatilgan masofa bilan solishtirish orqali shar vintini kalibrlang.Sayohat masofasi shkalada ko'rsatilgan masofaga to'g'ri kelguncha shar vintini sozlang.

Nihoyat, harakat tezligi va aniqligini o'lchash orqali motorlarni kalibrlang.Dvigatel tezligini va tezlashishini mashinani aniq va to'g'ri harakatga keltirguncha sozlang.

Xulosa

Granit XY stol mahsulotlari yuqori aniqlik va barqarorlikka erishish uchun aniq yig'ish, sinov va kalibrlashni talab qiladi.Mashinani ehtiyotkorlik bilan yig'ing va o'rnatishdan oldin barcha komponentlarni tekshiring va tozalang.Mashinaning barcha yo'nalishlarda to'g'riligini ta'minlash uchun teskari tebranish va kvadratlik kabi testlarni bajaring.Nihoyat, komponentlarni, shu jumladan chiziqli tarozilarni, shar vintlarini va motorlarni mo'ljallangan dastur uchun kerakli aniqlik talablariga sozlang.Ushbu bosqichlarni bajarish orqali siz granit XY stol mashinangizning aniq, ishonchli va barqaror bo'lishini ta'minlashingiz mumkin.

37


Etkazib berish vaqti: 2023 yil 08-noyabr