Yuqori aniqlikdagi ishlab chiqarish va metrologiyada granit plita shubhasiz poydevor - o'lchovli o'lchovlar uchun nol nuqtali ma'lumotnoma hisoblanadi. Uning deyarli mukammal tekislikni ushlab turish qobiliyati shunchaki tabiiy xususiyat emas, balki puxta boshqariladigan shakllantirish jarayonining natijasidir, undan keyin esa intizomli, muntazam texnik xizmat ko'rsatiladi. Ammo granit plitasi bunday mukammallikka erishish uchun qanday aniq yo'lni bosib o'tadi va uni saqlab qolish uchun qanday protokollar zarur? Muhandislar va sifat menejerlari uchun ushbu aniqlikning kelib chiqishini va uni saqlab qolish uchun zarur bo'lgan qadamlarni tushunish ishlab chiqarish sifatini saqlab qolish uchun juda muhimdir.
1-qism: Shakllantirish jarayoni — Muhandislik tekisligi
Granit plitasining qo'pol kesilgan blokdan mos yozuvlar darajasidagi sirt plitasiga o'tish jarayoni bir qator silliqlash, stabilizatsiya va pardozlash bosqichlarini o'z ichiga oladi, ularning har biri o'lchov xatosini bosqichma-bosqich kamaytirish uchun mo'ljallangan.
Dastlab, kesishdan so'ng, plitalar qo'pol shakl berish va silliqlashdan o'tkaziladi. Bu bosqich taxminiy yakuniy geometriya va qo'pol tekislikni o'rnatish uchun ko'p miqdordagi materialni olib tashlaydi. Eng muhimi, bu jarayon toshni qazish va dastlabki kesish paytida toshda to'planadigan qoldiq stressning katta qismini yo'qotishga xizmat qiladi. Plitaning har bir asosiy materialni olib tashlash bosqichidan keyin "cho'kishi" va qayta barqarorlashishiga imkon berish orqali biz kelajakda o'lchovli siljishni oldini olamiz va uzoq muddatli barqarorlikni ta'minlaymiz.
Haqiqiy o'zgarish "Aniq silliqlash san'ati" jarayonida sodir bo'ladi. Silliqlash yarim tekis sirtni sertifikatlangan mos yozuvlar tekisligiga aylantiradigan yakuniy, yuqori darajada ixtisoslashgan jarayondir. Bu mexanik silliqlash emas; bu puxta, past tezlikda, yuqori bosimli operatsiya. Biz suyuq muhitda osilgan, granit yuzasi va qattiq quyma temir silliqlash plastinkasi orasiga qo'llaniladigan mayda, bo'shashgan abraziv birikmalardan - ko'pincha olmos shlamidan - foydalanamiz. Harakat sirt bo'ylab materialning bir tekis olib tashlanishini ta'minlash uchun ehtiyotkorlik bilan boshqariladi. Qo'lda va mexanik ravishda takroriy bosqichlarda takrorlanadigan bu o'rtacha effekt tekislikni asta-sekin mikron yoki hatto submikrongacha (ASME B89.3.7 yoki ISO 8512 kabi qat'iy standartlarga javob beradigan) aniqlaydi. Bu yerda erishilgan aniqlik mashina haqida emas, balki operatorning mahorati haqida ko'proq, biz uni muhim, almashtirib bo'lmaydigan mahorat deb bilamiz.
2-qism: Texnik xizmat ko'rsatish — Barqaror aniqlikning kaliti
Granit sirt plitasi ish stoli emas, balki aniqlik asbobidir. Sertifikatlangandan so'ng, uning aniqlikni saqlash qobiliyati butunlay foydalanuvchi protokollari va atrof-muhitga bog'liq.
Atrof-muhitni nazorat qilish granit aniqligiga ta'sir qiluvchi eng katta omil hisoblanadi. Granit past issiqlik kengayish koeffitsientiga (COE) ega bo'lsa-da, yuqori va pastki yuzalar orasidagi harorat farqi (vertikal harorat gradiyenti) butun plitaning biroz gumbazsimon yoki egri bo'lishiga olib kelishi mumkin. Shuning uchun, plitani to'g'ridan-to'g'ri quyosh nuri, konditsioner shamollari va ortiqcha issiqlik manbalaridan uzoqroq tutish kerak. Ideal muhit barqaror 68°F ± 1°F (20℃ ± 0,5℃) haroratni saqlaydi.
Foydalanish va tozalash protokoliga kelsak, doimiy mahalliy foydalanish notekis aşınmaya olib keladi. Bunga qarshi kurashish uchun biz vaqti-vaqti bilan plitani stendda aylantirishni va o'lchov faolligini butun sirt bo'ylab taqsimlashni maslahat beramiz. Muntazam tozalash majburiydir. Chang va mayda qoldiqlar aşınmanı tezlashtiradigan abraziv moddalar vazifasini bajaradi. Faqat maxsus granit tozalagichlar yoki yuqori tozalikdagi izopropil spirtidan foydalanish kerak. Hech qachon yopishqoq qoldiqlarni qoldirishi yoki suv holatida vaqtincha sovib, sirtni buzishi mumkin bo'lgan maishiy yuvish vositalari yoki suvga asoslangan tozalagichlardan foydalanmang. Plita bo'sh turganida, u toza, yumshoq, abraziv bo'lmagan qopqoq bilan qoplanishi kerak.
Nihoyat, qayta kalibrlash va yangilashga kelsak, hatto mukammal ehtiyotkorlik bilan ham, aşınma muqarrar. Foydalanish darajasiga (masalan, AA, A yoki B darajasi) va ish hajmiga qarab, granit sirt plitasi har 6 oydan 36 oygacha rasmiy ravishda qayta kalibrlanishi kerak. Sertifikatlangan texnik sirt og'ishini xaritalash uchun avtokollimatorlar yoki lazer interferometrlari kabi asboblardan foydalanadi. Agar plastinka o'zining bardoshlilik darajasidan tashqariga chiqsa, ZHHIMG mutaxassislar tomonidan qayta tekislash xizmatlarini taklif qiladi. Bu jarayon aniqlikdagi tekislashni joyiga yoki bizning zavodimizga qaytarishni o'z ichiga oladi, bu esa asl sertifikatlangan tekislikni sinchkovlik bilan tiklash va asbobning ishlash muddatini samarali ravishda tiklash imkonini beradi.
Foydalanuvchilar yuqori darajadagi shakllantirish jarayonini tushunish va qat'iy texnik xizmat ko'rsatish jadvaliga rioya qilish orqali o'zlarining granit sirt plitalari o'nlab yillar davomida barcha aniqlik sifat talablari uchun ishonchli poydevor bo'lib qolishini ta'minlashlari mumkin.
Nashr vaqti: 2025-yil 24-oktabr