Nozik ishlab chiqarish sohasida granit yuqori sifatli tabiiy tosh sifatida o'zining noyob fizik va kimyoviy xossalari tufayli nozik asboblar, uskunalar va o'lchash asboblarida keng qo'llaniladi. Biroq, uning ko'pgina afzalliklariga qaramasdan, granit nozik komponentlarini qayta ishlash qiyinligini e'tiborsiz qoldirib bo'lmaydi.
Birinchidan, granitning qattiqligi juda yuqori, bu uni qayta ishlashda katta qiyinchiliklarga olib keladi. Yuqori qattiqlik, kesish va silliqlash kabi ishlov berish jarayonida asbobning aşınması juda tez bo'lishini anglatadi, bu nafaqat ishlov berish narxini oshiradi, balki qayta ishlash samaradorligini ham pasaytiradi. Ushbu muammoni hal qilish uchun ishlov berish jarayonida yuqori sifatli olmos asboblari yoki boshqa sementlangan karbid asboblaridan foydalanish kerak, shu bilan birga asbobning chidamliligini va ishlov berishning aniqligini ta'minlash uchun kesish tezligi, besleme tezligi va kesish chuqurligi kabi kesish parametrlarini qat'iy nazorat qilish kerak.
Ikkinchidan, granitning tuzilishi murakkab, mikro yoriqlar va uzilishlar mavjud bo'lib, ular qayta ishlash jarayonida noaniqlikni oshiradi. Kesish jarayonida asbob bu mikro-yoriqlar tomonidan boshqarilishi va og'ishlarga olib kelishi mumkin, natijada ishlov berish xatolariga olib keladi. Bunga qo'shimcha ravishda, granit kesish kuchlariga duchor bo'lganda, kuchlanish kontsentratsiyasini va yoriqning tarqalishini ishlab chiqarish oson, bu esa komponentlarning ishlov berish aniqligi va mexanik xususiyatlariga ta'sir qiladi. Ushbu ta'sirni kamaytirish uchun ishlov berish jarayonida kesish haroratini pasaytirish, termal stressni va yoriqlar hosil bo'lishini kamaytirish uchun tegishli sovutish suvi va sovutish usullaridan foydalanish kerak.
Bundan tashqari, granit nozik komponentlarini qayta ishlashning aniqligi juda yuqori. Aniq o'lchov va integral mikrosxemalar bilan ishlov berish sohalarida tekislik, parallellik va vertikallik kabi komponentlarning geometrik aniqligi juda qattiq. Ushbu talablarni qondirish uchun qayta ishlash jarayonida yuqori aniqlikdagi ishlov berish uskunalari va o'lchash asboblari, masalan, CNC frezalari, silliqlash mashinalari, koordinatali o'lchash mashinalari va boshqalarni qo'llash kerak. Shu bilan birga, ishlov berishning aniqligi va barqarorligini ta'minlash uchun ishlov berish jarayonini qat'iy nazorat qilish va boshqarish, shu jumladan ishlov beriladigan qismning siqish usuli, asbobni tanlash va aşınma monitoringi, kesish parametrlarini sozlash va hokazo.
Bundan tashqari, granit nozik komponentlarini qayta ishlash boshqa qiyinchiliklarga ham duch keladi. Misol uchun, granitning yomon issiqlik o'tkazuvchanligi tufayli, ishlov berish jarayonida mahalliy yuqori haroratni ishlab chiqarish oson, bu esa ishlov beriladigan qismning deformatsiyasiga va sirt sifatining pasayishiga olib keladi. Ushbu muammoni hal qilish uchun kesish haroratini pasaytirish va issiqlik ta'sir zonasini kamaytirish uchun ishlov berish jarayonida to'g'ri sovutish usullari va kesish parametrlarini qo'llash kerak. Bundan tashqari, granitni qayta ishlash ham atrof-muhit va inson salomatligiga zarar etkazmaslik uchun to'g'ri yo'q qilinishi kerak bo'lgan katta miqdordagi chang va chiqindilarni ishlab chiqaradi.
Xulosa qilib aytganda, granit nozik komponentlarini qayta ishlash qiyinligi nisbatan yuqori bo'lib, yuqori sifatli asboblarni, yuqori aniqlikdagi ishlov berish uskunalarini va o'lchash asboblarini ishlatish va qayta ishlash jarayoni va parametrlarini qat'iy nazorat qilish kerak. Shu bilan birga, qayta ishlashning aniqligi va komponentlarning sifatini ta'minlash uchun qayta ishlash jarayonida sovutish, changni tozalash va boshqa masalalarga ham e'tibor qaratish lozim. Ilm-fan va texnologiyaning uzluksiz rivojlanishi va qayta ishlash texnologiyasining uzluksiz rivojlanishi bilan kelajakda granitning nozik qismlarini qayta ishlash qiyinligi asta-sekin kamayadi va uni nozik ishlab chiqarish sohasida qo'llash yanada kengroq bo'ladi, deb ishoniladi.
Yuborilgan vaqt: 2024 yil 31-iyul