Aniq ishlab chiqarish sohasida granit yuqori sifatli tabiiy tosh sifatida, o'zining noyob fizik va kimyoviy xususiyatlari tufayli aniq asboblar, uskunalar va o'lchash vositalarida keng qo'llaniladi. Biroq, ko'plab afzalliklariga qaramay, granitning aniq komponentlarini qayta ishlashdagi qiyinchiliklarini e'tiborsiz qoldirib bo'lmaydi.
Birinchidan, granitning qattiqligi juda yuqori, bu uni qayta ishlashda katta qiyinchiliklarni keltirib chiqaradi. Yuqori qattiqlik shuni anglatadiki, kesish va silliqlash kabi ishlov berish jarayonida asbobning aşınması juda tez bo'ladi, bu nafaqat ishlov berish narxini oshiradi, balki ishlov berish samaradorligini ham pasaytiradi. Ushbu muammoni hal qilish uchun ishlov berish jarayonida yuqori sifatli olmos asboblari yoki boshqa sementlangan karbid asboblaridan foydalanish kerak, shu bilan birga asbobning chidamliligi va ishlov berish aniqligini ta'minlash uchun kesish tezligi, yemlash tezligi va kesish chuqurligi kabi kesish parametrlarini qat'iy nazorat qilish kerak.
Ikkinchidan, granitning tuzilishi murakkab, mikro yoriqlar va uzilishlar mavjud bo'lib, ular ishlov berish jarayonidagi noaniqlikni oshiradi. Kesish jarayonida asbob ushbu mikro yoriqlar tomonidan boshqarilishi va og'ishlarga olib kelishi mumkin, natijada ishlov berish xatolari yuzaga keladi. Bundan tashqari, granit kesish kuchlariga duchor bo'lganda, kuchlanish konsentratsiyasi va yoriqlarning tarqalishi osonlashadi, bu esa ishlov berish aniqligi va komponentlarning mexanik xususiyatlariga ta'sir qiladi. Ushbu ta'sirni kamaytirish uchun ishlov berish jarayonida kesish haroratini pasaytirish, termal kuchlanish va yoriqlar hosil bo'lishini kamaytirish uchun tegishli sovutish va sovutish usullaridan foydalanish kerak.
Bundan tashqari, granit aniqlik komponentlarini ishlov berish aniqligi juda yuqori. Aniq o'lchash va integral mikrosxemalarni qayta ishlash sohalarida tekislik, parallellik va vertikallik kabi komponentlarning geometrik aniqligi juda qat'iydir. Ushbu talablarga javob berish uchun ishlov berish jarayonida CNC frezalash mashinalari, silliqlash mashinalari, koordinatali o'lchash mashinalari va boshqalar kabi yuqori aniqlikdagi ishlov berish uskunalari va o'lchash vositalaridan foydalanish kerak. Shu bilan birga, ishlov berish aniqligi va barqarorligini ta'minlash uchun ishlov berish jarayonini, jumladan, ish qismini qisish usulini, asbobni tanlashni va aşınma monitoringini, kesish parametrlarini sozlashni va boshqalarni qat'iy nazorat qilish va boshqarish kerak.
Bundan tashqari, granitning aniq komponentlarini qayta ishlash boshqa ba'zi qiyinchiliklarga ham duch keladi. Masalan, granitning issiqlik o'tkazuvchanligi pastligi sababli, ishlov berish jarayonida mahalliy yuqori haroratni hosil qilish oson, bu esa ish qismining deformatsiyasiga va sirt sifatining pasayishiga olib keladi. Ushbu muammoni hal qilish uchun kesish haroratini pasaytirish va issiqlik ta'sir qiladigan zonani kamaytirish uchun ishlov berish jarayonida to'g'ri sovutish usullari va kesish parametrlaridan foydalanish kerak. Bundan tashqari, granitni qayta ishlash ko'p miqdorda chang va chiqindilarni hosil qiladi, ularni atrof-muhit va inson salomatligiga zarar yetkazmaslik uchun to'g'ri yo'q qilish kerak.
Xulosa qilib aytganda, granit aniqlik komponentlarini qayta ishlash qiyinligi nisbatan yuqori va yuqori sifatli asboblar, yuqori aniqlikdagi qayta ishlash uskunalari va o'lchash vositalaridan foydalanish, qayta ishlash jarayoni va parametrlarini qat'iy nazorat qilish zarur. Shu bilan birga, qayta ishlash aniqligi va komponentlarning sifatini ta'minlash uchun qayta ishlash jarayonida sovutish, changni tozalash va boshqa masalalarga ham e'tibor berish kerak. Fan va texnologiyaning uzluksiz rivojlanishi va qayta ishlash texnologiyasining uzluksiz rivojlanishi bilan kelajakda granit aniqlik komponentlarini qayta ishlash qiyinligi asta-sekin kamayadi va uni aniq ishlab chiqarish sohasida qo'llash yanada kengroq bo'ladi, deb ishoniladi.
Nashr vaqti: 2024-yil 31-iyul