LCD / OLED panellarini ishlab chiqarishda uskunalar gantryining ishlashi ekranning rentabelligiga bevosita ta'sir qiladi. An'anaviy quyma temir portal ramkalar og'irligi va sekin javob berishi tufayli yuqori tezlik va aniqlik talablariga javob berish qiyin. Granit portali ramkalari moddiy va konstruktiv innovatsiyalar orqali sanoatni yangilash uchun asosiy texnologiya bo'lib, "o'ta yuqori qattiqlikni saqlab, 40% og'irlikni kamaytirishga" erishdi.
I. Quyma temir gantry ramkalarining uchta asosiy to'siqlari
Og'ir vazn va kuchli inertiya: quyma temirning zichligi 7,86 g / sm³ ga etadi va 10 metrli portal ramkasining og'irligi 20 tonnadan oshadi. Yuqori tezlikda ishga tushirish va to'xtash vaqtida joylashishni aniqlash xatosi ± 20 mkm ni tashkil qiladi, natijada qoplama qalinligi notekis bo'ladi.
Sekin tebranishning susayishi: Damping nisbati faqat 0,05-0,1 ni tashkil qiladi va tebranishning to'xtashi uchun 2 soniyadan ko'proq vaqt ketadi, bu qoplamada davriy nuqsonlarni keltirib chiqaradi, bu nuqsonli mahsulotlarning 18% ni tashkil qiladi.
Uzoq muddatli deformatsiya: Katta elastik modul, etarli darajada qattiqlik, tekislik xatosi 3 yillik foydalanishdan keyin ± 15 mkm gacha kengayadi va yuqori texnik xarajatlar.
II. Granitning tabiiy afzalliklari
Yengil va yuqori quvvat: Zichlik 2,6-3,1 g/sm³, vaznni 40% ga kamaytirish; Siqilish kuchi 100-200 mpa (quyma temirga ekvivalent) va 1000 kg yuk 5 metr oralig'ida qo'llanilganda deformatsiya faqat 0,08 mm (quyma temir uchun 0,12 mm) ni tashkil qiladi.
Zo'r tebranish qarshiligi: ichki don chegara tuzilishi tabiiy dampingni hosil qiladi, damping nisbati 0,3-0,5 (quyma temirdan 6 marta) va amplituda 200 Gts tebranish ostida ± 1 mkm dan kam.
Kuchli termal barqarorlik: Issiqlik kengayish koeffitsienti 0,6-5 × 10⁻⁶/℃ (quyma temir uchun 1/5-1/20) va harorat 20 ℃ ga o'zgarganda kengayish 100 nm dan kam.
Iii. Strukturaviy dizayndagi bionik innovatsiyalar
Ko'plab chuqurchalar qovurg'ali plastinka tuzilishi: Bu chuqurchaning mexanik taqsimlanishini taqlid qiladi, og'irligi 40% ga kamayadi, lekin egilish qattiqligida 35% ga oshadi va stressda 32% kamayadi.
O'zgaruvchan tasavvurlar ko'ndalang nur: Qalinligi kuchga qarab dinamik ravishda o'rnatiladi, maksimal deformatsiya 28% ga kamayadi, qoplama boshining yuqori tezlikda harakatlanish talablariga javob beradi.
Nano o'lchovli sirtni tozalash: Magnetorheologik jilo ± 1 mkm / m tekislikka erishadi, olmosga o'xshash uglerod qoplamasi (DLC) aşınma qarshiligini besh baravar oshiradi va har bir million harakatga aşınma 0,5 mkm dan kam.
Iv. Kelajakdagi tendentsiyalar
Intellektual yangilash: Optik tolali sensorlar va AI algoritmlarini integratsiyalashgan holda, u real vaqt rejimida atrof-muhit shovqinlarini qoplashi mumkin, maqsadli xatolik ±0,1 mkm ichida boshqariladi.
Yashil ishlab chiqarish: Qayta ishlangan granit materiallarining uglerod izi 60% ga kamayadi, shu bilan birga ularning ishlashining 90% saqlanib qoladi, bu esa aylanma iqtisodiyotni rag'batlantiradi.
Xulosa: Granit portali ramkasi "mineral xususiyatlar + bionik dizayn + nozik ishlov berish" kombinatsiyasi orqali "og'irlikni kamaytirish qattiqlikni kamaytirishi kerak" an'anaviy materiallar muammosini hal qildi. Asosiy mantiq tabiiy minerallarning chuqurchalar strukturasidan foydalanish va moddiy xususiyatlarni optimallashtirish va rekonstruksiya qilishga erishish uchun zamonaviy mexanik simulyatsiya, LED / OLED ishlab chiqarish uchun ham samaradorlik va aniqlikni hisobga oladigan yashil yechimni ta'minlashda yotadi. Ushbu yangilik nafaqat materiallarning g'alabasi, balki disiplinlerarası texnologik integratsiya modeli bo'lib, u global displey sanoatiga yuqori aniqlik va energiya sarfini kamaytirishga yordam beradi.
Xabar berish vaqti: 2025 yil 19-may