1. Tashqi ko'rinish sifatini kompleks tekshirish
Granit komponentlarini yetkazib berish va qabul qilishda tashqi ko'rinish sifatini kompleks tekshirish asosiy bosqich hisoblanadi. Mahsulot dizayn talablari va qo'llash stsenariylariga javob berishini ta'minlash uchun ko'p o'lchovli ko'rsatkichlar tekshirilishi kerak. Quyidagi tekshirish spetsifikatsiyalari to'rtta asosiy o'lchovda umumlashtirilgan: yaxlitlik, sirt sifati, o'lcham va shakl, shuningdek, yorliqlash va qadoqlash:
Yaxlitlikni tekshirish
Granit komponentlari jismoniy shikastlanishlar uchun sinchkovlik bilan tekshirilishi kerak. Strukturaviy mustahkamlik va ishlashga ta'sir qiluvchi nuqsonlar, masalan, sirt yoriqlari, singan qirralar va burchaklar, ko'milgan iflosliklar, sinishlar yoki nuqsonlar qat'iyan taqiqlanadi. GB/T 18601-2024 "Tabiiy granit qurilish taxtalari" ning so'nggi talablariga muvofiq, yoriqlar kabi nuqsonlarning ruxsat etilgan soni standartning oldingi versiyasiga nisbatan sezilarli darajada kamaytirildi va 2009 yilgi versiyadagi rang dog'lari va rang chizig'i nuqsonlariga oid qoidalar olib tashlandi, bu esa strukturaviy yaxlitlikni nazorat qilishni yanada kuchaytiradi. Maxsus shakldagi komponentlar uchun murakkab shakllar keltirib chiqaradigan yashirin shikastlanishlarning oldini olish uchun ishlov berilgandan so'ng qo'shimcha strukturaviy yaxlitlikni tekshirish talab etiladi. Asosiy standartlar: GB/T 20428-2006 "Tosh tekislagich" tekislagichning ishchi yuzasi va yon tomonlari tashqi ko'rinish va ishlashga jiddiy ta'sir ko'rsatadigan yoriqlar, chuqurchalar, bo'shashgan tekstura, aşınma izlari, kuyishlar va aşınmalar kabi nuqsonlardan xoli bo'lishi kerakligini aniq belgilab qo'ygan.
Sirt sifati
Sirt sifatini sinashda silliqlik, yaltiroqlik va ranglar uyg'unligi hisobga olinishi kerak:
Sirt pürüzlülüğü: Aniq muhandislik qo'llanmalari uchun sirt pürüzlülüğü Ra ≤ 0.63μm ga mos kelishi kerak. Umumiy qo'llanmalar uchun bunga shartnomaga muvofiq erishish mumkin. Sishui okrugi Huayi tosh hunarmandchilik fabrikasi kabi ba'zi yuqori darajadagi qayta ishlash kompaniyalari import qilingan silliqlash va abrazivlash uskunalari yordamida Ra ≤ 0.8μm sirt qoplamasiga erishishlari mumkin.
Yaltiroqlik: Ko'zguli sirtlar (JM) standart yorug'lik manbalari ostida professional yaltiroqlik o'lchagich yordamida o'lchanadigan ≥ 80GU (ASTM C584 standarti) oyna yaltiroqligiga javob berishi kerak. Rang farqini boshqarish: Bu to'g'ridan-to'g'ri quyosh nuri tushmaydigan muhitda amalga oshirilishi kerak. "Standart plastinka joylashtirish usuli" dan foydalanish mumkin: bir xil partiyadan olingan taxtalar joylashtirish ustaxonasida tekis yotqiziladi va umumiy moslikni ta'minlash uchun rang va dona o'tishlari sozlanadi. Maxsus shakldagi mahsulotlar uchun rang farqini boshqarish to'rt bosqichni talab qiladi: kon va fabrikada qo'pol material tanlashning ikki bosqichi, kesish va segmentlashdan keyin suv asosidagi joylashtirish va rangni sozlash, shuningdek, silliqlash va abrazivlashdan keyin ikkinchi joylashtirish va nozik sozlash. Ba'zi kompaniyalar ΔE ≤ 1,5 rang farqi aniqligiga erishishlari mumkin.
O'lchov va shakl aniqligi
O'lchovli va geometrik tolerantliklarning dizayn talablariga javob berishini ta'minlash uchun "aniq asboblar + standart spetsifikatsiyalar" kombinatsiyasi qo'llaniladi:
O'lchov asboblari: Vernier kaliperlari (aniqlik ≥ 0,02 mm), mikrometrlar (aniqlik ≥ 0,001 mm) va lazer interferometrlari kabi asboblardan foydalaning. Lazer interferometrlari JJG 739-2005 va JB/T 5610-2006 kabi o'lchov standartlariga mos kelishi kerak. Tekislikni tekshirish: GB/T 11337-2004 "Tekislik xatosini aniqlash" ga muvofiq, tekislik xatosi lazer interferometri yordamida o'lchanadi. Aniqlik uchun tolerantlik ≤0,02 mm/m bo'lishi kerak (GB/T 20428-2006 da ko'rsatilgan 00-sinf aniqligiga muvofiq). Oddiy varaq materiallari sinf bo'yicha tasniflanadi, masalan, qo'pol ishlov berilgan varaq materiallari uchun tekislik tolerantligi A sinf uchun ≤0,80 mm, B sinf uchun ≤1,00 mm va C sinf uchun ≤1,50 mm.
Qalinlik bardoshliligi: Dag'al ishlov berilgan varaq materiallari uchun qalinlik bardoshliligi (H) quyidagicha boshqariladi: A sinf uchun ±0,5 mm, B sinf uchun ±1,0 mm va H ≤12 mm uchun C sinf uchun ±1,5 mm. To'liq avtomatik CNC kesish uskunalari ≤0,5 mm o'lchov aniqligi bardoshliligini saqlab turishi mumkin.
Belgilash va qadoqlash
Belgilash talablari: Komponent yuzalari model, spetsifikatsiya, partiya raqami va ishlab chiqarilgan sana kabi ma'lumotlar bilan aniq va mustahkam etiketlangan bo'lishi kerak. Maxsus shakldagi komponentlar, shuningdek, kuzatuvni osonlashtirish va o'rnatish mosligini ta'minlash uchun ishlov berish raqamini ham o'z ichiga olishi kerak. Qadoqlash xususiyatlari: Qadoqlash GB/T 191 "Qadoqlash, saqlash va tashish tasviriy belgisi" ga muvofiq bo'lishi kerak. Namlikka va zarbaga chidamli belgilar yopishtirilishi kerak va uchta darajadagi himoya choralari qo'llanilishi kerak: 1. Tegishli yuzalarga zangga qarshi moy surtish; 2. EPE ko'pik bilan o'rash; 3. Tashish paytida harakatlanishning oldini olish uchun yog'och pallet bilan mahkamlash va palletning pastki qismiga sirpanmaydigan yostiqchalarni o'rnatish. Yig'ilgan komponentlar uchun ular joyida yig'ish paytida chalkashliklarni oldini olish uchun yig'ish sxemasi raqamlash ketma-ketligiga muvofiq qadoqlangan bo'lishi kerak.
Rang farqini nazorat qilishning amaliy usullari: Blok materiallari "olti tomonlama suv purkash usuli" yordamida tanlanadi. Maxsus suv purkagich suvni blok yuzasiga teng ravishda purkaydi. Doimiy bosimli press bilan quritgandan so'ng, blok hali ham biroz quruq holda dona, rang o'zgarishlari, aralashmalar va boshqa nuqsonlar bor-yo'qligi tekshiriladi. Bu usul an'anaviy vizual tekshirishga qaraganda yashirin rang o'zgarishlarini aniqroq aniqlaydi.
2. Fizik xususiyatlarni ilmiy sinovdan o'tkazish
Fizik xususiyatlarni ilmiy sinovdan o'tkazish granit komponentlari sifatini nazorat qilishning asosiy tarkibiy qismidir. Qattiqlik, zichlik, issiqlik barqarorligi va parchalanishga chidamlilik kabi asosiy ko'rsatkichlarni tizimli sinovdan o'tkazish orqali biz materialning o'ziga xos xususiyatlarini va uzoq muddatli xizmat ko'rsatish ishonchliligini har tomonlama baholashimiz mumkin. Quyida ilmiy sinov usullari va texnik talablar to'rtta nuqtai nazardan tavsiflangan.
Qattiqlik sinovi
Qattiqlik granitning mexanik aşınma va tirnalishga chidamliligining asosiy ko'rsatkichidir va komponentning xizmat qilish muddatini bevosita belgilaydi. Mohs qattiqligi materialning sirt tirnalishga chidamliligini aks ettiradi, Shore qattiqligi esa dinamik yuklar ostida uning qattiqlik xususiyatlarini tavsiflaydi. Ular birgalikda aşınmaya bardoshliligini baholash uchun asos bo'lib xizmat qiladi.
Sinov asboblari: Mohs qattiqlik o'lchagichi (tirnalish usuli), qirg'oq qattiqlik o'lchagichi (qayta tiklash usuli)
Amalga oshirish standarti: GB/T 20428-2006 “Tabiiy tosh uchun sinov usullari – qirgʻoq qattiqligi sinovi”
Qabul qilish chegarasi: Mohs qattiqligi ≥ 6, qirg'oq qattiqligi ≥ HS70
Korrelyatsiya izohi: Qattiqlik qiymati aşınmaya bardoshlilik bilan ijobiy bog'liq. 6 yoki undan yuqori Mohs qattiqligi komponent yuzasining kundalik ishqalanishdan tirnalishga chidamliligini ta'minlaydi, standartga javob beradigan Shore qattiqligi esa zarba yuklari ostida strukturaviy yaxlitlikni ta'minlaydi. Zichlik va suvni yutish sinovi
Zichlik va suv singdirish granitning ixchamligi va penetratsiyaga chidamliligini baholash uchun asosiy parametrlardir. Yuqori zichlikdagi materiallar odatda pastroq g'ovaklilikka ega. Suvning past singdirilishi namlik va korroziy muhitning kirib kelishini samarali ravishda to'sib qo'yadi va chidamlilikni sezilarli darajada yaxshilaydi.
Sinov asboblari: Elektron balans, vakuumli quritish pechi, zichlik o'lchagich
Amalga oshirish standarti: GB/T 9966.3 “Tabiiy tosh sinov usullari – 3-qism: Suvni yutish, hajm zichligi, haqiqiy zichlik va haqiqiy gʻovaklik sinovlari”
Malakali chegara: Ommaviy zichlik ≥ 2.55 g/sm³, suvning singishi ≤ 0.6%
Chidamlilik ta'siri: Zichlik ≥ 2,55 g/sm³ va suv singishi ≤ 0,6% bo'lganda, toshning muzlash-eritish va tuz cho'kishiga chidamliligi sezilarli darajada oshadi, bu esa betonning karbonlashishi va po'latning korroziyasi kabi tegishli nuqsonlar xavfini kamaytiradi.
Termal barqarorlik sinovi
Termal barqarorlik sinovi granit komponentlarining o'lchovli barqarorligi va termal kuchlanish ostida yorilishga chidamliligini baholash uchun haddan tashqari harorat tebranishlarini simulyatsiya qiladi. Termal kengayish koeffitsienti asosiy baholash metrikasidir. Sinov asboblari: Yuqori va past haroratli sikl kamerasi, lazer interferometri
Sinov usuli: -40°C dan 80°C gacha bo'lgan haroratning 10 tsikli, har bir tsikl 2 soat davomida ushlab turiladi
Malumot ko'rsatkichi: 5.5 × 10⁻⁶/K ± 0.5 ichida boshqariladigan issiqlik kengayish koeffitsienti
Texnik ahamiyati: Ushbu koeffitsient mavsumiy harorat o'zgarishi yoki kunduzgi harorat o'zgarishiga duchor bo'lgan komponentlarda termal stress to'planishi tufayli mikro yoriqlar o'sishini oldini oladi, bu esa uni ayniqsa ochiq havoda yoki yuqori haroratli ish muhitida ishlatish uchun mos qiladi.
Sovuqqa chidamlilik va tuz kristallanish sinovi: Ushbu sovuqqa chidamlilik va tuz kristallanish sinovi toshning muzlash-eritish sikllari va tuz kristallanishi natijasida parchalanishga chidamliligini baholaydi, bu ayniqsa sovuq va sho'r-ishqoriy mintaqalarda foydalanish uchun mo'ljallangan. Sovuqqa chidamlilik sinovi (EN 1469):
Namuna holati: Suv bilan to'yingan tosh namunalari
Tsikl jarayoni: -15°C da 4 soat davomida muzlatib qo'ying, so'ngra 20°C suvda 48 sikl davomida eriting, jami 48 sikl
Malaka mezonlari: Massa yo'qotilishi ≤ 0,5%, egilish kuchining pasayishi ≤ 20%
Tuz kristallanish sinovi (EN 12370):
Qo'llaniladigan stsenariy: Suvni yutish darajasi 3% dan yuqori bo'lgan g'ovakli tosh
Sinov jarayoni: 10% Na₂SO₄ eritmasiga 15 marta botirish, so'ngra quritish
Baholash mezonlari: Sirt po'stlog'i yoki yorilish yo'q, mikroskopik strukturaviy shikastlanish yo'q
Sinov kombinatsiyasi strategiyasi: Tuzli tumanli sovuq qirg'oqbo'yi hududlari uchun muzlash-eritish sikllari va tuz kristallanish sinovlari talab qilinadi. Quruq ichki hududlar uchun faqat sovuqqa chidamlilik sinovi o'tkazilishi mumkin, ammo suvni yutish darajasi 3% dan yuqori bo'lgan toshlar ham tuz kristallanish sinovidan o'tishi kerak.
3, Muvofiqlik va standart sertifikatlash
Granit komponentlarining muvofiqligi va standart sertifikati mahsulot sifati, xavfsizligi va bozorga kirishni ta'minlashda muhim qadamdir. Ular bir vaqtning o'zida ichki majburiy talablarga, xalqaro bozor qoidalariga va sanoat sifat menejmenti tizimi standartlariga javob berishi kerak. Quyida ushbu talablar uchta nuqtai nazardan tushuntiriladi: ichki standart tizimi, xalqaro standartlarni moslashtirish va xavfsizlikni sertifikatlash tizimi.
Mahalliy standart tizim
Xitoyda granit komponentlarini ishlab chiqarish va qabul qilish ikkita asosiy standartga qat'iy rioya qilishi kerak: GB/T 18601-2024 “Tabiiy granit qurilish plitalari” va GB 6566 “Qurilish materiallaridagi radionuklidlarning chegaralari”. GB/T 18601-2009 o'rnini bosuvchi eng so'nggi milliy standart bo'lgan GB/T 18601-2024, me'moriy bezatish loyihalarida ishlatiladigan panellarni yopishqoq bog'lash usuli yordamida ishlab chiqarish, tarqatish va qabul qilishga nisbatan qo'llaniladi. Asosiy yangilanishlar quyidagilarni o'z ichiga oladi:
Optimallashtirilgan funktsional tasniflash: Mahsulot turlari qo'llanilish stsenariysi bo'yicha aniq tasniflangan, egri panellarning tasnifi olib tashlangan va qurilish texnikasi bilan mosligi yaxshilangan;
Yaxshilangan ishlash talablari: Sovuqqa chidamlilik, zarbaga chidamlilik va sirpanishga qarshi koeffitsient (≥0,5) kabi ko'rsatkichlar qo'shildi va tog 'jinslari va minerallarni tahlil qilish usullari olib tashlandi, bu esa amaliy muhandislik ko'rsatkichlariga ko'proq e'tibor qaratdi;
Sinovning aniqlashtirilgan spetsifikatsiyalari: Ishlab chiquvchilar, qurilish kompaniyalari va sinov agentliklari yagona sinov usullari va baholash mezonlari bilan ta'minlangan.
Radioaktiv xavfsizlikka kelsak, GB 6566 granit komponentlarining ichki nurlanish indeksi (IRa) ≤ 1.0 va tashqi nurlanish indeksi (Iγ) ≤ 1.3 ga ega bo'lishini talab qiladi, bu esa qurilish materiallari inson salomatligi uchun radioaktiv xavf tug'dirmasligini ta'minlaydi. Xalqaro standartlarga muvofiqligi
Eksport qilinadigan granit komponentlari maqsadli bozorning mintaqaviy standartlariga javob berishi kerak. ASTM C1528/C1528M-20e1 va EN 1469 mos ravishda Shimoliy Amerika va Yevropa Ittifoqi bozorlari uchun asosiy standartlar hisoblanadi.
ASTM C1528/C1528M-20e1 (Amerika Sinov va Materiallar Jamiyati standarti): O'lchamli toshlarni tanlash bo'yicha sanoat konsensusi qo'llanmasi bo'lib xizmat qilib, u ASTM C119 (O'lchamli toshlar uchun standart spetsifikatsiya) va ASTM C170 (Siqilish kuchini sinash) kabi bir nechta tegishli standartlarga havola qiladi. Bu me'morlar va pudratchilarga dizayn tanlashdan tortib o'rnatish va qabul qilishgacha bo'lgan keng qamrovli texnik asosni taqdim etadi va toshni qo'llash mahalliy qurilish qoidalariga muvofiq bo'lishi kerakligini ta'kidlaydi.
EN 1469 (Yevropa Ittifoqi standarti): Yevropa Ittifoqiga eksport qilinadigan tosh mahsulotlari uchun ushbu standart CE sertifikatlash uchun majburiy asos bo'lib xizmat qiladi, mahsulotlarga standart raqami, ishlash darajasi (masalan, tashqi pollar uchun A1), kelib chiqish mamlakati va ishlab chiqaruvchi ma'lumotlari doimiy ravishda belgilanishini talab qiladi. Eng so'nggi tahrirda egilish kuchi ≥8MPa, siqish kuchi ≥50MPa va sovuqqa chidamlilik kabi jismoniy xususiyatlarni sinovdan o'tkazish yanada kuchaytiriladi. Shuningdek, u ishlab chiqaruvchilardan xom ashyo tekshiruvi, ishlab chiqarish jarayonini monitoring qilish va tayyor mahsulotni tekshirishni qamrab oluvchi zavod ishlab chiqarishni boshqarish (FPC) tizimini yaratishni talab qiladi.
Xavfsizlik sertifikatlash tizimi
Granit komponentlari uchun xavfsizlik sertifikati qo'llanilish stsenariysiga qarab farqlanadi, asosan oziq-ovqat bilan aloqa qilish xavfsizligi sertifikati va sifat menejmenti tizimi sertifikatini o'z ichiga oladi.
Oziq-ovqat bilan aloqa qilish uchun qo'llanmalar: FDA sertifikati talab qilinadi, bu og'ir metallar va xavfli moddalarning chiqarilishi oziq-ovqat xavfsizligi chegaralariga javob berishini ta'minlash uchun oziq-ovqat bilan aloqa qilish paytida toshning kimyoviy migratsiyasini sinab ko'rishga qaratilgan.
Umumiy sifat menejmenti: ISO 9001 sifat menejmenti tizimini sertifikatlash sanoatning asosiy talabidir. Jiaxiang Xulei Stone va Jinchao Stone kabi kompaniyalar ushbu sertifikatga erishdilar, bu esa qo'pol material qazib olishdan tortib tayyor mahsulotni qabul qilishgacha bo'lgan keng qamrovli sifat nazorati mexanizmini yaratdi. Odatdagi misollar qatoriga Country Garden loyihasida amalga oshirilgan 28 ta sifat nazorati bosqichlari kiradi, ular o'lchov aniqligi, sirt tekisligi va radioaktivlik kabi asosiy ko'rsatkichlarni qamrab oladi. Sertifikatlash hujjatlari uchinchi tomon sinov hisobotlarini (radioaktivlik sinovi va jismoniy xususiyatlarni sinovdan o'tkazish kabi) va zavod ishlab chiqarishni nazorat qilish yozuvlarini (masalan, FPC tizimining ishlash jurnallari va xom ashyoni kuzatish hujjatlari) o'z ichiga olishi kerak, bu esa to'liq sifatni kuzatish zanjirini yaratadi.
Muvofiqlikning asosiy jihatlari
Mahalliy savdo bir vaqtning o'zida GB/T 18601-2024 ning ishlash talablariga va GB 6566 ning radioaktivlik chegaralariga javob berishi kerak;
Yevropa Ittifoqiga eksport qilinadigan mahsulotlar EN 1469 sertifikatiga ega bo'lishi va CE belgisi va A1 ishlash reytingiga ega bo'lishi kerak;
ISO 9001 sertifikatiga ega kompaniyalar tartibga solish organlari tomonidan ko'rib chiqish uchun kamida uch yillik ishlab chiqarishni nazorat qilish yozuvlari va sinov hisobotlarini saqlashlari shart.
Ko'p o'lchovli standart tizimning integratsiyalashgan qo'llanilishi orqali granit komponentlari ishlab chiqarishdan tortib yetkazib berishgacha bo'lgan butun hayot aylanishi davomida sifat nazoratini amalga oshirishi mumkin, shu bilan birga ichki va xalqaro bozorlarning muvofiqlik talablariga javob beradi.
4. Standartlashtirilgan qabul hujjatlarini boshqarish
Standartlashtirilgan qabul qilish hujjatlarini boshqarish granit komponentlarini yetkazib berish va qabul qilish uchun asosiy nazorat o'lchovidir. Tizimli hujjatlashtirish tizimi orqali komponentlarning hayot aylanishi davomida kuzatilishi va muvofiqligini ta'minlash uchun sifatni kuzatish zanjiri yaratiladi. Ushbu boshqaruv tizimi asosan uchta asosiy modulni o'z ichiga oladi: sifat sertifikatlash hujjatlari, jo'natish va qadoqlash ro'yxatlari va qabul qilish hisobotlari. Har bir modul yopiq tsiklli boshqaruv tizimini shakllantirish uchun milliy standartlar va sanoat spetsifikatsiyalariga qat'iy rioya qilishi kerak.
Sifat sertifikatlash hujjatlari: Muvofiqlik va vakolatli tasdiqlash
Sifat sertifikatlash hujjatlari komponentlar sifatiga muvofiqlikning asosiy dalilidir va to'liq, aniq va qonuniy standartlarga mos bo'lishi kerak. Asosiy hujjatlar ro'yxati quyidagilarni o'z ichiga oladi:
Materiallarni sertifikatlash: Bu qo'pol materialning kelib chiqishi, qazib olish sanasi va mineral tarkibi kabi asosiy ma'lumotlarni o'z ichiga oladi. Kuzatilishini ta'minlash uchun u fizik buyum raqamiga mos kelishi kerak. Qo'pol material kondan chiqib ketishidan oldin, keyingi qayta ishlash sifati uchun mezon yaratish maqsadida qazib olish ketma-ketligi va dastlabki sifat holatini hujjatlashtirgan kon tekshiruvi o'tkazilishi kerak. Uchinchi tomon sinov hisobotlari fizik xususiyatlarni (masalan, zichlik va suvni yutish), mexanik xususiyatlarni (siqish kuchi va egilish kuchi) va radioaktivlik sinovlarini o'z ichiga olishi kerak. Sinov tashkiloti CMA malakasiga ega bo'lishi kerak (masalan, Pekin inspeksiya va karantin instituti kabi obro'li tashkilot). Sinov standart raqami hisobotda aniq ko'rsatilishi kerak, masalan, GB/T 9966.1, "Tabiiy tosh uchun sinov usullari - 1-qism: Quritish, suv bilan to'yinganlik va muzlash-eritish sikllaridan keyin siqish kuchi sinovlari" dagi siqish kuchi sinov natijalari. Radioaktivlik sinovlari GB 6566, "Qurilish materiallaridagi radionuklidlarning chegaralari" talablariga javob berishi kerak.
Maxsus sertifikatlash hujjatlari: Eksport mahsulotlari qo'shimcha ravishda Idoralararo muvofiqlik yorlig'i hujjatlarini, jumladan, sinov hisobotini va ishlab chiqaruvchining vakolatli organ tomonidan berilgan Ishlash deklaratsiyasini (DoP) taqdim etishi kerak. 3-tizimga tegishli mahsulotlar, shuningdek, EN 1469 kabi Yevropa Ittifoqi standartlaridagi tabiiy tosh mahsulotlari uchun texnik talablarga muvofiqligini ta'minlash uchun Zavod ishlab chiqarishni nazorat qilish (FPC) sertifikatini taqdim etishi kerak.
Asosiy talablar: Barcha hujjatlar sinov tashkilotining rasmiy muhri va interline muhri bilan muhrlangan bo'lishi kerak. Nusxalar "asl nusxasi bilan bir xil" deb belgilanishi va yetkazib beruvchi tomonidan imzolanishi va tasdiqlanishi kerak. Muddati o'tgan sinov ma'lumotlaridan foydalanmaslik uchun hujjatning amal qilish muddati jo'natilgan sanadan keyin ham uzaytirilishi kerak. Yuk tashish ro'yxatlari va qadoqlash ro'yxatlari: Logistikaning aniq nazorati
Yuk tashish ro'yxatlari va qadoqlash ro'yxatlari buyurtma talablarini jismoniy yetkazib berish bilan bog'laydigan asosiy vositalar bo'lib, yetkazib berishning aniqligini ta'minlash uchun uch darajali tekshirish mexanizmini talab qiladi. Muayyan jarayon quyidagilarni o'z ichiga oladi:
Noyob identifikatsiya tizimi: Har bir komponent doimiy ravishda noyob identifikator, QR kodi yoki shtrix-kod bilan etiketlanishi kerak (eskirishning oldini olish uchun lazerli o'yish tavsiya etiladi). Ushbu identifikator komponent modeli, buyurtma raqami, ishlov berish partiyasi va sifat inspektori kabi ma'lumotlarni o'z ichiga oladi. Qo'pol material bosqichida komponentlar qazib olingan tartibda raqamlanishi va ikkala uchida ham yuvishga chidamli bo'yoq bilan belgilanishi kerak. Materiallarning aralashib ketishining oldini olish uchun tashish va yuklash-tushirish protseduralari qazib olingan tartibda bajarilishi kerak.
Uch darajali tekshirish jarayoni: Tekshirishning birinchi darajasi (buyurtma va ro'yxat) ro'yxatdagi material kodi, spetsifikatsiyalar va miqdorning sotib olish shartnomasiga mos kelishini tasdiqlaydi; tekshirishning ikkinchi darajasi (ro'yxat va qadoqlash) qadoqlash qutisi yorlig'i ro'yxatdagi noyob identifikatorga mos kelishini tasdiqlaydi; va tekshirishning uchinchi darajasi (qadoqlash va haqiqiy mahsulot) QR kod/shtrix-kodni skanerlash orqali mahsulotning haqiqiy parametrlarini ro'yxat ma'lumotlari bilan taqqoslashni talab qiladi. Qadoqlash spetsifikatsiyalari GB/T 18601-2024, "Tabiiy granit qurilish taxtalari" ning markirovkasi, qadoqlashi, tashishi va saqlash talablariga javob berishi kerak. Qadoqlash materialining mustahkamligi komponentning og'irligiga mos kelishiga va tashish paytida burchaklarga zarar yetkazilishining oldini olishga ishonch hosil qiling.
Qabul qilish to'g'risidagi hisobot: Natijalarni tasdiqlash va majburiyatlarni belgilash
Qabul qilish to'g'risidagi hisobot qabul qilish jarayonining yakuniy hujjati hisoblanadi. U ISO 9001 sifat menejmenti tizimining kuzatuv talablariga javob beradigan sinov jarayoni va natijalarini har tomonlama hujjatlashtirishi kerak. Hisobotning asosiy mazmuni quyidagilarni o'z ichiga oladi:
Sinov ma'lumotlari yozuvi: Fizik va mexanik xususiyatlarning batafsil sinov qiymatlari (masalan, tekislik xatosi ≤ 0,02 mm/m, qattiqlik ≥ 80 HSD), geometrik o'lchovli og'ishlar (uzunlik/kenglik/qalinlik bardoshliligi ±0,5 mm) va lazer interferometrlari va yaltiroqlik o'lchagichlari kabi aniq asboblardan olingan asl o'lchov ma'lumotlarining ilova qilingan jadvallari (uchta kasrni saqlash tavsiya etiladi). Sinov muhiti qat'iy nazorat qilinishi kerak, atrof-muhit omillari o'lchov aniqligiga xalaqit bermasligi uchun harorat 20 ± 2°C va namlik 40%-60% bo'lishi kerak. Mos kelmaslik bilan ishlash: Standart talablardan oshib ketadigan buyumlar uchun (masalan, sirt tirnalish chuqurligi >0,2 mm), nuqsonning joylashuvi va darajasi tegishli harakatlar rejasi (qayta ishlash, past darajaga tushirish yoki hurda qilish) bilan birga aniq tavsiflanishi kerak. Yetkazib beruvchi 48 soat ichida yozma tuzatish majburiyatini taqdim etishi kerak.
Imzo va arxivlash: Hisobot yetkazib beruvchi va xaridorning qabul qilish vakillari tomonidan imzolanishi va muhrlanishi kerak, unda qabul qilish sanasi va xulosasi (malakali/kutilayotgan/rad etilgan) aniq ko'rsatilishi kerak. Shuningdek, arxivga sinov vositalari uchun kalibrlash sertifikatlari (masalan, JJG 117-2013 “Granit plitalarini kalibrlash spetsifikatsiyasi” bo'yicha o'lchash vositasining aniqligi to'g'risidagi hisobot) va qurilish jarayonida “uchta tekshirish” (o'z-o'zini tekshirish, o'zaro tekshirish va ixtisoslashtirilgan tekshirish) yozuvlari kiritilishi kerak, bu esa to'liq sifat yozuvini tashkil qiladi.
Kuzatilishi: Hisobot raqami "loyiha kodi + yil + seriya raqami" formatidan foydalanishi va komponentning noyob identifikatoriga bog'langan bo'lishi kerak. Elektron va jismoniy hujjatlar o'rtasidagi ikki tomonlama kuzatilishi ERP tizimi orqali amalga oshiriladi va hisobot kamida besh yil (yoki shartnomada kelishilganidan ko'proq) davomida saqlanishi kerak. Yuqorida aytib o'tilgan hujjat tizimining standartlashtirilgan boshqaruvi orqali granit komponentlarini xom ashyodan tortib yetkazib berishgacha bo'lgan butun jarayonning sifati nazorat qilinishi mumkin, bu esa keyingi o'rnatish, qurish va sotishdan keyingi texnik xizmat ko'rsatish uchun ishonchli ma'lumotlarni qo'llab-quvvatlashni ta'minlaydi.
5. Transport rejasi va xavflarni nazorat qilish
Granit komponentlari juda mo'rt va qat'iy aniqlikni talab qiladi, shuning uchun ularni tashish tizimli dizayn va xavfni boshqarish tizimini talab qiladi. Sanoat amaliyoti va standartlarini birlashtirgan holda, tashish rejasi uch jihat bo'yicha muvofiqlashtirilishi kerak: tashish rejimiga moslashish, himoya texnologiyalarini qo'llash va xavfni o'tkazish mexanizmlari, zavodga yetkazib berishdan tortib qabul qilishgacha izchil sifat nazoratini ta'minlash.
Tashish usullarini ssenariy asosida tanlash va oldindan tekshirish
Transport tadbirlari masofa, komponent xususiyatlari va loyiha talablariga asoslanib optimallashtirilishi kerak. Qisqa masofali transport uchun (odatda ≤300 km) avtomobil transporti afzalroq, chunki uning moslashuvchanligi eshikdan eshikka yetkazib berish imkonini beradi va tranzit yo'qotishlarini kamaytiradi. Uzoq masofali transport uchun (>300 km) temir yo'l transporti afzalroq bo'lib, uzoq masofali turbulentlik ta'sirini yumshatish uchun uning barqarorligidan foydalanadi. Eksport uchun keng ko'lamli yuk tashish juda muhim bo'lib, xalqaro yuk tashish qoidalariga rioya qilinishini ta'minlaydi. Qo'llaniladigan usuldan qat'i nazar, qadoqlash yechimining samaradorligini tekshirish uchun tashishdan oldin qadoqlashdan oldingi sinovlar o'tkazilishi kerak, bu komponentlarga strukturaviy zarar yetkazilishini ta'minlash uchun soatiga 30 km ta'sirni simulyatsiya qiladi. Marshrutni rejalashtirishda uchta yuqori xavfli hududlardan qochish uchun GIS tizimidan foydalanish kerak: qiyaliklari 8° dan yuqori bo'lgan uzluksiz egri chiziqlar, tarixiy zilzila intensivligi ≥6 bo'lgan geologik jihatdan beqaror zonalar va so'nggi uch yil ichida ekstremal ob-havo hodisalari (masalan, tayfunlar va kuchli qor) qayd etilgan hududlar. Bu marshrut manbaida tashqi ekologik xavflarni kamaytiradi.
Shuni ta'kidlash kerakki, GB/T 18601-2024 granit plitalarini "tashish va saqlash" uchun umumiy talablarni taqdim etsa-da, unda batafsil tashish rejalari ko'rsatilmagan. Shuning uchun, amalda ishlashda komponentning aniqlik darajasiga qarab qo'shimcha texnik xususiyatlar qo'shilishi kerak. Masalan, 000-sinf yuqori aniqlikdagi granit platformalari uchun atrof-muhit o'zgarishlarining ichki stressni yo'qotishiga va aniqlikdagi og'ishlarga olib kelishiga yo'l qo'ymaslik uchun tashish davomida harorat va namlik o'zgarishlari kuzatilishi kerak (nazorat diapazoni 20±2°C va namlik 50%±5%).
Uch qavatli himoya tizimi va ishlash xususiyatlari
Granit komponentlarining fizik xususiyatlariga asoslanib, himoya choralari ASTM C1528 seysmik himoya standartiga qat'iy rioya qilgan holda uch qatlamli "buferlash-fiksatsiyalash-izolyatsiya" yondashuvini o'z ichiga olishi kerak. Ichki himoya qatlami 20 mm qalinlikdagi marvarid ko'pik bilan to'liq o'ralgan bo'lib, o'tkir uchlar tashqi o'ramni teshib o'tishining oldini olish uchun komponentlarning burchaklarini yumaloqlashga e'tibor qaratiladi. O'rta himoya qatlami zichligi ≥30 kg/m³ bo'lgan EPS ko'pikli plitalari bilan to'ldirilgan bo'lib, ular transport tebranish energiyasini deformatsiya orqali yutadi. Tashish paytida siljish va ishqalanishning oldini olish uchun ko'pik va komponent yuzasi orasidagi bo'shliq ≤5 mm gacha nazorat qilinishi kerak. Tashqi himoya qatlami kamida 50 mm × 80 mm kesimli qattiq yog'och ramka (afzalroq qarag'ay yoki archa) bilan mahkamlanadi. Metall qavslar va murvatlar komponentlarning ramka ichida nisbiy harakatlanishining oldini olish uchun qattiq fiksatsiyani ta'minlaydi.
Ishlash nuqtai nazaridan, "ehtiyotkorlik bilan ishlash" tamoyiliga qat'iy rioya qilish kerak. Yuklash va tushirish asboblari rezina yostiqchalar bilan jihozlangan bo'lishi, bir vaqtning o'zida ko'tariladigan komponentlar soni ikkitadan oshmasligi va komponentlarda mikro yoriqlar paydo bo'lishiga olib kelishi mumkin bo'lgan kuchli bosimning oldini olish uchun ustma-ust qo'yish balandligi ≤1,5 m bo'lishi kerak. Malakali komponentlar jo'natishdan oldin sirtni himoya qilish bilan ishlov beriladi: silan himoya vositasi bilan purkash (kirish chuqurligi ≥2 mm) va tashish paytida yog ', chang va yomg'ir suvi eroziyasining oldini olish uchun PE himoya plyonkasi bilan qoplash. Asosiy nazorat nuqtalarini himoya qilish
Burchak himoyasi: Barcha to'g'ri burchakli joylar 5 mm qalinlikdagi rezina burchak himoyachilari bilan o'rnatilishi va neylon simi bog'ichlari bilan mahkamlanishi kerak.
Ramka mustahkamligi: Yog'och ramkalar deformatsiyani ta'minlash uchun nominal yukning 1,2 baravari miqdorida statik bosim sinovidan o'tishi kerak.
Harorat va namlik yorlig'i: Atrof-muhit o'zgarishlarini real vaqt rejimida kuzatib borish uchun qadoqning tashqi tomoniga harorat va namlik ko'rsatkichi kartasi (-20°C dan 60°C gacha, 0% dan 100% gacha RH) yopishtirilishi kerak.
Xavflarni o'tkazish va to'liq jarayonli monitoring mexanizmi
Kutilmagan xavflarni bartaraf etish uchun "sug'urta + monitoring" ni birlashtirgan ikki tomonlama xavfni oldini olish va nazorat qilish tizimi zarur. Yuk tashish sug'urtasi yukning haqiqiy qiymatining kamida 110% miqdorida qoplama miqdori bilan tanlanishi kerak. Asosiy sug'urta quyidagilarni o'z ichiga oladi: transport vositasining to'qnashuvi yoki ag'darilishi natijasida kelib chiqadigan jismoniy shikastlanish; kuchli yomg'ir yoki suv toshqini natijasida kelib chiqadigan suv shikastlanishi; tashish paytida yong'in va portlash kabi baxtsiz hodisalar; va yuklash va tushirish paytida tasodifiy tushishlar. Yuqori qiymatli aniqlikdagi komponentlar uchun (har bir to'plam uchun 500 000 yuandan ortiq qiymatga ega) biz SGS transport monitoring xizmatlarini qo'shishni tavsiya qilamiz. Ushbu xizmat elektron daftar yaratish uchun real vaqt rejimida GPS joylashuvini (aniqlik ≤ 10 m) va harorat va namlik sensorlaridan (ma'lumotlar namunalarini olish oralig'i 15 daqiqa) foydalanadi. G'ayritabiiy sharoitlar avtomatik ravishda ogohlantirishlarni ishga tushiradi, bu esa butun tashish jarayonida vizual kuzatuvni ta'minlaydi.
Boshqaruv darajasida bosqichma-bosqich tekshirish va hisobdorlik tizimi yaratilishi kerak: Tashishdan oldin sifat nazorati bo'limi qadoqning yaxlitligini tekshiradi va "Transportni chiqarish to'g'risida eslatma" ni imzolaydi. Tashish paytida kuzatuvchi xodimlar har ikki soatda vizual tekshiruv o'tkazadilar va tekshiruvni qayd etadilar. Yetib kelgandan so'ng, oluvchi darhol yuklarni ochib, tekshirishi kerak. Yoriqlar yoki yorilgan burchaklar kabi har qanday shikastlanishlar rad etilishi kerak, bu "avval foydalaning, keyin ta'mirlang" degan fikrni yo'q qiladi. "Texnik himoya + sug'urta o'tkazmasi + boshqaruv hisobdorligini" birlashtirgan uch o'lchovli oldini olish va nazorat qilish tizimi orqali transport yuklarining shikastlanish darajasi 0,3% dan past bo'lishi mumkin, bu sanoat o'rtacha ko'rsatkichi 1,2% dan ancha past. Ayniqsa, butun tashish va yuklash va tushirish jarayonida "to'qnashuvlarning qat'iy oldini olish" asosiy tamoyiliga rioya qilinishi kerakligini ta'kidlash muhimdir. Ham qo'pol bloklar, ham tayyor komponentlar toifaga va spetsifikatsiyaga muvofiq tartibli ravishda, uch qatlamdan oshmasligi kerak. Ishqalanishdan ifloslanishning oldini olish uchun qatlamlar orasida yog'och to'siqlardan foydalanish kerak. Ushbu talab GB/T 18601-2024 da "tashish va saqlash" bo'yicha asosiy qoidalarni to'ldiradi va ular birgalikda granit komponentlarini logistika qilishda sifatni ta'minlash uchun asos yaratadi.
6. Qabul qilish jarayonining ahamiyati haqida qisqacha ma'lumot
Granit komponentlarini yetkazib berish va qabul qilish loyiha sifatini ta'minlashda muhim qadamdir. Qurilish loyihalari sifatini nazorat qilishda birinchi himoya chizig'i sifatida uning ko'p o'lchovli sinovlari va to'liq jarayonni nazorat qilish loyiha xavfsizligi, iqtisodiy samaradorlik va bozorga kirishga bevosita ta'sir qiladi. Shuning uchun texnologiya, muvofiqlik va iqtisodiyotning uch o'lchovidan kelib chiqqan holda tizimli sifatni ta'minlash tizimi yaratilishi kerak.
Texnik daraja: Aniqlik va tashqi ko'rinishning ikki tomonlama kafolati
Texnik darajaning asosiy qismi tashqi ko'rinishning izchilligi va ishlash indeksini sinovdan o'tkazishni muvofiqlashtirilgan nazorat qilish orqali komponentlarning dizayn aniqligi talablariga javob berishini ta'minlashdan iborat. Tashqi ko'rinishni nazorat qilish qo'pol materialdan tayyor mahsulotgacha bo'lgan butun jarayon davomida amalga oshirilishi kerak. Masalan, rang farqini boshqarish mexanizmi "qo'pol material uchun ikkita tanlov, plastinka materiali uchun bitta tanlov va plastinka joylashuvi va raqamlash uchun to'rtta tanlov" amalga oshiriladi, rang va naqsh o'rtasida tabiiy o'tishga erishish uchun yorug'liksiz joylashuv ustaxonasi bilan birlashtiriladi, shu bilan rang farqi tufayli qurilish kechikishlarining oldini oladi. (Masalan, bitta loyiha rang farqini nazorat qilishning yetarli emasligi sababli deyarli ikki haftaga kechiktirildi.) Ishlash sinovlari fizik ko'rsatkichlar va ishlov berish aniqligiga qaratilgan. Masalan, BRETON avtomatik uzluksiz silliqlash va abrazivlash mashinalari tekislik og'ishini <0,2 mm gacha boshqarish uchun ishlatiladi, infraqizil elektron ko'prik kesish mashinalari esa uzunlik va kenglik og'ishlarini <0,5 mm gacha ta'minlaydi. Aniq muhandislik hatto ≤0,02 mm/m qat'iy tekislik bardoshliligini talab qiladi, bu esa yaltiroqlik o'lchagichlari va vernier kaliperlari kabi maxsus vositalar yordamida batafsil tekshirishni talab qiladi.
Muvofiqlik: Standart sertifikatlash uchun bozorga kirish chegaralari
Mahsulotni ichki va xalqaro bozorlarga chiqarish uchun muvofiqlik juda muhim bo'lib, bir vaqtning o'zida ham ichki majburiy standartlarga, ham xalqaro sertifikatlash tizimlariga rioya qilishni talab qiladi. Mahalliy miqyosda GB/T 18601-2024 ning siqilish kuchi va egilish kuchiga oid talablariga rioya qilish juda muhimdir. Masalan, ko'p qavatli binolar yoki sovuq mintaqalarda sovuqqa chidamlilik va tsement bog'lanish kuchini qo'shimcha sinovdan o'tkazish talab etiladi. Xalqaro bozorda CE sertifikati Yevropa Ittifoqiga eksport qilish uchun asosiy talab hisoblanadi va EN 1469 sinovidan o'tishni talab qiladi. ISO 9001 xalqaro sifat tizimi o'zining "uchta tekshirish tizimi" (o'z-o'zini tekshirish, o'zaro tekshirish va ixtisoslashtirilgan tekshirish) va jarayonni nazorat qilish orqali xom ashyo sotib olishdan tortib tayyor mahsulotni jo'natishgacha to'liq sifat javobgarligini ta'minlaydi. Masalan, Jiaxiang Xulei Stone ushbu tizim orqali sanoatda yetakchi bo'lgan 99,8% mahsulot malakasi darajasiga va 98,6% mijozlar qoniqish darajasiga erishdi.
Iqtisodiy jihat: Xarajatlarni nazorat qilishni uzoq muddatli foyda bilan muvozanatlash
Qabul qilish jarayonining iqtisodiy qiymati uning qisqa muddatli xavfni kamaytirish va uzoq muddatli xarajatlarni optimallashtirish kabi ikki tomonlama afzalliklarida yotadi. Ma'lumotlar shuni ko'rsatadiki, qoniqarsiz qabul qilish natijasida yuzaga keladigan qayta ishlash xarajatlari loyihaning umumiy qiymatining 15% ni tashkil qilishi mumkin, ko'rinmas yoriqlar va rang o'zgarishi kabi muammolar tufayli keyingi ta'mirlash xarajatlari esa undan ham yuqori bo'lishi mumkin. Aksincha, qat'iy qabul qilish keyingi texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini 30% ga kamaytirishi va material nuqsonlari tufayli loyiha kechikishlarining oldini olishi mumkin. (Masalan, bitta loyihada beparvolik bilan qabul qilish natijasida yuzaga kelgan yoriqlar ta'mirlash xarajatlarining dastlabki byudjetdan 2 million yuanga oshishiga olib keldi.) Tosh materiallari kompaniyasi "olti darajali sifatni tekshirish jarayoni" orqali loyihani 100% qabul qilish darajasiga erishdi, natijada mijozlarning 92,3% qayta sotib olish darajasiga erishdi, bu esa sifat nazoratining bozor raqobatbardoshligiga bevosita ta'sirini ko'rsatadi.
Asosiy tamoyil: Qabul qilish jarayoni ISO 9001 "uzluksiz takomillashtirish" falsafasini amalga oshirishi kerak. "Qabul qilish-fikr-takomillashtirish" yopiq tsikl mexanizmi tavsiya etiladi. Tanlov standartlari va tekshirish vositalarini optimallashtirish uchun rang farqini nazorat qilish va tekislik og'ishi kabi asosiy ma'lumotlar har chorakda ko'rib chiqilishi kerak. Qayta ishlash holatlarida asosiy sabablar tahlili o'tkazilishi va "Mos kelmaydigan mahsulotni boshqarish spetsifikatsiyasi" yangilanishi kerak. Masalan, har chorakda ma'lumotlarni ko'rib chiqish orqali bitta kompaniya silliqlash va abrazivlash jarayonining qabul qilish darajasini 3,2% dan 0,8% gacha kamaytirdi va yillik texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarida 5 million yuandan ortiq mablag'ni tejadi.
Texnologiya, muvofiqlik va iqtisodiyotning uch o'lchovli sinergiyasi orqali granit komponentlarini yetkazib berishni qabul qilish nafaqat sifat nazorati nuqtasi, balki sanoat standartlashtirishni rivojlantirish va korporativ raqobatbardoshlikni oshirishdagi strategik qadamdir. Faqat qabul qilish jarayonini butun sanoat zanjirining sifat menejmenti tizimiga integratsiya qilish orqali loyiha sifati, bozorga kirish va iqtisodiy foydalarni integratsiyalash mumkin.
Nashr vaqti: 2025-yil 15-sentabr