1. Tashqi ko'rinish sifatini kompleks tekshirish
Har tomonlama tashqi ko'rinish sifatini tekshirish granit komponentlarini yetkazib berish va qabul qilishning asosiy bosqichidir. Ko'p o'lchovli ko'rsatkichlar mahsulotning dizayn talablariga va dastur stsenariylariga mos kelishini ta'minlash uchun tekshirilishi kerak. Quyidagi tekshiruv spetsifikatsiyalari to'rtta asosiy o'lchovda jamlangan: yaxlitlik, sirt sifati, o'lcham va shakl, yorliqlash va qadoqlash:
Butunlikni tekshirish
Granit komponentlari jismoniy shikastlanish uchun yaxshilab tekshirilishi kerak. Yuzaki yoriqlar, singan qirralar va burchaklar, ko'milgan aralashmalar, yoriqlar yoki nuqsonlar kabi strukturaning mustahkamligi va ishlashiga ta'sir qiluvchi nuqsonlar qat'iyan man etiladi. GB / T 18601-2024 "Tabiiy granit qurilish taxtalari" ning so'nggi talablariga muvofiq, standartning oldingi versiyasiga nisbatan yoriqlar kabi nuqsonlarning ruxsat etilgan soni sezilarli darajada kamaydi va 2009 yil versiyasida rangli dog'lar va rangli chiziq nuqsonlari bilan bog'liq qoidalar o'chirildi, strukturaviy nazoratni yanada kuchaytirdi. Maxsus shakldagi komponentlar uchun murakkab shakllar tufayli yashirin zararni oldini olish uchun ishlov berishdan so'ng qo'shimcha strukturaviy yaxlitlik tekshiruvlari talab qilinadi. Asosiy standartlar: GB/T 20428-2006 “Tosh tekislagichi” tekislagichning ishchi yuzasi va yon tomonlari tashqi ko‘rinish va ishlashga jiddiy ta’sir ko‘rsatadigan yoriqlar, chuqurchalar, bo‘shashgan tuzilmalar, aşınma izlari, kuyishlar va aşınmalar kabi nuqsonlardan xoli bo‘lishi kerakligini aniq belgilab beradi.
Sirt sifati
Sirt sifatini tekshirish silliqlik, porlash va ranglar uyg'unligini hisobga olishi kerak:
Sirt pürüzlülüğü: Nozik muhandislik ilovalari uchun sirt pürüzlülüğü Ra ≤ 0,63 mkm ga mos kelishi kerak. Umumiy ilovalar uchun bu shartnomaga muvofiq amalga oshirilishi mumkin. Sishui okrugi Huayi tosh hunarmandchilik fabrikasi kabi ba'zi yuqori darajadagi qayta ishlash kompaniyalari import qilingan silliqlash va polishing uskunalari yordamida Ra ≤ 0,8 mkm sirt qoplamasiga erishishlari mumkin.
Yorqinlik: Ko'zgu yuzalar (JM) standart yorug'lik manbalari ostida professional jilo o'lchagich yordamida o'lchanadigan ≥ 80GU (ASTM C584 standarti) yorqin porlashiga mos kelishi kerak. Rang farqini nazorat qilish: Bu to'g'ridan-to'g'ri quyosh nuri bo'lmagan muhitda amalga oshirilishi kerak. "Plastinkalarni joylashtirishning standart usuli" dan foydalanish mumkin: bir xil partiyadan taxtalar joylashtirish ustaxonasida tekis yotqiziladi va umumiy mustahkamlikni ta'minlash uchun rang va don o'tishlari o'rnatiladi. Maxsus shakldagi mahsulotlar uchun rang farqini nazorat qilish to'rt bosqichni talab qiladi: shaxtada va zavodda qo'pol material tanlashning ikki bosqichi, kesish va segmentlardan keyin suvga asoslangan tartib va rangni sozlash, silliqlash va parlatishdan keyin ikkinchi tartib va nozik sozlash. Ba'zi kompaniyalar DE ≤ 1,5 rang farqi aniqligiga erishishlari mumkin.
O'lchov va shakl aniqligi
O'lchovli va geometrik tolerantliklarning dizayn talablariga javob berishini ta'minlash uchun "aniq asboblar + standart spetsifikatsiyalar" kombinatsiyasi qo'llaniladi:
O'lchov asboblari: vernier kaliperlari (aniqlik ≥ 0,02 mm), mikrometrlar (aniqlik ≥ 0,001 mm) va lazer interferometrlari kabi asboblardan foydalaning. Lazer interferometrlari JJG 739-2005 va JB/T 5610-2006 kabi o'lchov standartlariga mos kelishi kerak. Yassilikni tekshirish: GB/T 11337-2004 “Teklik xatosini aniqlash” ga muvofiq tekislik xatosi lazer interferometri yordamida o'lchanadi. Aniq ilovalar uchun bardoshlik ≤0,02 mm/m bo'lishi kerak (GB/T 20428-2006da ko'rsatilgan 00 sinf aniqligiga muvofiq). Oddiy varaq materiallari navlari bo'yicha toifalarga bo'linadi, masalan, qo'pol ishlov berilgan varaq materiallari uchun tekislik bardoshliligi A navi uchun ≤0,80 mm, B navi uchun ≤1,00 mm va C darajasi uchun ≤1,50 mm.
Qalinligi bardoshliligi: qo'pol ishlov berilgan qatlam materiallari uchun qalinligi (H) uchun tolerantlik quyidagicha nazorat qilinadi: A navi uchun ± 0,5 mm, B darajasi uchun ± 1,0 mm va C darajasi uchun ± 1,5 mm, H ≤ 12 mm. To'liq avtomatik CNC kesish uskunasi ≤0,5 mm o'lchamli aniqlik tolerantligini saqlab turishi mumkin.
Belgilash va qadoqlash
Belgilash talablari: Komponent sirtlari model, spetsifikatsiya, partiya raqami va ishlab chiqarish sanasi kabi ma'lumotlar bilan aniq va mustahkam etiketlangan bo'lishi kerak. Maxsus shakldagi komponentlar, shuningdek, kuzatuv va o'rnatish mosligini osonlashtirish uchun ishlov berish raqamini o'z ichiga olishi kerak. Qadoqlash xususiyatlari: Qadoqlash GB/T 191 “Qadoqlash, saqlash va tashish tasviriy belgisi” ga mos kelishi kerak. Namlikka va zarbaga chidamli belgilarni yopishtirish va uchta darajadagi himoya choralarini ko'rish kerak: ① Kontakt yuzalarga zangga qarshi moy surting; ② EPE ko'pik bilan o'rash; ③ Tashish paytida harakatlanishni oldini olish uchun taglik tagiga sirpanishga qarshi prokladkalarni o'rnating va yog'och taglik bilan mahkamlang. Yig'ilgan komponentlar uchun, ularni joyida yig'ish paytida chalkashmaslik uchun yig'ish diagrammasini raqamlash ketma-ketligiga muvofiq qadoqlash kerak.
Ranglar farqini nazorat qilishning amaliy usullari: Blok materiallari "olti tomonlama suv purkash usuli" yordamida tanlanadi. Maxsus suv purkagich suvni blok yuzasiga teng ravishda purkaydi. Doimiy bosimli press bilan quritgandan so'ng, blok biroz quruq holda don, rang o'zgarishi, aralashmalar va boshqa nuqsonlar uchun tekshiriladi. Ushbu usul an'anaviy vizual tekshirishga qaraganda yashirin rang o'zgarishlarini aniqroq aniqlaydi.
2. Jismoniy xususiyatlarni ilmiy tekshirish
Jismoniy xususiyatlarni ilmiy tekshirish granit komponentlari sifatini nazorat qilishning asosiy komponentidir. Qattiqlik, zichlik, termal barqarorlik va degradatsiyaga chidamlilik kabi asosiy ko'rsatkichlarni tizimli sinovdan o'tkazish orqali biz materialning o'ziga xos xususiyatlarini va uzoq muddatli xizmat ko'rsatish ishonchliligini har tomonlama baholashimiz mumkin. Quyida to'rtta nuqtai nazardan ilmiy sinov usullari va texnik talablar tavsiflanadi.
Qattiqlik sinovi
Qattiqlik granitning mexanik aşınma va tirnalishga chidamliligining asosiy ko'rsatkichi bo'lib, komponentning ishlash muddatini bevosita belgilaydi. Mohs qattiqligi materialning tirnalishga chidamliligini aks ettiradi, Shore qattiqligi esa dinamik yuklar ostida uning qattiqlik xususiyatlarini tavsiflaydi. Birgalikda ular aşınma qarshiligini baholash uchun asos bo'ladi.
Sinov asboblari: Mohs qattiqlik o'lchagichi (skretch usuli), Shore qattiqlik o'lchagichi (qaytib chiqish usuli)
Amalga oshirish standarti: GB/T 20428-2006 "Tabiiy tosh uchun sinov usullari - qirg'oq qattiqligi sinovi"
Qabul qilish chegarasi: Mohs qattiqligi ≥ 6, qirg'oq qattiqligi ≥ HS70
Korrelyatsiya tushuntirish: Qattiqlik qiymati aşınma qarshiligi bilan ijobiy bog'liqdir. Mohs qattiqligi 6 yoki undan yuqori bo'lsa, komponent yuzasi kundalik ishqalanishdan tirnalishga chidamli bo'lishini ta'minlaydi, standartga javob beradigan Shore qattiqligi esa zarba yuklari ostida strukturaning yaxlitligini ta'minlaydi. Zichlik va suvni yutish testi
Zichlik va suvning singishi granitning ixchamligi va penetratsiyaga chidamliligini baholash uchun asosiy parametrlardir. Yuqori zichlikdagi materiallar odatda past porozlikka ega. Suvning past singishi namlik va korroziy vositalarning kirib kelishini samarali ravishda bloklaydi, chidamlilikni sezilarli darajada yaxshilaydi.
Sinov asboblari: Elektron balans, vakuumli quritish pechi, zichlik o'lchagich
Amalga oshirish standarti: GB/T 9966.3 "Tabiiy toshni sinash usullari - 3-qism: suvning singishi, massa zichligi, haqiqiy zichlik va haqiqiy porozlik sinovlari"
Saralash chegarasi: massa zichligi ≥ 2,55 g/sm³, suvning singishi ≤ 0,6%
Chidamlilik ta'siri: Zichligi ≥ 2,55 g/sm³ va suvning singishi ≤ 0,6% bo'lsa, toshning muzlash-eritish va tuz yog'inlariga chidamliligi sezilarli darajada oshadi, bu esa betonning karbonizatsiyasi va po'lat korroziyasi kabi tegishli nuqsonlar xavfini kamaytiradi.
Termal barqarorlik testi
Termal barqarorlik testi termal stress ostida granit komponentlarining o'lchov barqarorligi va yorilishga chidamliligini baholash uchun haddan tashqari harorat o'zgarishlarini simulyatsiya qiladi. Termal kengayish koeffitsienti asosiy baholash ko'rsatkichidir. Sinov asboblari: Yuqori va past haroratli velosiped kamerasi, lazer interferometri
Sinov usuli: -40 ° C dan 80 ° C gacha bo'lgan haroratning 10 tsikli, har bir tsikl 2 soat davomida saqlanadi
Malumot ko'rsatkichi: 5,5 × 10⁻⁶/K ± 0,5 ichida boshqariladigan issiqlik kengayish koeffitsienti
Texnik ahamiyati: Bu koeffitsient haroratning mavsumiy o'zgarishi yoki haroratning kunlik tebranishlariga ta'sir qiladigan komponentlarda termal stress to'planishi tufayli mikro yoriqlar o'sishini oldini oladi, bu uni ayniqsa tashqi ta'sir yoki yuqori haroratli ish muhitlari uchun mos qiladi.
Sovuqqa chidamlilik va tuz kristallanish testi: Ushbu sovuqqa chidamlilik va tuz kristallanish sinovi sovuq va sho'r gidroksidi hududlarda foydalanish uchun maxsus mo'ljallangan muzlash-eritish davrlari va tuz kristallanishi natijasida toshning degradatsiyasiga chidamliligini baholaydi. Sovuqqa chidamlilik sinovi (EN 1469):
Namuna holati: suv bilan to'yingan tosh namunalari
Velosiped jarayoni: 4 soat davomida -15 ° C da muzlatib qo'ying, so'ngra 20 ° C suvda 48 tsikl davomida eritib oling, jami 48 tsikl.
Malakaviy mezon: Massa yo'qolishi ≤ 0,5%, egilish kuchining pasayishi ≤ 20%
Tuzning kristallanish testi (EN 12370):
Qo'llaniladigan stsenariy: suvni singdirish darajasi 3% dan yuqori bo'lgan g'ovakli tosh
Sinov jarayoni: 10% Na₂SO₄ eritmasiga botirishning 15 tsikli, keyin quritish.
Baholash mezonlari: Yuzaki qobiq yoki yorilish yo'q, mikroskopik struktura shikastlanishi yo'q
Sinov kombinatsiyasi strategiyasi: Tuzli tuman bo'lgan sovuq qirg'oq hududlari uchun muzlash-eritish davrlari va tuz kristallanish sinovlari talab qilinadi. Quruq ichki hududlar uchun faqat sovuqqa chidamlilik sinovi o'tkazilishi mumkin, ammo suvni singdirish darajasi 3% dan ortiq bo'lgan tosh ham tuz kristallanish sinovidan o'tishi kerak.
3, Muvofiqlik va standart sertifikatlash
Granit komponentlarining muvofiqligi va standart sertifikati mahsulot sifati, xavfsizligi va bozorga kirishni ta'minlashda asosiy qadamdir. Ular bir vaqtning o'zida ichki majburiy talablarga, xalqaro bozor qoidalariga va sanoat sifat menejmenti tizimi standartlariga javob berishi kerak. Quyida ushbu talablar uchta nuqtai nazardan tushuntiriladi: mahalliy standart tizimi, xalqaro standartlarga muvofiqligi va xavfsizlikni sertifikatlash tizimi.
Mahalliy standart tizimi
Xitoyda granit komponentlarini ishlab chiqarish va qabul qilish ikkita asosiy standartga qat'iy rioya qilishi kerak: GB / T 18601-2024 "Tabiiy granit qurilish taxtalari" va GB 6566 "Qurilish materiallarida radionuklidlarning chegaralari". GB / T 18601-2024, GB / T 18601-2009 o'rnini bosuvchi eng so'nggi milliy standart, yopishtiruvchi yopishtirish usuli yordamida me'moriy bezatish loyihalarida ishlatiladigan panellarni ishlab chiqarish, tarqatish va qabul qilish uchun amal qiladi. Asosiy yangilanishlarga quyidagilar kiradi:
Optimallashtirilgan funktsional tasnif: Mahsulot turlari dastur stsenariysi bo'yicha aniq tasniflanadi, kavisli panellarning tasnifi olib tashlandi va qurilish texnikasi bilan muvofiqligi yaxshilandi;
Yangilangan ishlash talablari: Sovuqqa chidamlilik, zarba qarshiligi va sirpanishga qarshi koeffitsient (≥0,5) kabi ko'rsatkichlar qo'shildi va tog' jinslari va minerallarni tahlil qilish usullari olib tashlandi, ko'proq amaliy muhandislik ko'rsatkichlariga e'tibor qaratildi;
Yaxshilangan sinov spetsifikatsiyalari: Ishlab chiquvchilar, qurilish kompaniyalari va sinov agentliklari yagona sinov usullari va baholash mezonlari bilan ta'minlangan.
Radioaktiv xavfsizlik bo'yicha GB 6566 granit tarkibiy qismlarining ichki radiatsiya indeksi (IRa) ≤ 1,0 va tashqi radiatsiya indeksi (Ig) ≤ 1,3 bo'lishini, qurilish materiallarining inson salomatligi uchun radioaktiv xavf tug'dirmasligini ta'minlaydi. Xalqaro standartlarga muvofiqligi
Eksport qilinadigan granit komponentlari maqsadli bozorning mintaqaviy standartlariga javob berishi kerak. ASTM C1528/C1528M-20e1 va EN 1469 mos ravishda Shimoliy Amerika va Yevropa Ittifoqi bozorlari uchun asosiy standartlar hisoblanadi.
ASTM C1528/C1528M-20e1 (Amerika Sinov va Materiallar Jamiyati standarti): O'lchamli toshni tanlash uchun sanoat konsensus qo'llanmasi bo'lib xizmat qiladi, u ASTM C119 (O'lchovli tosh uchun standart spetsifikatsiya) va ASTM C170 (siqish kuchi) kabi bir nechta tegishli standartlarga havola qiladi. Bu me'morlar va pudratchilarga dizaynni tanlashdan tortib o'rnatish va qabul qilishgacha bo'lgan keng qamrovli texnik asosni taqdim etadi va toshni qo'llash mahalliy qurilish qoidalariga mos kelishi kerakligini ta'kidlaydi.
EN 1469 (Yevropa Ittifoqi standarti): Evropa Ittifoqiga eksport qilinadigan tosh mahsulotlari uchun ushbu standart Idoralar sertifikati uchun majburiy asos bo'lib xizmat qiladi, mahsulotlar standart raqam, ishlash darajasi (masalan, tashqi qavatlar uchun A1), ishlab chiqarilgan mamlakat va ishlab chiqaruvchi ma'lumotlari bilan doimiy ravishda belgilanishini talab qiladi. Eng so'nggi versiya egiluvchanlik kuchi ≥8MPa, bosim kuchi ≥50MPa va sovuqqa chidamliligini o'z ichiga olgan jismoniy mulk sinovlarini yanada kuchaytiradi. Shuningdek, ishlab chiqaruvchilardan xom ashyoni tekshirish, ishlab chiqarish jarayoni monitoringi va tayyor mahsulotni tekshirishni o'z ichiga olgan zavod ishlab chiqarish nazorati (FPC) tizimini yaratishni talab qiladi.
Xavfsizlik sertifikatlash tizimi
Granit komponentlari uchun xavfsizlik sertifikati, birinchi navbatda, oziq-ovqat bilan aloqa qilish xavfsizligi sertifikati va sifat menejmenti tizimini sertifikatlashni o'z ichiga olgan dastur stsenariysi asosida farqlanadi.
Oziq-ovqat bilan aloqa qilish ilovalari: FDA sertifikati talab qilinadi, bu og'ir metallar va xavfli moddalarning chiqishi oziq-ovqat xavfsizligi chegaralariga mos kelishini ta'minlash uchun oziq-ovqat bilan aloqa qilish paytida toshning kimyoviy migratsiyasini sinab ko'rishga qaratilgan.
Umumiy sifat menejmenti: ISO 9001 sifat menejmenti tizimini sertifikatlash sanoatning asosiy talabidir. Jiaxiang Xulei Stone va Jinchao Stone kabi kompaniyalar qo'pol materiallarni qazib olishdan tayyor mahsulotni qabul qilishgacha bo'lgan keng qamrovli sifat nazorati mexanizmini o'rnatib, ushbu sertifikatga erishdilar. Oddiy misollar orasida o'lchov aniqligi, sirt tekisligi va radioaktivlik kabi asosiy ko'rsatkichlarni qamrab oluvchi "Country Garden" loyihasida amalga oshirilgan sifatni tekshirishning 28 bosqichi kiradi. Sertifikatlash hujjatlari uchinchi tomon sinov hisobotlarini (masalan, radioaktivlik sinovi va jismoniy mulk sinovi) va zavod ishlab chiqarishni nazorat qilish yozuvlarini (masalan, FPC tizimining ishlash jurnallari va xom ashyoni kuzatish bo'yicha hujjatlarni) o'z ichiga olishi kerak, bu to'liq sifatni kuzatish zanjirini o'rnatishi kerak.
Muvofiqlikning asosiy nuqtalari
Ichki savdo bir vaqtning o'zida GB / T 18601-2024 ishlash talablariga va GB 6566 radioaktivlik chegaralariga javob berishi kerak;
Evropa Ittifoqiga eksport qilinadigan mahsulotlar EN 1469 sertifikatiga ega bo'lishi va Idoralar belgisi va A1 ishlash darajasiga ega bo'lishi kerak;
ISO 9001 sertifikatiga ega kompaniyalar kamida uch yillik ishlab chiqarish nazorati yozuvlarini va me'yoriy hujjatlarni ko'rib chiqish uchun sinov hisobotlarini saqlashlari kerak.
Ko'p o'lchovli standart tizimni kompleks qo'llash orqali granit komponentlari ichki va xalqaro bozorlarning muvofiqlik talablariga javob berish bilan birga, ishlab chiqarishdan tortib to etkazib berishgacha bo'lgan butun umr davomida sifat nazoratiga erishishi mumkin.
4. Standartlashtirilgan qabul qilish hujjatlarini boshqarish
Standartlashtirilgan qabul qilish hujjatlari boshqaruvi granit komponentlarini yetkazib berish va qabul qilish uchun asosiy nazorat chorasi hisoblanadi. Tizimli hujjatlashtirish tizimi orqali komponentlarning butun hayoti davomida kuzatuv va muvofiqlikni ta'minlash uchun sifatni kuzatish zanjiri o'rnatiladi. Ushbu boshqaruv tizimi asosan uchta asosiy modulni o'z ichiga oladi: sifat sertifikati hujjatlari, jo'natish va qadoqlash varaqlari va qabul qilish hisobotlari. Har bir modul yopiq boshqaruv tizimini shakllantirish uchun milliy standartlar va sanoat spetsifikatsiyalariga qat'iy rioya qilishi kerak.
Sifatni sertifikatlash hujjatlari: muvofiqlik va vakolatli tekshirish
Sifatni sertifikatlash hujjatlari komponentlar sifatiga muvofiqligining asosiy dalilidir va to'liq, to'g'ri va qonuniy standartlarga muvofiq bo'lishi kerak. Asosiy hujjatlar ro'yxati quyidagilarni o'z ichiga oladi:
Materiallarni sertifikatlash: Bu qo'pol materialning kelib chiqishi, qazib olingan sana va mineral tarkibi kabi asosiy ma'lumotlarni o'z ichiga oladi. Kuzatishni ta'minlash uchun u jismoniy element raqamiga mos kelishi kerak. Dag'al material kondan chiqib ketishidan oldin, keyingi qayta ishlash sifati uchun etalonni ta'minlash uchun qazib olish ketma-ketligi va dastlabki sifat holatini hujjatlashtirib, kon tekshiruvi yakunlanishi kerak. Uchinchi tomon sinov hisobotlari fizik xususiyatlarni (zichlik va suvni yutish kabi), mexanik xususiyatlarni (siqilish kuchi va egilish kuchi) va radioaktivlik sinovlarini o'z ichiga olishi kerak. Sinov tashkiloti CMA malakasiga ega bo'lishi kerak (masalan, Pekin inspektsiyasi va karantin instituti kabi nufuzli tashkilot). Sinov standart raqami hisobotda aniq ko'rsatilishi kerak, masalan, GB / T 9966.1, "Tabiiy tosh uchun sinov usullari - 1-qism: Quritish, suv bilan to'yinganlik va muzlash-erish davrlaridan keyin bosim kuchi sinovlari" dagi bosim kuchi sinovi natijalari. Radioaktivlik sinovlari GB 6566 "Qurilish materiallarida radionuklidlar chegaralari" talablariga javob berishi kerak.
Maxsus sertifikatlash hujjatlari: Eksport mahsulotlari qo'shimcha ravishda Idoralar belgisi bo'yicha hujjatlarni, shu jumladan sinov hisobotini va tasdiqlangan organ tomonidan chiqarilgan ishlab chiqaruvchining Ishlash deklaratsiyasini (DoP) taqdim etishi kerak. 3-tizimni o'z ichiga olgan mahsulotlar, shuningdek, EN 1469 kabi Evropa Ittifoqi standartlarida tabiiy tosh mahsulotlariga qo'yiladigan texnik talablarga muvofiqligini ta'minlash uchun Zavod ishlab chiqarish nazorati (FPC) sertifikatini taqdim etishi kerak.
Asosiy talablar: Barcha hujjatlar sinov tashkilotining rasmiy muhri va oraliq muhri bilan tasdiqlangan bo'lishi kerak. Nusxalar "asl nusxa bilan bir xil" deb belgilanishi va yetkazib beruvchi tomonidan imzolanishi va tasdiqlanishi kerak. Muddati o'tgan sinov ma'lumotlaridan foydalanmaslik uchun hujjatning amal qilish muddati jo'natilgan sanadan tashqariga cho'zilishi kerak. Yuk tashish ro'yxatlari va qadoqlash ro'yxatlari: Logistikani aniq nazorat qilish
Yuk tashish ro'yxatlari va qadoqlash varaqlari buyurtma talablarini jismoniy etkazib berish bilan bog'laydigan asosiy transport vositalari bo'lib, etkazib berishning aniqligini ta'minlash uchun uch darajali tekshirish mexanizmini talab qiladi. Maxsus jarayon quyidagilarni o'z ichiga oladi:
Noyob identifikatsiya tizimi: Har bir komponent doimiy ravishda noyob identifikator, QR kodi yoki shtrix-kod bilan etiketlangan bo'lishi kerak (eskirishning oldini olish uchun lazer bilan ishlov berish tavsiya etiladi). Ushbu identifikator komponent modeli, buyurtma raqami, ishlov berish partiyasi va sifat inspektori kabi ma'lumotlarni o'z ichiga oladi. Qo'pol material bosqichida komponentlar qazib olingan tartibda raqamlangan bo'lishi kerak va ikkala uchida ham yuvishga chidamli bo'yoq bilan belgilanishi kerak. Materiallarning aralashib ketishining oldini olish uchun tashish va yuklash va tushirish jarayonlari ular qazib olingan tartibda bajarilishi kerak.
Uch darajali tekshirish jarayoni: Tekshirishning birinchi darajasi (buyurtma va ro'yxat) ro'yxatdagi material kodi, spetsifikatsiyalar va miqdorning sotib olish shartnomasiga mos kelishini tasdiqlaydi; tekshirishning ikkinchi darajasi (roʻyxat va qadoqlash) qadoqlash qutisi yorligʻi roʻyxatdagi noyob identifikatorga mos kelishini tekshiradi; uchinchi darajali tekshirish (qadoqlash va haqiqiy mahsulot) QR-kod/shtrix-kodni skanerlash orqali mahsulotning haqiqiy parametrlarini ro‘yxat ma’lumotlari bilan solishtirib, qadoqdan chiqarish va nuqta tekshiruvlarini talab qiladi. Qadoqlash xususiyatlari GB / T 18601-2024 "Tabiiy granit qurilish taxtalari" ning markalash, qadoqlash, tashish va saqlash talablariga javob berishi kerak. Qadoqlash materialining mustahkamligi komponentning og'irligiga mos kelishiga ishonch hosil qiling va tashish paytida burchaklarning shikastlanishiga yo'l qo'ymang.
Qabul qilish to'g'risidagi hisobot: natijalarni tasdiqlash va mas'uliyatni belgilash
Qabul qilish to'g'risidagi hisobot qabul qilish jarayonining yakuniy hujjatidir. U ISO 9001 sifat menejmenti tizimining kuzatuv talablariga javob beradigan sinov jarayoni va natijalarini har tomonlama hujjatlashtirishi kerak. Hisobotning asosiy tarkibiga quyidagilar kiradi:
Sinov ma'lumotlari yozuvi: Batafsil jismoniy va mexanik xususiyatlar sinov qiymatlari (masalan, tekislik xatosi ≤ 0,02 mm / m, qattiqlik ≥ 80 HSD), geometrik o'lchamdagi og'ishlar (uzunlik / kenglik / qalinlik bardoshliligi ± 0,5 mm) va dastlabki o'lchov ma'lumotlarining biriktirilgan diagrammalari nozik asboblardan (masalan, o'lchagichlar va o'nlik o'lchagichlar). Atrof-muhit omillarining o'lchov aniqligiga xalaqit berishiga yo'l qo'ymaslik uchun sinov muhiti qattiq nazorat qilinishi kerak, harorat 20 ± 2 ° C va namlik 40% -60%. Nomutanosiblik bilan ishlov berish: Standart talablardan oshib ketadigan narsalar uchun (masalan, sirt chizish chuqurligi > 0,2 mm) tegishli harakat rejasi (qayta ishlash, pasaytirish yoki ishdan chiqarish) bilan birga nuqsonning joylashuvi va darajasi aniq tasvirlangan bo'lishi kerak. Yetkazib beruvchi 48 soat ichida yozma tuzatish majburiyatini taqdim etishi kerak.
Imzo va arxivlash: Hisobot yetkazib beruvchining ham, xaridorning ham qabul qilish vakillari tomonidan imzolanishi va muhri bilan tasdiqlanishi kerak, bunda qabul qilish sanasi va xulosasi aniq ko‘rsatilgan (malakali/kutishda/rad etilgan). Arxivga shuningdek, sinov asboblari uchun kalibrlash sertifikatlari (masalan, JJG 117-2013 "Granit plitalarini kalibrlash spetsifikatsiyasi" bo'yicha o'lchov vositalarining aniqligi to'g'risidagi hisobot) va "uchta tekshirish" yozuvlari (o'z-o'zini tekshirish, o'zaro tekshirish va ixtisoslashtirilgan tekshirish) qurilish jarayonida to'liq ro'yxatga olish, sifatni qayd etish bo'lishi kerak.
Kuzatilish: Hisobot raqami "loyiha kodi + yil + seriya raqami" formatidan foydalanishi va komponentning noyob identifikatoriga bog'langan bo'lishi kerak. Elektron va jismoniy hujjatlar o'rtasidagi ikki tomonlama kuzatuvga ERP tizimi orqali erishiladi va hisobot kamida besh yil (yoki shartnomada kelishilganidan ko'proq) saqlanishi kerak. Yuqorida aytib o'tilgan hujjat tizimining standartlashtirilgan boshqaruvi orqali granit komponentlarini xom ashyodan tortib to etkazib berishgacha bo'lgan butun jarayonning sifati nazorat qilinishi mumkin, bu esa keyingi o'rnatish, qurish va sotishdan keyingi texnik xizmat ko'rsatish uchun ishonchli ma'lumotlarni qo'llab-quvvatlash imkonini beradi.
5. Tashish rejasi va risklarni nazorat qilish
Granit komponentlari juda mo'rt va qattiq aniqlikni talab qiladi, shuning uchun ularni tashish tizimli dizayn va xavflarni nazorat qilish tizimini talab qiladi. Sanoat amaliyoti va standartlarini integratsiyalashgan holda, transport rejasi uchta jihat bo'yicha muvofiqlashtirilishi kerak: transport rejimiga moslashish, himoya texnologiyalarini qo'llash va xavflarni uzatish mexanizmlari, zavod yetkazib berishdan qabul qilishgacha izchil sifat nazoratini ta'minlash.
Tashish usullarini stsenariy asosida tanlash va oldindan tekshirish
Tashish tartibi masofa, komponentlar xususiyatlari va loyiha talablari asosida optimallashtirilishi kerak. Qisqa masofaga tashish uchun (odatda ≤300 km) avtomobil transporti afzalroqdir, chunki uning moslashuvchanligi eshikdan eshikgacha etkazib berish imkonini beradi va tranzit yo'qotishlarni kamaytiradi. Uzoq masofalarga (>300 km) tashish uchun temir yo'l transporti afzalroq bo'lib, uzoq masofali turbulentlik ta'sirini yumshatish uchun uning barqarorligidan foydalanadi. Eksport uchun xalqaro yuk tashish qoidalariga rioya qilishni ta'minlaydigan katta hajmdagi yuk tashish muhim ahamiyatga ega. Qo'llaniladigan usuldan qat'i nazar, qadoqlash eritmasining samaradorligini tekshirish uchun tashishdan oldin qadoqlashdan oldin sinovdan o'tkazilishi kerak, komponentlarning strukturaviy shikastlanishini ta'minlash uchun 30 km / soat ta'sirni simulyatsiya qiladi. Marshrutni rejalashtirishda uchta yuqori xavfli hududdan qochish uchun GIS tizimidan foydalanish kerak: qiyaliklari 8° dan yuqori boʻlgan doimiy egri chiziqlar, tarixiy zilzila intensivligi ≥6 boʻlgan geologik jihatdan beqaror zonalar va soʻnggi uch yil ichida ekstremal ob-havo hodisalari (tayfun va kuchli qor kabi) qayd etilgan hududlar. Bu marshrut manbasida tashqi ekologik xavflarni kamaytiradi.
Shuni ta'kidlash kerakki, GB / T 18601-2024 granit plitalarini "tashish va saqlash" uchun umumiy talablarni taqdim etsa-da, u batafsil transport rejalarini belgilamaydi. Shuning uchun, amalda ishlayotganda, komponentning aniqlik darajasiga qarab qo'shimcha texnik xususiyatlar qo'shilishi kerak. Masalan, 000 sinfidagi yuqori aniqlikdagi granit platformalar uchun harorat va namlikning o'zgarishi transport davomida kuzatilishi kerak (nazorat oralig'i 20 ± 2 ° C va namlik 50% ± 5%), ichki stressni chiqarib tashlash va aniqlikdagi og'ishlarni keltirib chiqarishi uchun atrof-muhit o'zgarishlarini oldini olish.
Uch qatlamli himoya tizimi va operatsion xususiyatlari
Granit tarkibiy qismlarining jismoniy xususiyatlariga asoslanib, himoya choralari ASTM C1528 seysmik himoya standartiga qat'iy rioya qilgan holda, uch qatlamli "buferlash-fiksatsiya-izolyatsiya" yondashuvini o'z ichiga olishi kerak. Ichki himoya qatlami 20 mm qalinlikdagi marvarid ko'pik bilan to'liq o'ralgan bo'lib, o'tkir nuqtalar tashqi o'rashni teshib ketishining oldini olish uchun komponentlarning burchaklarini yaxlitlashga qaratilgan. O'rta himoya qatlami zichligi ≥30 kg / m³ bo'lgan EPS ko'pikli plitalari bilan to'ldirilgan bo'lib, ular deformatsiya orqali transport tebranish energiyasini o'zlashtiradi. Tashish paytida siljish va ishqalanishning oldini olish uchun ko'pik va komponent yuzasi orasidagi bo'shliq ≤5 mm gacha nazorat qilinishi kerak. Tashqi himoya qatlami 50 mm × 80 mm dan kam bo'lmagan kesimli qattiq yog'och ramka (tercihen qarag'ay yoki archa) bilan mustahkamlanadi. Metall qavslar va murvatlar ramka ichidagi komponentlarning nisbatan harakatlanishini oldini olish uchun qattiq mahkamlashni ta'minlaydi.
Operatsion nuqtai nazaridan, "ehtiyotkorlik bilan ishlash" tamoyiliga qat'iy rioya qilish kerak. Yuklash va tushirish asboblari rezina yostiqlar bilan jihozlangan bo'lishi kerak, bir vaqtning o'zida ko'tarilgan komponentlar soni ikkitadan oshmasligi kerak va komponentlarda mikro yoriqlarga olib kelishi mumkin bo'lgan og'ir bosimning oldini olish uchun stacking balandligi ≤1,5 m bo'lishi kerak. Malakali komponentlar jo'natilishdan oldin sirtni himoya qilishdan o'tadi: silan himoya vositasi bilan purkash (kirish chuqurligi ≥2 mm) va tashish paytida yog ', chang va yomg'ir suvi eroziyasini oldini olish uchun pe himoya plyonkasi bilan qoplash. Asosiy nazorat nuqtalarini himoya qilish
Burchakni himoya qilish: Barcha to'g'ri burchakli joylar 5 mm qalinlikdagi kauchuk burchak himoyachilari bilan jihozlangan bo'lishi va neylon simi bog'lari bilan mahkamlangan bo'lishi kerak.
Ramka mustahkamligi: Yog'och ramkalar deformatsiyani ta'minlash uchun nominal yukdan 1,2 barobar ko'p bo'lgan statik bosim sinovidan o'tishi kerak.
Harorat va namlik yorlig'i: Haqiqiy vaqtda atrof-muhit o'zgarishlarini kuzatish uchun qadoqning tashqi tomoniga harorat va namlik ko'rsatkich kartasi (-20 ° C dan 60 ° C gacha, 0% dan 100% gacha RH) yopishtirilgan bo'lishi kerak.
Xatarlarni o'tkazish va to'liq jarayon monitoringi mexanizmi
Kutilmagan xavflarni bartaraf etish uchun "sug'urta + monitoring" ni birlashtirgan ikki tomonlama xavflarning oldini olish va nazorat qilish tizimi zarur. Yukni to'liq sug'urtalash yukning haqiqiy qiymatining 110% dan kam bo'lmagan qoplash miqdori bilan tanlanishi kerak. Asosiy qamrovga quyidagilar kiradi: transport vositasining to'qnashuvi yoki ag'darilishi natijasida etkazilgan jismoniy zarar; kuchli yomg'ir yoki suv toshqini natijasida suvning shikastlanishi; tashish paytida yong'in va portlash kabi baxtsiz hodisalar; va yuklash va tushirish vaqtida tasodifiy tushishlar. Yuqori aniqlikdagi komponentlar uchun (har bir to'plam uchun 500 000 yuandan yuqori) biz SGS transport monitoringi xizmatlarini qo'shishni tavsiya qilamiz. Ushbu xizmat elektron daftarni yaratish uchun real vaqt rejimida GPS joylashishni aniqlash (aniqlik ≤ 10 m) va harorat va namlik sensorlaridan (ma'lumotlarni namuna olish oralig'i 15 daqiqa) foydalanadi. G'ayritabiiy sharoitlar avtomatik ravishda ogohlantirishlarni keltirib chiqaradi, bu esa butun tashish jarayoni davomida vizual kuzatish imkonini beradi.
Boshqaruv darajasida bosqichli tekshirish va hisobdorlik tizimi yaratilishi kerak: tashishdan oldin sifat nazorati bo'limi qadoqlashning yaxlitligini tekshiradi va "Transportni chiqarish to'g'risida eslatma" ni imzolaydi. Tashish vaqtida eskort xodimlari har ikki soatda vizual tekshiruv o'tkazadilar va tekshiruvni qayd etadilar. Kelgandan so'ng, qabul qiluvchi darhol tovarni ochib, tekshirishi kerak. Yoriqlar yoki maydalangan burchaklar kabi har qanday zararni rad qilish kerak, bu "avval foydalanish, keyinroq ta'mirlash" mentalitetini yo'q qilish kerak. "Texnik himoya + sug'urta o'tkazmasi + boshqaruv javobgarligi" ni birlashtirgan uch o'lchovli oldini olish va nazorat qilish tizimi orqali transport yuklarining shikastlanish darajasi 0,3% dan past bo'lishi mumkin, bu sanoatning o'rtacha 1,2% dan ancha past. Shuni ta'kidlash kerakki, "to'qnashuvlarning qat'iy oldini olish" asosiy tamoyiliga butun tashish va yuklash va tushirish jarayoni davomida rioya qilish kerak. Ham qo'pol bloklar, ham tayyor komponentlar toifaga va spetsifikatsiyaga muvofiq tartibli tarzda yig'ilishi kerak, stack balandligi uch qatlamdan oshmasligi kerak. Ishqalanishdan ifloslanishni oldini olish uchun qatlamlar o'rtasida yog'och qismlardan foydalanish kerak. Ushbu talab GB / T 18601-2024 "tashish va saqlash" bo'yicha printsipial qoidalarni to'ldiradi va ular birgalikda granit komponentlarini logistika sifatini ta'minlash uchun asos bo'lib xizmat qiladi.
6. Qabul qilish jarayonining ahamiyati haqida qisqacha ma'lumot
Granit komponentlarini yetkazib berish va qabul qilish loyiha sifatini ta'minlashda muhim qadamdir. Qurilish loyihasi sifatini nazorat qilishda birinchi himoya chizig'i sifatida uning ko'p o'lchovli sinovi va to'liq jarayon nazorati loyiha xavfsizligi, iqtisodiy samaradorlik va bozorga kirishga bevosita ta'sir qiladi. Shu sababli, texnologiya, muvofiqlik va iqtisodning uch o'lchovidan tizimli sifatni ta'minlash tizimini yaratish kerak.
Texnik daraja: Aniqlik va tashqi ko'rinishning ikki tomonlama kafolati
Texnik darajaning asosi tashqi ko'rinishning mustahkamligini muvofiqlashtirilgan nazorat qilish va ishlash indeksini sinovdan o'tkazish orqali komponentlarning dizayn aniqligi talablariga javob berishini ta'minlashdan iborat. Tashqi ko'rinishni nazorat qilish qo'pol materialdan tayyor mahsulotgacha bo'lgan butun jarayon davomida amalga oshirilishi kerak. Misol uchun, rang va naqsh o'rtasidagi tabiiy o'tishga erishish uchun yorug'liksiz joylashtirish ustaxonasi bilan birgalikda "qo'pol material uchun ikkita tanlov, plastinka materiali uchun bitta tanlov va to'rtta tanlov" rang farqini nazorat qilish mexanizmi amalga oshiriladi. (Masalan, ranglar farqini nazorat qilishning etarli emasligi sababli bitta loyiha deyarli ikki haftaga kechiktirildi.) Ishlash testi jismoniy ko'rsatkichlar va ishlov berish aniqligiga qaratilgan. Masalan, BRETON avtomatik uzluksiz silliqlash va parlatish mashinalari tekislikning 0,2 mm gacha og'ishini nazorat qilish uchun ishlatiladi, infraqizil elektron ko'prik kesish mashinalari esa uzunlik va kenglikdan 0,5 mm gacha og'ishlarni ta'minlaydi. Nozik muhandislik hatto ≤0,02 mm/m ga teng tekislikka chidamlilikni talab qiladi, bu esa yaltiroqlik o'lchagichlar va vernier kaliperlari kabi maxsus asboblar yordamida batafsil tekshirishni talab qiladi.
Muvofiqlik: Standart sertifikatlash uchun bozorga kirish chegaralari
Muvofiqlik mahsulotning ichki va xalqaro bozorlarga chiqishi uchun zarur bo'lib, bir vaqtning o'zida mahalliy majburiy standartlarga ham, xalqaro sertifikatlashtirish tizimlariga ham mos kelishini talab qiladi. Mahalliy sharoitda bosim kuchi va egiluvchanlik uchun GB / T 18601-2024 talablariga muvofiqligi muhim ahamiyatga ega. Misol uchun, ko'p qavatli binolar yoki sovuq hududlarda sovuqqa chidamliligi va tsement bog'lanish mustahkamligi uchun qo'shimcha sinov talab qilinadi. Xalqaro bozorda Idoralar sertifikati Evropa Ittifoqiga eksport qilish uchun asosiy talab bo'lib, EN 1469 testidan o'tishni talab qiladi. ISO 9001 xalqaro sifat tizimi "uchta nazorat tizimi" (o'z-o'zini tekshirish, o'zaro tekshirish va ixtisoslashtirilgan tekshirish) va jarayonni nazorat qilish orqali xom ashyoni xarid qilishdan tayyor mahsulotni jo'natishgacha to'liq sifat javobgarligini ta'minlaydi. Misol uchun, Jiaxiang Xulei Stone ushbu tizim orqali sanoatning etakchi 99,8% mahsulot malaka darajasi va 98,6% mijozlar ehtiyojini qondirish darajasiga erishdi.
Iqtisodiy jihat: uzoq muddatli foyda bilan tannarx nazoratini muvozanatlash
Qabul qilish jarayonining iqtisodiy qiymati uning qisqa muddatli xavfni kamaytirish va uzoq muddatli xarajatlarni optimallashtirishning ikki tomonlama afzalliklaridadir. Ma'lumotlar shuni ko'rsatadiki, qoniqarsiz qabul qilish tufayli qayta ishlash xarajatlari loyihaning umumiy qiymatining 15% ni tashkil qilishi mumkin, ko'rinmas yoriqlar va ranglarning o'zgarishi kabi muammolar tufayli keyingi ta'mirlash xarajatlari bundan ham yuqori bo'lishi mumkin. Aksincha, qat'iy qabul qilish keyingi ta'mirlash xarajatlarini 30% ga kamaytirishi va moddiy nuqsonlar tufayli loyihaning kechikishidan qochishi mumkin. (Masalan, bitta loyihada, beparvolik bilan qabul qilish natijasida yuzaga kelgan yoriqlar ta'mirlash xarajatlari asl byudjetdan 2 million yuanga oshib ketishiga olib keldi.) Tosh materiallari kompaniyasi "olti darajali sifatni tekshirish jarayoni" orqali 100% loyihani qabul qilish darajasiga erishdi, natijada mijozlarni qayta sotib olish stavkasi 92,3% ni tashkil etdi, bu bozorda raqobatbardoshlik sifatini nazorat qilishning bevosita ta'sirini ko'rsatadi.
Asosiy printsip: Qabul qilish jarayoni ISO 9001 “doimiy takomillashtirish” falsafasini amalga oshirishi kerak. "Qabul qilish-teskari aloqa-takomillashtirish" yopiq tsikli mexanizmi tavsiya etiladi. Tanlash standartlari va tekshirish vositalarini optimallashtirish uchun rang farqini nazorat qilish va tekislikning og'ishi kabi asosiy ma'lumotlar har chorakda ko'rib chiqilishi kerak. Qayta ishlash holatlari bo'yicha asosiy sabablarni tahlil qilish va "Mos kelmaydigan mahsulotni nazorat qilish spetsifikatsiyasi" yangilanishi kerak. Misol uchun, har chorakda ma'lumotlarni ko'rib chiqish orqali bir kompaniya silliqlash va polishing jarayonini qabul qilish darajasini 3,2% dan 0,8% gacha kamaytirdi va yillik texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini 5 million yuandan ko'proq tejadi.
Texnologiya, muvofiqlik va iqtisodning uch o'lchovli sinergiyasi orqali granit komponentlarini yetkazib berishni qabul qilish nafaqat sifatni nazorat qilish punkti, balki sanoatni standartlashtirish va korporativ raqobatbardoshlikni oshirishda strategik qadamdir. Qabul qilish jarayonini butun sanoat zanjirining sifat menejmenti tizimiga integratsiyalashgan holdagina loyiha sifati, bozorga kirish va iqtisodiy foyda integratsiyasiga erishish mumkin.
Yuborilgan vaqt: 2025 yil 15-sentabr