Granit CMM platformasi: Metrologiya mutaxassislari uchun texnik xususiyatlar va qo'llanma

Aniq ishlab chiqarishda asosiy metrologik vosita sifatida Granit CMM platformasi (shuningdek, marmar koordinata o'lchash mashinasi stoli, aniq granit o'lchash stoli sifatida ham tanilgan) o'zining yuqori barqarorligi va aniqligi bilan keng tan olingan. Izoh: Bozorda u ba'zan quyma temir CMM platformalari bilan noto'g'ri tasniflanadi, ammo granitning tabiiy mineral tarkibi unga yuqori aniqlikdagi o'lchov stsenariylarida almashtirib bo'lmaydigan afzalliklarni beradi - bu ishonchli metrologik ko'rsatkichlarni izlayotgan mutaxassislar uchun muhim farq.

1. Asosiy ta'rif va asosiy qo'llanmalar

• Koordinatali o'lchash mashinasi (CMM) operatsiyalari uchun asosiy ish stoli bo'lib xizmat qiladi, mexanik komponentlarni aniq o'lchovli tekshirish imkonini beradi.
• Mashina asboblarining aniq sinovlarini qo'llab-quvvatlash, mashina asboblari ish stollarining geometrik aniqligini (masalan, tekislik, parallellik) tekshirish.
• Yuqori aniqlikdagi qismlarning (masalan, aerokosmik komponentlar, avtomobil aniqlikdagi qismlari) o'lchov aniqligi va shakl og'ishini baholash.
• Ishchi yuzasida uchta standartlashtirilgan mos yozuvlar markerlari mavjud bo'lib, samarali o'lchash ish oqimlari uchun CMM zondlarini tez kalibrlash va joylashtirishni osonlashtiradi.

2. Mineral tarkibi va tabiiy ishlash afzalliklari

2.1 Asosiy mineral tarkibi

• Piroksen (35-45%): Strukturaviy zichlik va aşınmaya bardoshlilikni oshiradi.
• Plagioklaz dala shpati (25-35%): Bir xil tekstura va past issiqlik kengayishini ta'minlaydi.
• Iz minerallari (olivin, biotit, magnetit): Materialning qora yorqinligi va magnit qarshiligiga hissa qo'shadi.
  Yuz millionlab yillik tabiiy qarishdan so'ng, granitning ichki kuchlanishi to'liq yo'qoladi, natijada qayta ishlashdan keyingi deformatsiyani bartaraf etadigan barqaror kristalli tuzilish hosil bo'ladi - bu sun'iy materiallarga nisbatan noyob afzallik.

2.2 Texnik afzalliklar

• Istisno barqarorlik: Tabiiy qarishdan kelib chiqadigan nol ichki stress uzoq muddatli yoki og'ir yuklar ostida (standart modellar uchun 500 kg/m² gacha) o'lchovli deformatsiyaning yo'qligini ta'minlaydi.
• Yuqori qattiqlik va aşınma qarshilik: Mohs qattiqligi 6-7 (quyma temirning 4-5 ko'rsatkichidan yuqori), hatto 10 000 dan ortiq o'lchov siklidan keyin ham minimal sirt aşınmasını ta'minlaydi.
• Korroziya va magnit qarshilik: Kislotalar, ishqorlar va sanoat erituvchilariga chidamli; magnit bo'lmagan xususiyatlar aniq magnit o'lchash asboblari bilan aralashuvni oldini oladi.
• Past issiqlik kengayishi: 5,5 × 10⁻⁶/℃ chiziqli kengayish koeffitsienti (quyma temirning 1/3 qismi), bu atrof-muhit haroratining o'zgarishi natijasida yuzaga keladigan o'lchovli og'ishlarni minimallashtiradi.
• Kam parvarish: Silliq, zich sirt (Ra ≤ 0.4μm) zanglamaydigan yoki muntazam moylashni talab qilmaydi; tuksiz mato bilan oddiy artish tozalikni saqlaydi.

3. Aniqlik standartlari va bardoshlilik xususiyatlari

• 000-sinf (Ultra-aniqlik): Bardoshlik = 1 × (1 + D/1000) μm (laboratoriya muhitida ultra yuqori aniqlikdagi CMMlar uchun mos).
• 00-sinf (Yuqori aniqlik): Bardoshlik = 2 × (1 + D/1000) μm (avtomobil/aerokosmik ishlab chiqarishda sanoat darajasidagi CMMlar uchun ideal).
• 0-sinf (aniqlik): Bardoshlik = 4 × (1 + D/1000) μm (umumiy dastgoh asboblarini sinovdan o'tkazish va qismlarni tekshirish uchun ishlatiladi).
• 1-sinf (Standart): Bardoshlik = 8 × (1 + D/1000) μm (qo'pol ishlov berish sifatini nazorat qilish uchun qo'llaniladi).

4. Ishchi sirt talablari va cheklovlari

4.1 Ishchi yuzalar uchun sifat mezonlari

• Qum teshiklari, qisqarish bo'shliqlari, yoriqlar yoki qo'shimchalar (bu kuchlarning notekis taqsimlanishiga olib keladi).
• Chiziqlar, aşınmalar yoki zang dog'lari (o'lchov mos yozuvlar nuqtalarini buzib ko'rsatadi).
• G'ovaklik yoki notekis tekstura (bu nomuvofiq aşınmaya olib keladi).
  Ishlamaydigan yuzalar (masalan, yon qirralar), agar ular strukturaviy yaxlitlikka ta'sir qilmasa, kichik chuqurchalar yoki rom nuqsonlarini professional ta'mirlash imkonini beradi.

4.2 Texnik cheklovlar va yumshatish choralari

• Ta'sirga sezgirlik: Kuchli zarbalarga bardosh bera olmaydi (masalan, metall qismlarning tushib ketishi); zarbalar mikro chuqurchalarga olib kelishi mumkin (garchi o'lchov aniqligiga ta'sir qilishdan qochadigan burmalar bo'lmasa ham).
• Namlikka sezgirlik: Suvni yutish darajasi ~1%; yuqori namlikka uzoq vaqt ta'sir qilish (>60%) o'lchamdagi kichik o'zgarishlarga olib kelishi mumkin. Yengillashtirish: Maxsus silikon asosidagi suv o'tkazmaydigan qoplamani qo'llang (BENAFSHA buyurtmalar bilan bepul taqdim etiladi).

5. Nima uchun MISSIZ Granit CMM platformalarini tanlash kerak?

• Materiallar manbai: Biz faqat "Jinan Black" granitidan (<0,1% aralashma miqdoriga ega yuqori sifatli) foydalanamiz, bu esa bir xil tekstura va barqaror ishlashni ta'minlaydi.
• Aniq ishlov berish: CNC silliqlash (bardoshlilik ± 0,5 mkm) va qo'lda abrazivlash (Ra ≤ 0,2 mkm) jarayonlari sanoat standartlaridan oshib ketadi.
• Moslashtirish: Biz sizning CMM modelingizga mos keladigan nostandart o'lchamlarni (300 × 300 mm dan 3000 × 2000 mm gacha) va ixtisoslashgan dizaynlarni (masalan, T-uyali oluklar, tishli teshiklar) taklif etamiz.
• Sotishdan keyingi qo'llab-quvvatlash: 2 yillik kafolat, yillik bepul aniqlikdagi qayta kalibrlash va global miqyosda joyida texnik xizmat ko'rsatish (Yevropa, Shimoliy Amerika va Janubi-Sharqiy Osiyoni qamrab oladi).