Granit CMM platformasi: Metrologiya bo'yicha mutaxassislar uchun texnik xususiyatlar va qo'llash bo'yicha qo'llanma

Nozik ishlab chiqarishda asosiy metrologik vosita sifatida Granit CMM platformasi (shuningdek, marmar koordinata o'lchash dastgohi stoli, nozik granit o'lchash stoli sifatida ham tanilgan) o'zining yuqori barqarorligi va aniqligi bilan keng tan olingan. Eslatma: Ba'zan bozorda quyma temir CMM platformalari bilan noto'g'ri tasniflanadi, ammo granitning tabiiy mineral tarkibi uni yuqori aniqlikdagi o'lchov stsenariylarida almashtirib bo'lmaydigan afzalliklarga ega - ishonchli metrologik ko'rsatkichlarni qidirayotgan mutaxassislar uchun muhim farq.

1. Asosiy ta'rif va birlamchi ilovalar

Granit CMM platformasi yuqori sifatli tabiiy granitdan ishlab chiqarilgan, CNC ishlov berish va qo'lda ishlov berish jarayonlari orqali ishlab chiqilgan nozik o'lchov vositasidir. Uning asosiy ilovalariga quyidagilar kiradi:

 

  • Koordinata o'lchash mashinasi (CMM) operatsiyalari uchun asosiy ish stoli bo'lib xizmat qiladi, bu mexanik qismlarni aniq o'lchovli tekshirish imkonini beradi.
  • Mashina asboblarini aniq sinovdan o'tkazishni qo'llab-quvvatlash, dastgohlar ish stollarining geometrik aniqligini (masalan, tekislik, parallellik) tekshirish.
  • Yuqori aniqlikdagi qismlarning (masalan, aerokosmik komponentlar, avtomobil nozik qismlari) o'lchov aniqligini va shaklning og'ishini baholashni o'tkazish.
  • Uning ishchi yuzasida uchta standartlashtirilgan mos yozuvlar belgisi mavjud bo'lib, samarali o'lchash ish oqimlari uchun CMM problarini tezkor kalibrlash va joylashishni aniqlash imkonini beradi.

2. Mineral tarkibi va tabiiy ishlash afzalliklari

2.1 Asosiy mineral tarkibi

Yuqori sifatli granit platformalar asosan quyidagilardan iborat:

 

  • Piroksen (35-45%): Strukturaviy zichlik va aşınma qarshiligini oshiradi.
  • Plagioklaz dala shpati (25-35%): Bir xil tekstura va past issiqlik kengayishini ta'minlaydi.
  • Izli minerallar (olivin, biotit, magnetit): Materialning qora yorqinligi va magnit qarshiligiga hissa qo'shing.
    Yuz millionlab yillik tabiiy qarishdan so'ng, granitning ichki stressi to'liq chiqariladi, natijada ishlov berishdan keyingi deformatsiyani yo'q qiladigan barqaror kristalli tuzilma paydo bo'ladi - bu sun'iy materiallarga nisbatan noyob afzallik.

2.2 Texnik afzalliklar

Quyma temir yoki kompozit materiallar platformalari bilan solishtirganda, granit CMM platformalari misli ko'rilmagan ishlashni taklif qiladi:

T-slotli granit platformasi

  • Istisno barqarorlik: Tabiiy qarishning nol ichki stressi uzoq muddatli yoki og'ir yuklarda (standart modellar uchun 500kg / m² gacha) o'lchovli deformatsiyani ta'minlamaydi.
  • Yuqori qattiqlik va aşınma qarshiligi: Mohs qattiqligi 6-7 (quyma temirning 4-5 dan oshib ketishi), hatto 10 000+ oʻlchash davrlaridan keyin ham sirtning minimal aşınmasını taʼminlaydi.
  • Korroziya va magnit qarshilik: kislotalar, ishqorlar va sanoat erituvchilarni o'tkazmaydi; magnit bo'lmagan xususiyatlar nozik magnit o'lchash asboblari bilan shovqinlarni oldini oladi.
  • Past termal kengayish: 5,5 × 10⁻⁶/℃ (1/3 quyma temir) chiziqli kengayish koeffitsienti, atrof-muhit haroratining o'zgarishi natijasida yuzaga keladigan o'lchamdagi og'ishlarni minimallashtiradi.
  • Kam texnik xizmat ko'rsatish: silliq, zich sirt (Ra ≤ 0,4 mkm) zangdan himoya qilishni yoki muntazam moylashni talab qilmaydi; tuklarsiz mato bilan oddiy artish tozalikni saqlaydi.

3. Aniqlik standartlari va bardoshlik xususiyatlari

Granit CMM platformalarining tekislikka bardoshliligi GB / T 4987-2019 standartiga (ISO 8512-1 ga ekvivalent) qat'iy rioya qiladi va to'rtta aniqlik darajasiga tasniflanadi. Yassilikka bardoshlik formulasi quyidagicha (D = ishchi yuzaning diagonal uzunligi, mm; o'lchash harorati: 21±2℃):

 

  • Sinf 000 (Ultra-Precision): Tolerantlik = 1×(1 + D/1000) mkm (laboratoriya muhitida ultra yuqori aniqlikdagi CMMlar uchun mos).
  • Sinf 00 (Yuqori aniqlik): Tolerantlik = 2×(1 + D/1000) mkm (avtomobil/aerokosmik ishlab chiqarishda sanoat darajasidagi CMMlar uchun ideal).
  • Sinf 0 (aniqlik): Tolerantlik = 4×(1 + D/1000) mkm (umumiy dastgoh asboblarini sinash va qismlarni tekshirish uchun ishlatiladi).
  • 1-sinf (Standart): Tolerantlik = 8 × (1 + D/1000) mkm (qo'pol ishlov berish sifatini nazorat qilish uchun qo'llaniladi).

 

Barcha MENSILSIZ granit platformalari uchinchi tomon metrologik tekshiruvidan o'tadi, har bir birlik uchun kuzatilishi mumkin bo'lgan aniq hisobot taqdim etiladi - bu xalqaro sifat talablariga muvofiqligini ta'minlaydi.

4. Ish yuzasiga qo'yiladigan talablar va cheklovlar

4.1 Ishlaydigan yuzalar uchun sifat mezonlari

O'lchov aniqligini kafolatlash uchun granit CMM platformalarining ishchi yuzasi ishlashga ta'sir qiluvchi nuqsonlardan xoli bo'lishi kerak, jumladan:

 

  • Qum teshiklari, siqilish bo'shliqlari, yoriqlar yoki qo'shimchalar (bu kuchlarning notekis taqsimlanishiga olib keladi).
  • Chizishlar, aşınmalar yoki zang dog'lari (o'lchov mos yozuvlar nuqtalarini buzadigan).
  • Porozlik yoki notekis to'qimalar (bu nomuvofiq eskirishga olib keladi).
    Ishlamaydigan yuzalar (masalan, yon qirralar), agar ular strukturaning yaxlitligiga ta'sir qilmasa, mayda chuqurchalar yoki pah nuqsonlarini professional tarzda tuzatishga imkon beradi.

4.2 Texnik cheklovlar va ta'sirlarni yumshatish

Granit platformalari aniqlikdan ustun bo'lsa-da, ular mutaxassislar e'tiborga olishlari kerak bo'lgan o'ziga xos cheklovlarga ega:

 

  • Ta'sir sezgirligi: og'ir ta'sirlarga dosh berolmaydi (masalan, metall qismlarni tushirish); ta'sirlar mikro chuqurchalarga olib kelishi mumkin (ammo burmalar bo'lmasa ham, bu o'lchov aniqligiga ta'sir qilishdan qochadi).
  • Namlik sezuvchanligi: Suvni yutish darajasi ~ 1%; yuqori namlikda (>60%) uzoq vaqt ta'sir qilish engil o'lchamdagi o'zgarishlarga olib kelishi mumkin. Yumshatish: Silikon asosidagi ixtisoslashtirilgan suv o'tkazmaydigan qoplamani qo'llang (BEKINSIZ buyurtmalar bilan taqdim etiladi).

5. Nega MENSIZ granit CMM platformalarini tanlaysiz?

  • Materiallar manbasi: Biz faqat "Jinan Black" granitidan (<0,1% nopoklik tarkibiga ega bo'lgan yuqori darajadagi) foydalanamiz, bu bir xil tuzilish va barqaror ishlashni ta'minlaydi.
  • Nozik ishlov berish: Birlashtirilgan CNC silliqlash (bardoshlik ± 0,5 mkm) va qo'lda silliqlash (Ra ≤ 0,2 mm) jarayonlari sanoat standartlaridan oshib ketadi.
  • Moslashtirish: Biz sizning CMM modelingizga mos keladigan nostandart o'lchamlarni (300 × 300 mm dan 3000 × 2000 mm gacha) va maxsus dizaynlarni (masalan, T-slot yivlari, tishli teshiklar) taklif qilamiz.
  • Sotishdan keyingi qo'llab-quvvatlash: 2 yillik kafolat, bepul yillik aniq qayta kalibrlash va global joylarda texnik xizmat ko'rsatish (Yevropa, Shimoliy Amerika va Janubi-Sharqiy Osiyoni qamrab oladi).

Xat vaqti: 2025-yil 21-avgust