Granit nurlari zamonaviy sanoatning aniq operatsiyalarida tobora muhim rol o'ynamoqda. Tabiiy toshdan puxta ishlangan ushbu komponent ajoyib xususiyatlarga ega va turli sohalarda keng qo'llaniladi, bu esa ishlab chiqarish aniqligi va mahsulot sifatini ta'minlashda muhim elementga aylanib bormoqda.
Granit nurlarining eng ko'zga ko'ringan qo'llanilish sohalaridan biri aniq o'lchashdir. Koordinata o'lchash mashinalari (KOO) va profilometrlar kabi yuqori darajadagi o'lchash asboblarida ular o'lchov aniqligi uchun poydevor qo'yib, muhim mos yozuvlar yuzalari bo'lib xizmat qiladi. Asbobni o'rnatishdan va kundalik foydalanishdan oldin, operatorlar granit nurni ish stoliga mahkam joylashtiradilar, uning yuzasi tekis va to'siqlardan xoli ekanligiga ishonch hosil qiladilar. Keyin o'lchash asbobining sensori yoki o'lchash boshi nur yuzasi bilan aniq aloqa qiladi va moslashadi, bu esa asbobning aniqligini ta'minlaydi. Masalan, KOOdatda, KOO zondini ma'lum bir joyda granit nuriga nisbatan o'lchash va moslashtirish uchun moslashtirish orqali mashinaning nol nuqtasi va koordinata o'qi yo'nalishini aniq aniqlash mumkin, bu keyingi aniq o'lchash uchun mustahkam poydevor yaratadi. Bundan tashqari, kichik, yuqori aniqlikdagi qismlar uchun granit nur to'g'ridan-to'g'ri o'lchash platformasi bo'lib xizmat qilishi mumkin. Aerokosmik sanoatida samolyot dvigateli pichoqlari kabi muhim komponentlarni aniq o'lchash ushbu materialga tayanadi. Pichoqni granit nurga qo'yish orqali mikrometrlar, kaliperlar va boshqa o'lchash vositalari pichoq o'lchami, shakli va joylashuv xatosi kabi parametrlarni aniq o'lchashi mumkin, bu esa qat'iy dizayn standartlariga muvofiqligini ta'minlaydi.
Granit nurlari mexanik sinov stendlarida ham muhim rol o'ynaydi. Ular material mexanik sinovlarining asosiy tarkibiy qismidir, masalan, cho'zilish sinovi, siqish sinovi va egilish sinovi. Sinov jarayonida namuna granit nuriga mahkam o'rnatiladi. Nurga ulangan yuklash moslamalari namunaga kuch qo'llaydi, nurga o'rnatilgan sensorlar esa turli xil yuklar ostida cho'zilish va kuchlanish kabi asosiy parametrlarni aniq o'lchaydi. Metall materiallarni cho'zish sinovida metall namunaning bir uchi nurga, ikkinchi uchi esa qisqich orqali cho'zilish sinov mashinasiga ulanadi. Cho'zilish sinov mashinasi cho'zilish kuchini qo'llaganida, granit nurining ichki barqarorligi aniq va ishonchli sinov ma'lumotlarini ta'minlaydi. Mexanik komponentlarni sinovdan o'tkazishda, keng qamrovli sinov uchun haqiqiy ish sharoitlarini simulyatsiya qilish uchun tishli g'ildiraklar, podshipniklar, kamlar va boshqa komponentlar granit nurga o'rnatilishi mumkin. Misol tariqasida avtomobil dvigatelining krank milini tekshirishni olaylik, krank mili nurga qo'yiladi va dvigatel tomonidan aylantiriladi. Sensorlar krank milining muvozanatini va ishlov berish sifatini baholash uchun tebranish amplitudasi va aylanish tezligi kabi parametrlarni o'lchaydilar.
Granit nurlari, shuningdek, uskunalarning ish platformalari sohasida ham noyob qiymatga ega. CNC frezalash mashinalari va maydalagichlar kabi yuqori aniqlikdagi dastgohlarda ular ish stoli vazifasini bajaradi, asbob va ish qismi o'rtasidagi nisbiy harakatni barqaror qo'llab-quvvatlaydi, ishlov beriladigan qismlarning o'lchov aniqligi va sirt sifatini ta'minlaydi. CNC frezalash mashinalarida qoliplarni qayta ishlashda granit nurlari asbob harakati uchun aniq yo'nalish beradi, yuqori aniqlikdagi o'lchamlar va mukammal sirt qoplamasini ta'minlaydi. Lazer interferometrlari va spektrometrlari kabi optik asboblarda granit nurlari o'rnatish platformalari bo'lib, optik elementlar va sensorlar kabi komponentlarni qo'llab-quvvatlaydi. Ularning barqarorligi optik tizimning optik yo'l barqarorligini va o'lchov aniqligini ta'minlaydi.
Granit nurlari mexanik uskunalarni yig'ishda ham muhim rol o'ynaydi. U yordamchi joylashish vositasi sifatida ishlatilishi mumkin. Yig'iladigan komponentlar unga joylashtiriladi va komponentlarning joylashuvi va yo'nalishi nurdagi joylashish pinlari, to'xtash joylari va boshqa qurilmalar yordamida aniqlanadi. Bu yig'ish aniqligi va samaradorligini oshiradi va yig'ish xatolarini kamaytiradi. Masalan, nasos korpusi va nasos qopqog'ini yig'ishda nasos korpusi granit nurga joylashtiriladi va joylashish pinlari murvatlarni mahkamlashdan oldin ularning nisbiy holatini tasdiqlash uchun nasos korpusi va nasos qopqog'idagi mos keladigan teshiklarga kiritiladi. Bundan tashqari, silliqlashni talab qiladigan komponentlar uchun granit nur silliqlash mos yozuvlar yuzasi bo'lib xizmat qilishi mumkin. Masalan, yuqori aniqlikdagi yo'naltiruvchi relslarni silliqlashda silliqlash vositasi va yerga ulanadigan yo'naltiruvchi rels nurga joylashtiriladi. Mikroskopik sirt notekisliklarini olib tashlash, aşınma qarshiligi va harakat aniqligini oshirish uchun silliqlash qo'lda yoki mexanik ravishda amalga oshiriladi.
Shuni ta'kidlash kerakki, granit nurlaridan to'g'ri foydalanish va ularga texnik xizmat ko'rsatish uning optimal ishlashini ta'minlash uchun juda muhimdir. Muntazam tozalash sirtdan chang, yog 'va boshqa iflosliklarni olib tashlash, uni toza va quruq holda saqlash uchun juda muhimdir. Qattiq narsalar bilan tirnalishdan saqlaning va kislotalar va ishqorlar kabi korroziv moddalar bilan aloqa qilishdan saqlaning. Tashish va foydalanish paytida ehtiyotkorlik bilan ishlang, to'qnashuvlar va tushishlardan saqlaning. Yuqori qattiqligiga qaramay, granit nurlari sezilarli zarba tufayli shikastlanishi mumkin, bu aniqlik va ishlashga ta'sir qiladi. Bundan tashqari, ular nisbatan barqaror harorat va namlik bo'lgan muhitda, to'g'ridan-to'g'ri quyosh nuri, yuqori harorat va yuqori namlikdan saqlaning. Bu aniqlikka ta'sir qilishi mumkin bo'lgan harorat va namlik o'zgarishi natijasida yuzaga keladigan kichik deformatsiyalarning oldini oladi.
Ishlab chiqarish sanoati yuqori aniqlik va yuqori samaradorlikka erishishda davom etar ekan, granit nurlari o'zining noyob xususiyatlari tufayli sanoat sohasida tobora keng qo'llanilish istiqboliga ega bo'lib, turli sohalarda aniq ishlab chiqarish va sinovdan o'tkazish uchun mustahkam poydevor yaratadi.
Joylashtirilgan vaqt: 2025-yil 22-sentabr