PCB (bosilgan elektron plata) ishlab chiqarish sohasida burg'ulash aniqligi to'g'ridan-to'g'ri elektron plataning elektr ishlashi va rentabellik darajasini aniqlaydi. Mobil telefon chiplaridan tortib aerokosmik elektron platalargacha, har bir mikron darajasidagi diafragmaning aniqligi mahsulotning muvaffaqiyati yoki muvaffaqiyatsizligi uchun juda muhimdir. Granit asoslari o'zining noyob moddiy xususiyatlari va strukturaviy afzalliklari bilan tenglikni burg'ulash uskunasining "oltin hamkori" ga aylanib, sanoatning aniqligini yangi cho'qqilarga olib bormoqda.
I. O'ziga xos afzallik: Barqaror ishlash aniqlik uchun asos yaratadi
Ajoyib termal barqarorlik
PCB burg'ulash jarayonida matkap uchining yuqori tezlikda aylanishi natijasida hosil bo'ladigan issiqlik 60-80 ℃ ga yetishi mumkin. Issiqlik tufayli oddiy metall materiallarning kengayishi burg'ulash pozitsiyasining osongina o'zgarishiga olib kelishi mumkin. Granitning termal kengayish koeffitsienti faqat 4-8 × 10⁻⁶/℃ ni tashkil qiladi, bu po'latning atigi 1/5 qismini tashkil qiladi. Bu shuni anglatadiki, atrof-muhit harorati keskin o'zgarib tursa ham, granit asosining deformatsiyasiga e'tibor bermaslik mumkin. Ma'lum bir elektron plata ishlab chiqaruvchisi granit asosini qabul qilgandan so'ng, burg'ulash pozitsiyasining xatosi ± 50 mm dan ± 10 mm gacha kamaydi, bu elektron plataning elektr ishlashining mustahkamligini sezilarli darajada yaxshilaydi.
2. Super kuchli seysmik ishlash
Burg'ulash mashinasining yuqori chastotali tebranishi daqiqada minglab aylanishlarda matkap uchining vertikalligiga ta'sir qilishi mumkin, bu esa teshik diametrining og'ishlariga olib kelishi mumkin. Granit ichidagi tabiiy damping xususiyatlari unga uskunaning tebranishlarining 90% dan ortig'ini (20-50Hz) yutishga imkon beradi. O'lchangan ma'lumotlar shuni ko'rsatadiki, granit poydevorini o'rnatgandan so'ng, matkap uchining tebranish amplitudasi 15 mkm dan 3 mm gacha kamaydi va burg'ulash teshik devorining pürüzlülüğünün Ra qiymati 60% ga kamaydi, bu teshik devorining burmalari va delaminatsiya muammolarini sezilarli darajada kamaytiradi.
3. Uzoq muddatli aşınma qarshilik
PCB burg'ulash yuqori chastotali operatsiya bo'lib, taglik yuzasining aşınma qarshiligi uchun juda yuqori talablarga ega. Granitning Mohs qattiqligi 6 dan 7 gacha va uning aşınma qarshiligi oddiy po'latdan uch baravar yuqori. Katta PCB zavodi uch yil davomida doimiy ravishda granit asoslardan foydalangan. Yuzaki aşınma 0,01 mm dan kam. Metall tagliklar bilan taqqoslaganda, almashtirish davri ikki barobarga uzaytiriladi, bu esa uskunaga texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini samarali ravishda kamaytiradi.
II. Jarayonni yangilash: moslashtirilgan dizayn ishlab chiqarish samaradorligini oshiradi
Zamonaviy granit asoslari aniq ishlov berish va innovatsion tuzilmalar orqali ularning qo'llanish qiymatini yanada oshiradi:
Yuqori aniqlikdagi planar ishlov berish: Besh o'qli aloqa raqamli boshqaruv texnologiyasini qo'llash orqali taglikning tekisligi ± 0,5 mkm / m ichida nazorat qilinadi, burg'ulash uskunalari uchun ultra tekis mos yozuvlar yuzasini ta'minlaydi va matkap uchining vertikallik xatosi 0,01 ° dan kam bo'lishini ta'minlaydi.
Ko'plab chuqurchalar zarba assimilyatsiya qilish tuzilishi: ichki chuqurchalar dizayni tebranish energiyasining ko'p darajali susayishiga erishib, mustaqil bo'shliqni hosil qiladi va ayniqsa 0,1 mm yoki undan kam mikro-teshiklarni qayta ishlash uchun javob beradi.
Oldindan o'rnatilgan suv sovutish kanallari: Yuqori quvvatli burg'ulash uskunalari uchun ± 0,5 ℃ ichida taglik yuzasidagi harorat farqini nazorat qilish uchun o'rnatilgan mikro-kanalli suv sovutish tizimi o'rnatilgan va bu termal deformatsiya xavfini butunlay yo'q qiladi.
Moslashtirilgan T-uyasi tartibi: T-uyasi oralig'i va aniqligi (± 0,01 mm) uskunani tezkor joylashtirish va o'rnatishga erishish uchun burg'ulash mashinasi modeliga muvofiq moslashtirilgan, bitta qurilmani ishga tushirish vaqtini 70% ga qisqartiradi.
Iii. Sanoat dalillari: ko'rinadigan samaradorlikni oshirish
Ma'lum bir etakchi PCB ishlab chiqaruvchisi granit asoslarini taqdim etganidan so'ng, uning ishlab chiqarish ma'lumotlari keskin yaxshilanishga erishdi:
Eng muhimi, granit bazasi korxonalarga texnik qiyinchiliklarni engib o'tishga yordam berdi, 0,2 mm yoki undan kam mikro-teshiklarga buyurtmalarni muvaffaqiyatli bajardi va yuqori qo'shimcha qiymatli bozorlarni ochishga yordam berdi.
Iv. Barqaror afzalliklar: yashil ishlab chiqarish uchun ideal tanlov
Granit kimyoviy qoplamalarsiz tabiiy tosh bo'lib, RoHS atrof-muhitni muhofaza qilish standartlariga javob beradigan nol VOC emissiyasiga ega. Uning juda uzoq xizmat qilish muddati jihozlarni almashtirish chastotasini pasaytiradi, resurslar sarfini va uglerod chiqindilarini kamaytiradi. Atrof-muhitni muhofaza qilish bo'yicha ma'lum bir agentlikning hisob-kitobi shuni ko'rsatadiki, bitta tenglikni burg'ulash qurilmasi uchun granit bazasidan foydalanish butun hayot aylanishi davomida uglerod chiqindilarini 3 tonnaga kamaytirishi mumkin, bu esa ishlab chiqarish sanoatining yashil o'zgarishlar tendentsiyasiga mos keladi.
Mikron darajasidagi nozik nazoratdan to'liq jarayon xarajatlarini optimallashtirishgacha, granit asoslari tenglikni burg'ulash jarayonlari standartlarini o'zgarmas ishlash afzalliklari bilan qayta shakllantirmoqda. 5G va AI chiplariga portlovchi talabning hozirgi davrida granit bazasini tanlash nafaqat mahsulot sifatiga investitsiya, balki texnologik yuksaklikni egallash uchun muhim qadamdir.
Yuborilgan vaqt: 17-iyun-2025