Granit asoslari ajoyib qattiqligi, yuqori barqarorligi, korroziyaga chidamliligi va past kengayish koeffitsienti tufayli aniq asboblar, optik uskunalar va mashinasozlik ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi. Ularning qadoqlashi va saqlanishi mahsulot sifati, tashish barqarorligi va uzoq umr ko'rishi bilan bevosita bog'liq. Quyidagi tahlil qadoqlash materialini tanlash, qadoqlash tartib-qoidalari, saqlash muhiti talablari va ishlov berish ehtiyot choralarini qamrab oladi va tizimli yechimni taqdim etadi.
1. Qadoqlash materiallarini tanlash
Himoya qatlami materiallari
Chizilishga qarshi qatlam: qalinligi ≥ 0,5 mm bo'lgan PE (polietilen) yoki PP (polipropilen) antistatik plyonkadan foydalaning. Granit yuzasida tirnalishlarning oldini olish uchun sirt silliq va aralashmalardan xoli.
Tampon qatlami: Ajoyib zarba qarshiligi uchun qalinligi ≥ 30 mm va siqilish kuchi ≥ 50 kPa bo'lgan yuqori zichlikdagi EPE (marvarid ko'pik) yoki EVA (etilen-vinil asetat kopolimeri) ko'pikidan foydalaning.
Ruxsat etilgan ramka: Yog'och yoki alyuminiy qotishmasidan yasalgan, namlikka chidamli (haqiqiy hisobotlarga asoslanib) va zangga chidamli ramkadan foydalaning va mustahkamlik yuk ko'tarish talablariga javob berishiga ishonch hosil qiling (tavsiya etilgan yuk ko'tarish quvvati ≥ taglik og'irligidan 5 baravar ko'p).
Tashqi qadoqlash materiallari
Yog'och qutilar: Fumigatsiyasiz kontrplak qutilar, qalinligi ≥ 15 mm, IPPC talablariga javob beradi, ichki devorga namlikka chidamli alyuminiy folga (haqiqiy hisobot asosida) o'rnatilgan.
To'ldirish: Ekologik toza havo yostiqchasi plyonkasi yoki maydalangan karton, tashish paytida tebranishni oldini olish uchun bo'shliq nisbati ≥ 80%.
Sızdırmazlık materiallari: Neylon tasma (cho'zilish kuchi ≥ 500 kg) suv o'tkazmaydigan lenta bilan birlashtirilgan (yopishqoqlik ≥ 5N/25 mm).
II. Qadoqlash tartibining texnik xususiyatlari
Tozalash
Yogʻ va changni tozalash uchun taglik yuzasini izopropil spirtiga botirilgan changsiz mato bilan arting. Sirt tozaligi ISO 8-sinf standartlariga javob berishi kerak.
Quritish: Namlikni oldini olish uchun havoda quriting yoki toza siqilgan havo bilan (shudring nuqtasi ≤ -40°C) puflang.
Himoya o'rash
Antistatik plyonka o'rash: Zich yopishishni ta'minlash uchun "to'liq o'rash + issiqlik muhri" jarayonidan foydalanadi, qoplama kengligi ≥ 30 mm va issiqlik muhrining harorati 120-150°C.
Yostiqlash: EPE ko'piki asosning konturlariga mos ravishda kesiladi va ekologik toza yelim yordamida (yopishqoqlik kuchi ≥ 8 N/sm²), chegara oralig'i ≤ 2 mm bo'lgan holda asosga yopishtiriladi.
Ramka qadoqlash
Yog'och ramka yig'ish: Ulash uchun oluk va mixli bo'g'inlar yoki galvanizli boltlardan foydalaning, bo'shliqlar silikon plomba bilan to'ldiriladi. Ramkaning ichki o'lchamlari poydevorning tashqi o'lchamlaridan 10-15 mm kattaroq bo'lishi kerak.
Alyuminiy qotishma ramka: Ulanish uchun burchakli qavslardan foydalaning, ramka devorining qalinligi ≥ 2 mm va anodlangan sirt ishlovi (oksid plyonkasining qalinligi ≥ 15 μm).
Tashqi qadoqlashni mustahkamlash
Yog'och qutini qadoqlash: Asos yog'och qutiga joylashtirilgandan so'ng, perimetr bo'ylab havo yostiqchasi plyonkasi to'ldiriladi. Qutining oltita tomoniga L shaklidagi burchak himoyachilari o'rnatiladi va po'lat mixlar bilan mahkamlanadi (diametri ≥ 3 mm).
Yorliqlash: Qutining tashqi tomoniga ogohlantiruvchi yorliqlar (namlikka chidamli (haqiqiy ma'lumotlarga asoslanib), zarbaga chidamli va mo'rt) yopishtirilgan. Yorliqlar ≥ 100 mm x 100 mm o'lchamda va yorqin materialdan yasalgan bo'lishi kerak.
III. Saqlash muhiti talablari
Harorat va namlikni nazorat qilish
Harorat oralig'i: 15-25°C, termal kengayish va qisqarish natijasida yuzaga keladigan mikro-yorilishlarning oldini olish uchun ≤±2°C/24 soat tebranish bilan.
Namlikni nazorat qilish: Nisbiy namlik 40-60%, ishqoriy-kremniy reaksiyasi natijasida hosil bo'lgan nurashning oldini olish uchun sanoat darajasidagi filtrlash bilan jihozlangan (klinik natijalarga asoslanib, ma'lum hajm ≥50L/kun).
Atrof-muhit tozaligi
Saqlash maydoni ISO 7-sinf (10 000) tozalik standartlariga javob berishi kerak, havodagi zarrachalar konsentratsiyasi ≤352 000 zarracha/m³ (≥0,5 μm) bo'lishi kerak.
Zamin tayyorlash: Zichligi ≥0.03 g/sm² bo'lgan epoksi o'z-o'zini tekislaydigan pol (CS-17 g'ildiragi, 1000 g/500r), chang o'tkazmaydigan F sinf.
Yig'ish xususiyatlari
Bir qavatli ustma-ust qo'yish: shamollatish va tekshirishni osonlashtirish uchun asoslar orasidagi ≥50 mm oraliq.
Ko'p qatlamli ustma-ust qo'yish: ≤ 3 qatlam, pastki qatlam yuqori qatlamlarning umumiy og'irligidan ≥ 1,5 baravar ko'p yuk ko'taradi. Qatlamlarni ajratish uchun yog'och yostiqchalardan (≥ 50 mm qalinlikdagi) foydalaning.
IV. Foydalanish bo'yicha ehtiyot choralari
Barqaror ishlov berish
Qo'lda ishlov berish: To'rt kishi birgalikda ishlashi, sirpanmaydigan qo'lqop kiyishi, so'rg'ichlardan (≥ 200 kg so'rish quvvati) yoki slinglardan (≥ 5 barqarorlik koeffitsienti) foydalanishi kerak.
Mexanik ishlov berish: Ko'tarish nuqtasi poydevorning og'irlik markazidan ±5% ichida joylashgan va ko'tarish tezligi ≤ 0,2 m/s bo'lgan gidravlik forklift yoki ko'taruvchi kranni ishlating.
Muntazam tekshiruvlar
Tashqi ko'rinishini tekshirish: Har oyda, asosan himoya qatlamining shikastlanishi, ramka deformatsiyasi va yog'och qutining chirishi tekshiriladi.
Aniqlikni qayta sinovdan o'tkazish: Har chorakda, tekislikni (≤ 0,02 mm/m) va vertikallikni (≤ 0,03 mm/m) tekshirish uchun lazer interferometridan foydalanish.
Favqulodda choralar
Himoya qatlamining shikastlanishi: Darhol antistatik lenta bilan yopishtiring (≥ 3N/sm yopishqoqlik) va 24 soat ichida yangi plyonka bilan almashtiring.
Agar namlik standartdan oshsa: Muayyan klinik samaradorlik o'lchovlarini faollashtiring va ma'lumotlarni yozib oling. Saqlash faqat namlik normal diapazonga qaytgandan keyingina davom etishi mumkin.
V. Uzoq muddatli saqlashni optimallashtirish bo'yicha tavsiyalar
Bug'lanish korroziyasini ingibitor (VCI) tabletkalari zanglamaydigan moddalarni chiqarish va metall ramkaning korroziyasini nazorat qilish uchun yog'och quti ichiga joylashtiriladi.
Aqlli monitoring: Harorat va namlik sensorlarini (aniqlik ±0,5°C, ±3% RH) va 24/7 masofadan turib monitoring qilish uchun IoT platformasini joylashtiring.
Qayta ishlatiladigan qadoqlash: Qadoqlash xarajatlarini 30% dan ortiqqa kamaytiradigan, almashtiriladigan yostiqli astarli katlanadigan alyuminiy qotishma ramkadan foydalaning.
Materiallarni tanlash, standartlashtirilgan qadoqlash, puxta saqlash va dinamik boshqaruv orqali granit asos saqlash vaqtida barqaror ishlashni ta'minlaydi, transport shikastlanish darajasini 0,5% dan past darajada ushlab turadi va saqlash muddatini 5 yildan ortiqqa uzaytiradi.
Nashr vaqti: 2025-yil 10-sentabr