Mashinasozlik va metrologiya sanoatining markazida asosiy vosita yotadi: quyma temir sirt plitasi. Ushbu planar mos yozuvlar asboblari ish qismini to'g'ri tekshirish, aniq chizish va dastgoh asboblarini sozlash uchun barqaror mezon bo'lib xizmat qilish uchun ajralmas hisoblanadi. ZHHIMG® da bizning o'ta aniqlikka bo'lgan sadoqatimiz taniqli granit mahsulotlarimizdan tashqari, barcha muhim metrologiya vositalarini boshqaradigan qat'iy standartlarga qadar kengayadi. Quyma quyishdan tortib to o'rnatishgacha bo'lgan sinchkovlik bilan jarayonni tushunish ushbu muhim sexning sifati va uzoq umr ko'rishini ta'minlash uchun juda muhimdir.
Quyma intizomi: quyma temir quyishda ehtiyot choralari
Yuqori sifatli quyma temir sirt plitalarini ishlab chiqarish quyish zavodida haddan tashqari intizom bilan boshlanadi. Operatorlar oddiylik va bir xillikka yo'naltirilgan boshqariladigan jarayon oqimiga qat'iy rioya qilishlari kerak. Bu optimal qoralama burchaklarni va devor qalinligini silliq o'tishni ta'minlagan holda, ajratuvchi yuzalar va qum yadrolari sonini minimallashtiradigan naqshlarni loyihalashni o'z ichiga oladi. Tegishli eshik tizimini tanlash juda muhim; u ketma-ket qat'iylashuvni ta'minlashi kerak, bu esa bir xil tuzilgan, stressni minimallashtirilgan quyma hosil qilishga olib keladi.
Eng muhimi, qoliplash qumining sifati yakuniy to'qimalarga bevosita ta'sir qiladi. Qum aralashmasi mukammal o'tkazuvchanlikka, nam quvvatga, suyuqlikka, plastiklikka va yiqilishga ega bo'lishi kerak. Bunga materialni oziqlantirish ketma-ketligiga qat'iy rioya qilish orqali erishiladi - eski qum, yangi qum, loy, ko'mir kukuni va suv - va aralashtirish vaqtini olti-etti daqiqada aniq nazorat qilish. Keyin aralashtirilgan qum dam oladi va ishlatishdan oldin uning o'tkazuvchanligi va suyuqligini oshirish uchun elakdan o'tkaziladi.
To'kish jarayonining o'zi doimiy e'tiborni talab qiladi. Eritilgan metall to'kishni boshlashdan oldin to'g'ri emlash va yaxshilab shlakdan tozalash kerak. Qum eroziyasi va qum teshiklarining shakllanishi kabi nuqsonlarni oldini olish uchun uzluksiz va barqaror oqim zarur. Sovuq yopilishlar va to'liq bo'lmagan quyish kabi jiddiy nuqsonlarni oldini olish uchun har qanday qochqinga tezkor munosabatda bo'lish kerak. Nihoyat, sinchkovlik bilan tozalash jarayoni sovutilgan quyma qolipdan zarar etkazmasdan olib tashlanishini ta'minlaydi va dastlabki nuqsonlarsiz sirt hosil qiladi.
Dizayn, nuqsonlar va zichlik: strukturaning yaxlitligini ta'minlash
Yuqori sifatli quyma temir platforma bardosh berish uchun ishlab chiqilgan. Odatda bir tomonlama yoki quti tipidagi tuzilmalar sifatida ishlab chiqilgan, ularning ishchi sirtlari odatda kvadrat yoki to'rtburchaklardir. Strukturaviy yaxlitlik ko'p jihatdan yon devorlar va mustahkamlovchi qovurg'alar kabi xususiyatlarga bog'liq bo'lib, ular talab qilinadigan yuk ko'tarish qobiliyati va aniqlik darajasiga qarab aniq o'lchanishi kerak. Ushbu mustahkamlovchi qovurg'alarning balandligi - yarim qovurg'a, to'liq qovurg'a yoki tekis qovurg'a - kerakli kuchlanish va qo'llab-quvvatlashni ta'minlaydi.
Hatto eng qattiq quyma nazorati bilan ham, kichik nuqsonlar paydo bo'lishi mumkin. Aniqlik darajasi “0” dan past bo'lgan platformalar uchun sanoat standartlari ta'mirlash materialining qattiqligi atrofdagi temirdan past bo'lishi sharti bilan bir xil materialdan foydalangan holda kichik qum teshiklarini (diametri 14 mm dan kam) tuzatishga ruxsat beradi. Shu bilan birga, ishchi sirt oxir-oqibatda yoriqlar, g'ovaklik, shlak qo'shimchalari va qisqarish bo'shliqlarini o'z ichiga olgan asosiy kamchiliklardan xoli bo'lishi kerak va quyma yuzasi mahkam yopishtirilgan bo'yoq bilan silliq bo'lishi kerak. Tabiiy qarish yoki sun'iy issiqlik bilan ishlov berishdan o'tgan platformani tanlash juda muhim, chunki bu jarayonlar ichki stressni kamaytiradi va kelajakda diagonal deformatsiyani oldini oladi.
O'rnatish va texnik xizmat ko'rsatish: Aniqlikni saqlash
Sifatidan qat'i nazar, quyma temir platforma faqat uning o'rnatilishi kabi aniqdir. U gorizontal ravishda tekislangan bo'lishi kerak, yuk barcha qo'llab-quvvatlash nuqtalari bo'ylab teng taqsimlanadi, odatda qo'llab-quvvatlovchi braketning sozlanishi oyoqlari yordamida erishiladi. Yuqori aniqlikdagi elektron sath yoki ramka darajasi bilan boshqariladigan ushbu tekislash jarayoni uning nominal aniqligiga erishish uchun juda muhimdir.
Aniqlikni saqlash uchun atrof-muhit muhim ahamiyatga ega. Ishlash harorati 20 ℃ (± 5 ℃) atrofida saqlanishi kerak va tebranishdan qat'iyan qochish kerak. Har qanday ishni boshlashdan oldin, qoldiq qum, burmalar, yog 'va zangni olib tashlash uchun sirtni ehtiyotkorlik bilan tozalash kerak, chunki hatto kichik ifloslantiruvchi moddalar ham aniqlikni buzadi. Yuqori mikro-sifat yoki silliq sirt uzoq umr ko'rish uchun juda muhimdir.
To'g'ri foydalanish va ehtiyotkorlik bilan saqlash bilan - nam, korroziy yoki haddan tashqari haroratli muhitlardan qochib, quyma temir platformaning ish yuzasining aniqligi ikki yoki undan ortiq yil davomida saqlanishi mumkin. Platforma tuzilishining o'zi o'nlab yillar davom etishi mumkin. Agar aniqlik pasaysa, uni mutaxassislarni sozlash yoki qayta tiklash (qirqish) orqali to'liq tiklash mumkin. Uning kalibrlash standartiga nisbatan muntazam tekshirish majburiydir, chunki sifatsiz plastinkadan foydalanish muqarrar ravishda o'lchov og'ishlariga olib keladi va yakuniy mahsulot sifatiga ta'sir qiladi.
Avtomobil, aerokosmik, asbobsozlik va og'ir mashinasozlik sohalarida asosiy vosita sifatida quyma temir platforma aniqlik boshidan qurilganligidan dalolat beradi.
Xabar vaqti: 2025-yil 31-oktabr