Granit plitalarining aşınma qarshiligini tahlil qilish

Nozik o'lchov joylarida muhim mos yozuvlar vositasi sifatida granit plitalarining aşınma qarshiligi to'g'ridan-to'g'ri xizmat muddatini, o'lchov aniqligini va uzoq muddatli barqarorlikni aniqlaydi. Quyida materialning xususiyatlari, aşınma mexanizmlari, ishlash afzalliklari, ta'sir etuvchi omillar va texnik xizmat ko'rsatish strategiyalari nuqtai nazaridan ularning aşınma qarshiligining asosiy nuqtalari tizimli ravishda tushuntiriladi.

1. Materiallar xususiyatlari va aşınma qarshiligi asoslari

Yaxshi qattiqlik va zich tuzilish

Granit plitalari birinchi navbatda piroksen, plagioklaz va oz miqdorda biotitdan iborat. Uzoq muddatli tabiiy qarish natijasida ular nozik taneli tuzilishga ega bo'lib, Mohs qattiqligi 6-7, Shore qattiqligi HS70 dan oshadi va bosim kuchi 2290-3750 kg / sm² ga etadi.

Ushbu zich mikro tuzilma (suvni singdirish <0,25%) kuchli donalar orasidagi bog'lanishni ta'minlaydi, buning natijasida sirt tirnalishga chidamliligi quyma temirdan sezilarli darajada yuqori bo'ladi (uning qattiqligi faqat HRC 30-40).

Tabiiy qarish va ichki stressni bartaraf etish

Granit plitalari yuqori sifatli er osti jinslaridan olinadi. Millionlab yillik tabiiy qarishdan so'ng, barcha ichki stresslar chiqariladi, natijada nozik, zich kristallar va bir xil to'qimalar paydo bo'ladi. Bunday barqarorlik uni uzoq muddatli foydalanish paytida stressning o'zgarishi tufayli mikro yoriqlar yoki deformatsiyalarga nisbatan kamroq sezgir qiladi va shu bilan vaqt o'tishi bilan uning aşınma qarshiligini saqlab qoladi.

II. Kiyinish mexanizmlari va ishlashi

Asosiy eskirish shakllari

Abrasiv aşınma: qattiq zarrachalarning sirtda siljishi yoki dumalab ketishi natijasida yuzaga keladigan mikro kesish. Granitning yuqori qattiqligi (HRC > 51 ga teng) uni abraziv zarrachalarga quyma temirga qaraganda 2-3 barobar ko'proq chidamli qiladi, bu esa sirt chizish chuqurligini sezilarli darajada kamaytiradi.

Yopishqoq aşınma: Yuqori bosim ostida aloqa yuzalar o'rtasida material uzatish sodir bo'ladi. Granitning metall bo'lmagan xususiyatlari (magnit bo'lmagan va plastik bo'lmagan deformatsiyalar) metallning metallga yopishishini oldini oladi, bu esa nolga yaqin aşınma tezligiga olib keladi.

Charchoq kiyimi: siklik stress tufayli yuzaga keladigan sirt peeling. Granitning yuqori elastik moduli (1,3-1,5×10⁶kg/sm²) va suvning past singishi (<0,13%) charchoqqa mukammal qarshilik ko‘rsatadi, bu esa uzoq muddatli foydalanishdan keyin ham sirtning oynaga o‘xshash yorqinligini saqlab qolish imkonini beradi.

Odatda ishlash ma'lumotlari

Sinovlar shuni ko'rsatadiki, granit plitalari bir xil ish sharoitida quyma temir plitalarning faqat 1 / 5-1 / 3 qismini boshdan kechiradi.

Sirt pürüzlülüğü Ra qiymati uzoq vaqt davomida 0,05-0,1 mkm oralig'ida barqaror bo'lib, 000 sinfining aniqlik talablariga javob beradi (tekislik bardoshliligi ≤ 1×(1+d/1000)mkm, bu erda d diagonal uzunlik).

III. Aşınmaya qarshilikning asosiy afzalliklari

Kam ishqalanish koeffitsienti va o'z-o'zidan moylash

Granitning silliq yuzasi, ishqalanish koeffitsienti bor-yo'g'i 0,1-0,15, asboblarning uning bo'ylab siljishini o'lchashda minimal qarshilikni ta'minlaydi, bu esa eskirish tezligini kamaytiradi.

Granitning yog'siz tabiati moylash materiali tomonidan adsorbsiyalangan changdan kelib chiqadigan ikkilamchi eskirishni yo'q qiladi, bu esa quyma temir plitalarga qaraganda (zangga qarshi moyni muntazam ravishda qo'llashni talab qiladigan) texnik xarajatlarni sezilarli darajada kamaytiradi.

Kimyoviy korroziyaga va zangga chidamli

Nam va kimyoviy muhitda foydalanish uchun mos bo'lgan mukammal ishlash (0-14 pH oralig'ida korroziya yo'q).

Zangga chidamli xususiyatlar metall korroziyadan kelib chiqqan sirt qo'polligini yo'q qiladi, natijada uzoq muddatli foydalanishdan keyin tekislikning o'zgarish tezligi <0,005 mm/yil bo'ladi.

sinov asboblari

IV. Aşınmaya qarshilikka ta'sir qiluvchi asosiy omillar

Atrof-muhit harorati va namligi

Haroratning o'zgarishi (>±5 ° C) termal kengayish va qisqarishga olib kelishi mumkin, bu esa mikro yoriqlarni keltirib chiqarishi mumkin. Tavsiya etilgan ish muhiti 20 ± 2 ° C nazorat ostida harorat va 40-60% namlikdir.

Yuqori namlik (>70%) namlikning kirib borishini tezlashtiradi. Garchi granit past suv assimilyatsiya qilish darajasiga ega bo'lsa-da, namlikka uzoq vaqt ta'sir qilish hali ham sirt qattiqligini kamaytirishi mumkin.

Yuk va kontakt stressi

Nominal yukdan oshib ketish (odatda bosim kuchining 1/10 qismi) mahalliy ezilishga olib kelishi mumkin. Masalan, granit plitasining ma'lum bir modeli 500 kg / sm² nominal yukga ega. Haqiqiy foydalanishda ushbu qiymatdan oshib ketadigan vaqtinchalik ta'sir yuklaridan qochish kerak.

Kontakt kuchlanishining notekis taqsimlanishi aşınmayı tezlashtiradi. Uch nuqtali qo'llab-quvvatlash yoki bir xil taqsimlangan yuk dizayni tavsiya etiladi.

Xizmat va tozalash

Tozalashda metall cho'tkalar yoki qattiq asboblardan foydalanmang. Sirtni chizishdan qochish uchun izopropil spirt bilan namlangan changsiz matodan foydalaning.

Muntazam ravishda sirt pürüzlülüğünü tekshiring. Agar Ra qiymati 0,2 mm dan oshsa, qayta maydalash va ta'mirlash talab qilinadi.

V. Aşınmaya qarshilik uchun texnik xizmat ko'rsatish va takomillashtirish strategiyalari

To'g'ri foydalanish va saqlash

Og'ir ta'sirlardan yoki tomchilardan saqlaning. 10J dan ortiq ta'sir kuchlari donning yo'qolishiga olib kelishi mumkin.

Saqlash vaqtida tayanchdan foydalaning va changning mikroporlarga tushishiga yo'l qo'ymaslik uchun sirtni chang o'tkazmaydigan plyonka bilan yoping.

Muntazam aniq kalibrlashni bajaring

Har olti oyda bir elektron daraja bilan tekislikni tekshiring. Agar xato bardoshlik oralig'idan oshib ketgan bo'lsa (masalan, 00-darajali plastinka uchun ruxsat etilgan xato ≤2×(1+d/1000)mkm), nozik sozlash uchun zavodga qayting.

Atrof-muhit korroziyasini kamaytirish uchun uzoq muddatli saqlashdan oldin himoya mumini qo'llang.

Ta'mirlash va qayta ishlab chiqarish texnikasi

Ra ≤0,1 mkm oyna qoplamasini tiklash uchun <0,1 mm sirt eskirishini olmosli abraziv pasta bilan mahalliy darajada tuzatish mumkin.

Chuqur aşınma (>0,3 mm) qayta silliqlash uchun zavodga qaytishni talab qiladi, ammo bu plastinkaning umumiy qalinligini kamaytiradi (bir marta silliqlash masofasi ≤0,5 mm).

Granit plitalarining aşınma qarshiligi ularning tabiiy mineral xususiyatlari va nozik ishlov berish o'rtasidagi sinergiyadan kelib chiqadi. Foydalanish muhitini optimallashtirish, texnik xizmat ko'rsatish jarayonini standartlashtirish va ta'mirlash texnologiyasini qo'llash orqali u aniq o'lchash sohasida yaxshi aniqlik va uzoq umr ko'rish afzalliklarini namoyish etishda davom etishi mumkin, sanoat ishlab chiqarishda benchmark vositasiga aylanadi.


Yuborilgan vaqt: 2025 yil 10-sentabr