Birinchidan, granit bazasining afzalliklari
Yuqori qattiqlik va past termal deformatsiya
Granitning zichligi yuqori (taxminan 2,6-2,8 g / sm³) va Young moduli 50-100 GPa ga yetishi mumkin, bu oddiy metall materiallardan ancha yuqori. Ushbu yuqori qattiqlik tashqi tebranish va yuk deformatsiyasini samarali ravishda inhibe qilishi va havo float yo'riqnomasining tekisligini ta'minlashi mumkin. Shu bilan birga, granitning chiziqli kengayish koeffitsienti juda past (taxminan 5 × 10⁻⁶/℃), alyuminiy qotishmasining faqat 1/3 qismi, harorat o'zgarishi muhitida deyarli hech qanday termal deformatsiya yo'q, ayniqsa doimiy harorat laboratoriyalari yoki kunduzi va kechasi o'rtasidagi katta harorat farqi bo'lgan sanoat sahnalari uchun javob beradi.
Ajoyib damping ishlashi
Granitning polikristalli tuzilishi uni tabiiy damping xususiyatlariga ega qiladi va tebranishning susayishi vaqti po'latdan 3-5 baravar tezroq. Nozik ishlov berish jarayonida u dvigatelni ishga tushirish va to'xtatish, asboblarni kesish kabi yuqori chastotali tebranishlarni samarali qabul qilishi va harakatlanuvchi platformaning joylashish aniqligiga rezonansning ta'siridan qochishi mumkin (odatiy qiymat ± 0,1 mkm gacha).
Uzoq muddatli o'lchov barqarorligi
Yuz millionlab yillar davomida granit hosil bo'lgan geologik jarayonlardan so'ng, uning ichki stressi sekin deformatsiyadan kelib chiqqan qoldiq stress tufayli metall materiallar kabi emas, balki butunlay ozod qilindi. Eksperimental ma'lumotlar shuni ko'rsatadiki, granit asosining o'lchamlari 10 yil davomida 1 mkm / m dan kam bo'lib, bu quyma temir yoki payvandlangan po'lat konstruktsiyalarga qaraganda ancha yaxshi.
Korroziyaga chidamli va texnik xizmat ko'rsatmaydi
Granit kislota va gidroksidi, yog ', namlik va boshqa atrof-muhit omillari kuchli bardoshlik xususiyatiga ega, zangga qarshi qatlamni metall asos kabi muntazam ravishda qoplashning hojati yo'q. Silliqlash va parlatishdan so'ng, sirt pürüzlülüğü Ra 0,2 mm yoki undan kam bo'lishi mumkin, bu yig'ish xatolarini kamaytirish uchun to'g'ridan-to'g'ri havo float yo'riqnomasining rulman yuzasi sifatida ishlatilishi mumkin.
Ikkinchidan, granit bazasining cheklovlari
Qayta ishlash qiyinligi va xarajat muammosi
Granitning Mohs qattiqligi 6-7 ga teng, nozik silliqlash uchun olmos asboblaridan foydalanishni talab qiladi, ishlov berish samaradorligi metall materiallarning faqat 1/5 qismini tashkil qiladi. Kaptar yivi, tishli teshiklari va ishlov berish narxining boshqa xususiyatlarining murakkab tuzilishi yuqori va ishlov berish davri uzoq (masalan, 2m × 1m platformani qayta ishlash 200 soatdan ko'proq vaqtni oladi), natijada umumiy xarajat alyuminiy qotishma platformasidan 30% -50% yuqori.
Mo'rt sinish xavfi
Siqilish kuchi 200-300MPa ga etishi mumkin bo'lsa-da, granitning kuchlanish kuchi faqat 1/10 ni tashkil qiladi. Haddan tashqari ta'sirli yuk ostida mo'rt sinish paydo bo'lishi oson va zararni tuzatish qiyin. Strukturaviy dizayn orqali stressning kontsentratsiyasidan qochish kerak, masalan, yumaloq burchakli o'tishlardan foydalanish, qo'llab-quvvatlash nuqtalarining sonini ko'paytirish va hokazo.
Og'irlik tizim cheklovlarini keltirib chiqaradi
Granitning zichligi alyuminiy qotishmasidan 2,5 baravar ko'p, natijada platformaning umumiy og'irligi sezilarli darajada oshadi. Bu qo'llab-quvvatlash strukturasining yuk ko'tarish qobiliyatiga yuqori talab qo'yadi va dinamik ishlashga yuqori tezlikda harakatlanishni talab qiladigan stsenariylarda (masalan, litografiya gofreti jadvali) inertsiya muammolari ta'sir qilishi mumkin.
Moddiy anizotropiya
Tabiiy granitning mineral zarrachalar taqsimoti yo'nalishli bo'lib, turli pozitsiyalarning qattiqligi va termal kengayish koeffitsienti biroz farq qiladi (taxminan ± 5%). Bu qat'iy material tanlash va gomogenizatsiya bilan ishlov berish (masalan, yuqori haroratli kalsinatsiya) orqali takomillashtirilishi kerak bo'lgan ultra aniq platformalar uchun (masalan, nano o'lchamdagi joylashishni aniqlash) ahamiyatsiz bo'lmagan xatolarni keltirib chiqarishi mumkin.
Yuqori aniqlikdagi sanoat uskunalarining asosiy komponenti sifatida nozik statik bosimli havo suzuvchi platforma yarimo'tkazgichlarni ishlab chiqarish, optik ishlov berish, nozik o'lchash va boshqa sohalarda keng qo'llaniladi. Asosiy materialni tanlash platformaning barqarorligi, aniqligi va xizmat qilish muddatiga bevosita ta'sir qiladi. Granit (tabiiy granit), o'zining noyob jismoniy xususiyatlariga ega, so'nggi yillarda bunday platforma asoslari uchun mashhur materialga aylandi.
Xabar vaqti: 2025 yil 09 aprel