Katta granit asoslarini tashish va o'rnatish paytida qanday xavflarga e'tibor berish kerak?

Katta granit asoslari og'ir o'lik va mo'rt material xususiyatlariga ega. Ularning tayyor matumi yuzasi juda aniq silliqlangan. Tashish va joyida o'rnatish paytida ko'plab osongina e'tibordan chetda qoladigan xavflar mavjud. Noto'g'ri ishlov berish mos yozuvlar yuzasida tirnalishlarga yoki tosh ichidagi ko'rinmas ichki mikro yoriqlarga olib kelishi mumkin. Ishga tushirilgandan so'ng, aniqlik doimiy ravishda pasayadi va hatto sinish ham sodir bo'lishi mumkin. Loyihani amalga oshirish bo'yicha ko'p yillik tajribaga ega bo'lgan ZHHIMG zavodga yetkazib berishdan tortib joyida joylashtirishgacha bo'lgan yashirin xavflarning oldini olish uchun to'liq himoya va nazorat sxemalarini yaratdi.

Qadoqlash va tashish paytida asosiy xavf noto'g'ri qo'llab-quvvatlash va fiksatsiyadan kelib chiqadi. Ko'pgina oddiy yuk jo'natmalari shunchaki poydevorning kuch xususiyatlariga muvofiq ishlab chiqilgan maxsus qavslarsiz yumshoq yostiqchalardan foydalanadi. Tashish paytida transport vositasining tebranishi stressni poydevorning qisman joylariga jamlaydi va toshda yashirin ichki yoriqlarni keltirib chiqaradi. Shu bilan birga, agar yer yuzasi qattiq qadoqlash materiallariga to'g'ridan-to'g'ri tegsa, tashish paytida ishqalanish uning nanometr darajasidagi tekisligini buzadi. Uzoq masofali tashish harorat o'zgarishini ham o'z ichiga oladi. Granitning katta hajmi tufayli toshning turli qismlari turli tezliklarda qiziydi va soviydi, bu esa vaqtinchalik issiqlik deformatsiyasiga olib keladi. Qadoqlashning yomon muhrlanishi kunduzgi va tungi harorat o'zgarishi natijasida deformatsiyaga olib keladi va kelganidan keyin dastlabki tekshirish natijalarini buzadi. ZHHIMG har bir poydevorning shakli va og'irligiga moslashtirilgan qattiq transport qavslarini loyihalashtiradi. Qo'llab-quvvatlash nuqtalari ortiqcha yuklangan mahalliy stressni oldini olish uchun ishlov berish paytida qabul qilingan kuch sxemasiga amal qiladi. Aniq mos yozuvlar yuzalari to'liq moslashuvchan himoya materiallari bilan o'ralgan va tashqi paketlarga zarbani yutuvchi tuzilmalar qo'shilgan. Tepalik va harorat farqi natijasida kelib chiqadigan zararni kamaytirish uchun barqaror harorat va past yo'l tebranishiga ega transport yo'nalishlari afzalroqdir.

Qurilish maydoniga yetib kelgandan so'ng, ko'tarish operatsiyalari yana bir yuqori xavfli bosqichni ifodalaydi. Katta granit asoslar uchun ko'tarish nuqtalarini tasodifiy tanlash egilish kuchlanishini keltirib chiqaradi va mo'rt toshni osongina yorib yuboradi. Po'lat simlarning poydevor chetlariga to'g'ridan-to'g'ri bog'lanishi tosh burchaklarini siqib, parchalaydi, qirralarga va mos yozuvlar yuzalari bilan tutashgan joyga zarar yetkazadi. Qurilish joyidagi ko'tarish muhiti murakkab; zavod maydoni, polning ko'tarish qobiliyati va atrofdagi uskunalar barchasi shovqin keltirib chiqaradi. Polning ko'tarish qobiliyatining yetarli emasligi yoki past qattiqlikdagi vaqtinchalik shimlar poydevor joyiga tushirilganda to'satdan kuch o'zgarishiga olib keladi, bu esa ichki shikastlanishga olib keladi. ZHHIMG maxsus ko'tarish asboblari va kuch ko'tarish sxemalarini taqdim etadi. Po'lat simlarning tosh korpusiga bevosita tegishiga yo'l qo'yilmaydi. Ishlatishdan oldin texniklar zavod polining yuk ko'tarish qobiliyatini va joy sharoitlarini baholaydilar. Ko'tarish, ko'chirish va qo'nish sekin va barqaror ravishda amalga oshiriladi. Jarayon davomida poydevorning zarbasi, tebranishi va burilishiga yo'l qo'yilmaydi. Poydevor tagiga ishqalanish shikastlanishining oldini olish uchun qo'nishdan keyin pozitsiyani sozlash uchun majburan itarish taqiqlanadi.                                                                                                                                                                                                           Aniqlik-granit-kub51

Joylashtirish va tekislash paytidagi xavflar asosan e'tiborsiz qoldirilgan tayanch tuzilmalari va atrof-muhit sharoitlaridan kelib chiqadi. Tarqoq shimlar ko'pincha poydevorni joyida qo'llab-quvvatlash uchun ishlatiladi. Shim miqdorining yetarli emasligi, notekis qalinlik yoki kontakt yuzalardagi iflosliklar poydevorning o'z og'irligi ostida muvozanatsiz kuch taqsimotini yaratadi va doimiy egilish deformatsiyasini keltirib chiqaradi. Tekislik ko'rsatkichi tekislash vaqtida aniqlangan bo'lsa ham, kuch holati o'zgarganda tekislik asta-sekin siljiydi. Haroratning o'zgarishi va joydagi havo teshiklaridan to'g'ridan-to'g'ri havo oqimi granitda gradient harorat farqlarini yaratadi. Agar tekislash va kalibrlash haroratni barqarorlashtirgandan so'ng tugallanmasa, o'lchov ma'lumotlari buziladi va poydevor aniqligini noto'g'ri baholashga olib keladi. Yaqin atrofdagi dastgohlar yoki havo kompressorlaridan doimiy pol tebranishi tekislash paytida ko'rsatkichlarni buzadi va poydevorning tayanch pozitsiyalarini asta-sekin siljitishi mumkin. ZHHIMG texniklari joyida joylashtirish va tayanchlarning aloqa yuzalarini tozalash uchun ko'p nuqtali bir xil tayanch sxemasini qo'llaydilar. Tekislash va geometrik bardoshlikni qayta tekshirish faqat poydevor harorati atrof-muhit sharoitlari bilan to'liq muvozanatlashgandan keyingina boshlanadi. Tekislashning barqaror holatini saqlab qolish uchun tebranish manbalari va to'g'ridan-to'g'ri havo oqimidan qochish kerak.

Yashirin xavflar ham poydevorni mahkamlash va keyingi uskunalarni yig'ish paytida mavjud. Ustunlar va modullar kabi og'ir komponentlarni poydevorga qulflashda, murvatni tortish ketma-ketligi va momentni noto'g'ri boshqarish granitda mahalliy darajada konsentratsiyalangan siqilish kuchlanishini hosil qiladi. Haddan tashqari moment murvat teshiklarini yorib yuborishi mumkin. Ba'zi loyihalar shoshilinch qurilishni amalga oshiradi va poydevor o'rnatilgandan so'ng darhol mashinani yig'ishni boshlaydi, bu esa yetarlicha cho'ktirish vaqtisiz amalga oshiriladi. Ko'tarish va tashish paytida hosil bo'lgan vaqtinchalik kuchlanishni yo'qotish mumkin emas. Yig'ish va yuklashdan so'ng, mos yozuvlar geometriyasi asta-sekin o'zgaradi va mashinaning takroriy joylashish aniqligi doimiy ravishda pasayadi. ZHHIMG joyida yig'ish bo'yicha ko'rsatmalar beradi va moment chegaralari bilan bosqichma-bosqich diagonal murvatni tortish tartiblarini belgilaydi. Poydevorni joylashtirishdan keyin cho'ktirish davri ajratilgan. Gantry va modullarni keyingi o'rnatish faqat kuchlanish to'liq yo'qotilgandan va geometrik ko'rsatkichlarni qayta tekshirish o'tgandan keyingina boshlanishi mumkin, bu esa granit asoslarining uzoq muddatli aniqlik barqarorligini himoya qiladi.


Joylashtirilgan vaqt: 2026-yil 20-sentabr