Yuqori aniqlikdagi ishlab chiqarish va metrologiyada granit mexanik komponentlari - masalan, aniq nurlar, portal ramkalar va sirt plitalari - o'zlarining tabiiy barqarorligi uchun ajralmas hisoblanadi. Tabiiy ravishda qarigan toshdan yasalgan bu komponentlar muhim mexanik qismlarning tekisligi va o'lchov aniqligini tekshirish uchun oltin standart bo'lib xizmat qiladi. Biroq, hatto granit ham o'ta og'ir sharoitlarga duchor bo'lganda yoki noto'g'ri ishlatilganda uzoq xizmat qilish muddati davomida deformatsiyaga uchrashi mumkin.
Ushbu deformatsiyalar mexanikasini tushunish xavflarni kamaytirish va investitsiyalaringiz muddatini uzaytirish uchun juda muhimdir. ZHONGHUI Group (ZHHIMG®) da biz qum teshiklari, tirnalishlar yoki qo'shilishlar kabi ishlab chiqarish nuqsonlarining oldini olish uchun qat'iy sifat nazoratiga amal qilamiz, ammo oxirgi foydalanuvchi muhiti boshqarilishi kerak bo'lgan dinamik kuchlarni keltirib chiqaradi.
Granit deformatsiyasi fizikasi
Granit nihoyatda qattiq va issiqlik kengayishiga chidamli bo'lsa-da, u mexanik stressga chidamli emas. Granitni o'z ichiga olgan har qanday strukturaviy materialda kuzatiladigan asosiy deformatsiya usullari qo'llaniladigan o'ziga xos kuchlarga mos keladi:
- Siqish kuchlanishi: Bu turdagi deformatsiya komponent ichida nisbiy lateral siljish sifatida namoyon bo'ladi. Bu ikkita teng va qarama-qarshi kuch parallel ta'sir chiziqlari bo'ylab harakatlanganda, granit komponentining kesimlari bir-biriga nisbatan siljiganida yuzaga keladi.
- Kuchlanish va siqish: Bu eng sodda shakl bo'lib, komponent uzunligining uzayishiga (kuchayishiga) yoki qisqarishiga (siqilishiga) olib keladi. Bu odatda komponentning eksenel markaz chizig'i bo'ylab harakat qiluvchi teng va qarama-qarshi kuchlarning to'g'ridan-to'g'ri juftligi, masalan, noto'g'ri momentlangan o'rnatish murvatlari tufayli yuzaga keladi.
- Burish: Burish deformatsiyasi - bu komponentning o'z o'qi atrofida burishidir. Bu burish harakati ta'sir tekisliklari o'qga perpendikulyar bo'lgan qarama-qarshi juftliklar (kuch juftliklari) tomonidan qo'zg'atiladi, bu ko'pincha og'ir yuk eksantrik ravishda qo'llanilganda yoki komponentning o'rnatish asosi notekis bo'lganda kuzatiladi.
- Bükme: Bükme komponentning to'g'ri o'qining egriligiga olib keladi. Bu odatda o'qga perpendikulyar ta'sir qiluvchi bitta ko'ndalang kuch yoki bo'ylama tekislikda qo'llaniladigan qarama-qarshi juftliklar tomonidan hosil bo'ladi. Masalan, granit portal ramkasida yukning notekis taqsimlanishi yoki tayanch oralig'ining yetarli emasligi shikastli egilish kuchlanishlariga olib kelishi mumkin.
Eng yaxshi amaliyotlar: Straightedges yordamida aniqlikni saqlash
Granit komponentlari ko'pincha qisqa kesimlarda chiziqli og'ishlar, parallellik va tekislikni o'lchash uchun granit tekis qirralari kabi yordamchi mos yozuvlar vositalariga tayanadi. Ushbu aniqlikdagi asboblardan to'g'ri foydalanish granit mos yozuvlar vositasini ham, asbobning o'zini ham saqlab qolish uchun munozarali emas.
Asosiy qadam har doim ishlatishdan oldin to'g'ri chiziqning aniqligini tekshirishdir. Ikkinchidan, harorat muvozanati kalit hisoblanadi: juda issiq yoki juda sovuq ish qismlarini o'lchash uchun to'g'ri chiziqdan foydalanishdan saqlaning, chunki bu o'lchovda termal xatolikka olib keladi va granit asbobining vaqtincha deformatsiyasiga olib kelishi mumkin.
Eng muhimi, tekis qirra hech qachon ish qismi yuzasi bo'ylab oldinga va orqaga tortilmasligi kerak. O'lchov qismini tugatgandan so'ng, keyingi holatga o'tishdan oldin tekis qirrani to'liq ko'taring. Bu oddiy harakat keraksiz aşınmanın oldini oladi va tekis qirraning ham, tekshirilayotgan komponentning ham muhim ishchi yuzasini saqlaydi. Bundan tashqari, mashinaning xavfsiz ravishda o'chirilganligiga ishonch hosil qiling - harakatlanuvchi qismlarni o'lchash taqiqlanadi, chunki bu darhol shikastlanishga olib keladi va xavfsizlik uchun xavf tug'diradi. Va nihoyat, tekis qirra ham, tekshirilayotgan sirt ham puxta toza va har qanday burmalar yoki chiplardan xoli bo'lishi kerak, chunki hatto mikroskopik ifloslantiruvchi ham jiddiy o'lchov xatolariga olib kelishi mumkin.
Strukturaviy yaxlitlikda tozalikning roli
Oddiy dog'larni ketkazishdan tashqari, sanoat tozaligi og'ir mexanik qismlardagi strukturaviy muammolarning oldini olish uchun ajralmas hisoblanadi. Granit asosda joylashgan har qanday mashinani yig'ish yoki xizmat ko'rsatishdan oldin uni yaxshilab tozalash shart. Qoldiq quyma qum, zang yoki metall parchalarini butunlay olib tashlash kerak, ko'pincha dizel, kerosin yoki maxsus erituvchilar kabi tozalash vositalaridan foydalanishni talab qiladi, so'ngra siqilgan havo bilan quritiladi. Qo'llab-quvvatlovchi metall konstruksiyalarning ichki bo'shliqlari uchun (granitga biriktirilganlar kabi) zangga qarshi qoplamani qo'llash muhim profilaktika chorasi hisoblanadi.
Granitga murakkab mexanik quyi tizimlarni, masalan, haydovchi mexanizmlari yoki vintli mexanizmlarni yig'ishda batafsil tozalik va hizalanishni tekshirish juda muhimdir. Yig'ishdan oldin komponentlar zangga qarshi bo'yoqdan xoli bo'lishi kerak va ishqalanish va aşınmanın oldini olish uchun muhim birlashtiruvchi yuzalar moylanishi kerak. Barcha yig'ish operatsiyalarida, ayniqsa muhrlar yoki armatura podshipniklarini o'rnatishda, hech qachon ortiqcha yoki notekis kuch ishlatmang. To'g'ri hizalanish, to'g'ri bo'shliq va kuchni izchil qo'llash mexanik komponentlarning muammosiz ishlashini ta'minlash va zararli, assimetrik kuchlanishlarni ultra barqaror ZHHIMG® granit poydevoriga qaytarmaslikning kalitidir.
Nashr vaqti: 2025-yil 30-oktabr