Sanoat ishlab chiqarish sohasida uskunalarning barqaror ishlashi ishlab chiqarish quvvati va samaradorligini ta'minlashning asosiy omili hisoblanadi. Biroq, an'anaviy quyma temir asoslarning zanglashi natijasida uskunalarning ishlamay qolishi muammosi ishlab chiqarish sanoatini uzoq vaqtdan beri qiynab kelmoqda. Aniq o'lchash asboblaridan tortib og'ir mexanik uskunalarga qadar, quyma temir asoslar zanglagandan so'ng, bu nafaqat mexanik qismlarning noto'g'ri o'lchovlari va aşınmasına olib keladi, balki uskunalarning ishdan chiqishiga va ishlab chiqarishning uzilishiga ham olib kelishi mumkin. Tabiiy korroziyaga qarshi xususiyatlariga ega granit asos korxonalarga bir martalik yechimni taklif etadi.
Cho'yan asoslarining zanglashi: Sanoat ishlab chiqarishida "ko'rinmas qotil"
Cho'yan asoslari bir vaqtlar arzonligi va oson qayta ishlanishi tufayli turli sanoat uskunalarida keng qo'llanilgan. Biroq, cho'yan asosan temir-uglerod qotishmasi hisoblanadi. Uning ichki tuzilishida ko'p miqdordagi mikroskopik g'ovaklar va aralashmalar mavjud bo'lib, ular havoda namlik va kislorod bilan oksidlanish reaksiyalariga juda moyil bo'lib, zang hosil qiladi. Nam ustaxona muhitida, tuz purkagichi yuqori bo'lgan qirg'oqbo'yi hududlarida yoki sovutish suyuqligi va kislota yoki ishqor tozalagichlari kabi kimyoviy moddalarga duchor bo'lganda, cho'yan asoslarining zanglash darajasi eksponent ravishda oshadi. Statistikaga ko'ra, keng tarqalgan sanoat muhitida cho'yan asoslari o'rtacha har 2-3 yilda aniq zang ko'rsatadi. Biroq, yuqori namlik yoki korroziyali muhitda uning xizmat muddati hatto bir yildan kamroqqa qisqartirilishi mumkin.
Zanglagandan so'ng, quyma temir asosning yuzasi asta-sekin ko'chib ketadi va notekis bo'lib qoladi, bu esa uskunaning o'rnatish aniqligini pasaytiradi va tebranishning kuchayishi va qismlarning bo'shashishi kabi muammolarni keltirib chiqaradi. Aniq o'lchash uskunalari uchun asosda zang tufayli yuzaga keladigan kichik deformatsiyalar o'lchov xatolarining ±5 μm dan oshib ketishiga olib kelishi mumkin, bu esa mahsulotni tekshirishni ma'nosiz qiladi. Og'ir yuk mashinalari uchun zang tufayli yuzaga keladigan strukturaviy shikastlanish hatto uskunaning to'satdan o'chib qolishiga olib kelishi mumkin, bu esa ishlab chiqarish liniyasining falaj bo'lishiga olib keladi. Bir vaqtlar ma'lum bir avtomobil qismlarini ishlab chiqarish zavodi quyma temir asosning zanglashi tufayli aniq koordinata o'lchash asbobining tez-tez nosozligiga duch kelgan. Bir yil ichida uskunaning ishlamay qolishi natijasida kelib chiqqan to'g'ridan-to'g'ri iqtisodiy yo'qotish bir million yuandan oshdi.
Granit asos: Tabiiy korroziyaga qarshi "Himoya qalqoni"
Granit yuz millionlab yillar davomida geologik jarayonlar natijasida hosil bo'lgan tabiiy toshdir. Uning ichki mineral kristallari zich kristallangan va tuzilishi zich va bir xil bo'lib, korroziyaga chidamlilikda o'ziga xos ustunlikka ega. Granitning asosiy tarkibiy qismlari (kvarts, dala shpati, slyuda va boshqalar) juda barqaror kimyoviy xususiyatlarga ega va oddiy kislotali yoki ishqoriy moddalar bilan reaksiyaga kirishmaydi. Agar ular sovutish suyuqligi va tozalash vositalari kabi korroziyali suyuqliklar bilan uzoq muddatli aloqada bo'lsa ham, korroziya sodir bo'lmaydi. Bundan tashqari, granit yuzasida deyarli hech qanday teshiklar yo'q va suv ichkariga kira olmaydi, bu esa ildizdan oksidlanish va zanglash ehtimolini yo'q qiladi.
Eksperimental ma'lumotlar shuni ko'rsatadiki, granit va quyma temir bir vaqtning o'zida 10% natriy xlorid eritmasini o'z ichiga olgan yuqori darajada korroziyali muhitga joylashtirilganda, quyma temir 48 soat ichida aniq zang dog'larini ko'rsatadi, 1000 soatlik sinovdan so'ng esa granit yuzasi hech qanday korroziya izlarisiz yangi kabi silliq bo'lib qoladi. Ushbu ajoyib korroziyaga qarshi ko'rsatkich granit asoslariga kimyoviy muhandislik, oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlash va dengiz muhandisligi kabi kuchli korroziyaga ega sohalarda almashtirib bo'lmaydigan afzalliklarni namoyish etish imkonini beradi.
To'liq hayot aylanishi xarajatlarini optimallashtirish: "Qisqa muddatli investitsiyalar"dan "Uzoq muddatli daromadlar"ga
Granit asoslarining dastlabki xarid narxi quyma temirnikidan yuqori bo'lsa-da, uskunaning butun hayot aylanishi nuqtai nazaridan, uning keng qamrovli foydalari narx farqidan ancha yuqori. Cho'yan asos zang tufayli tez-tez texnik xizmat ko'rsatishni talab qiladi (masalan, zangni olib tashlash va qayta bo'yash) va yillik texnik xizmat ko'rsatish narxi sotib olish narxining taxminan 10% dan 15% gacha. Zang kuchli bo'lganda, butun asosni almashtirish kerak bo'ladi, bu esa uskunaning ishlamay qolish vaqtini va almashtirish xarajatlarini bevosita oshiradi. Granit asos deyarli texnik xizmat ko'rsatishni talab qilmaydi, xizmat muddati 20 yildan ortiq va foydalanish davomida barqaror aniqlik va ishlashni saqlab qoladi, uskunaning ishdan chiqishi va ishlamay qolish vaqtini samarali ravishda kamaytiradi.
Ma'lum bir elektron ishlab chiqarish korxonasi ishlab chiqarish liniyasining quyma temir asosini granit asos bilan almashtirgandan so'ng, uskunaning ishlamay qolish darajasi 85% ga kamaydi, o'lchash uskunasining kalibrlash sikli oyiga bir martadan yiliga bir martagacha uzaytirildi va yillik kompleks xarajatlar 40% ga kamaydi. Bundan tashqari, granit asosining yuqori barqarorligi mahsulotning malaka darajasini oshirdi va bilvosita yuqori iqtisodiy foyda keltirdi.
Sanoat uskunalarini modernizatsiya qilish to'lqinida quyma temir asoslardan granit asoslarga o'tish nafaqat materiallarning takrorlanishi, balki ishlab chiqarish konsepsiyalarida "bajariladigan ishlar"dan "mukammallikka" sakrashdir. Granit asosini tanlash orqali korxonalar nafaqat zang va korroziya muammosini to'liq hal qilishlari, balki uskunalarning uzoq muddatli barqaror ishlashi orqali ishlab chiqarish samaradorligi va iqtisodiy foydani ikki baravar oshirishlari, aqlli ishlab chiqarish davrida yuqori sifatli rivojlanish uchun mustahkam poydevor yaratishlari mumkin.
Nashr vaqti: 2025-yil 13-may