Granit komponentlari zamonaviy sanoat ishlab chiqarishi va laboratoriya metrologiyasida muhim rol o'ynaydi. Asosiy mos yozuvlar yuzalari sifatida ular aniq o'lchash, tekislash, mashina yig'ish va sifatni tekshirish uchun ishlatiladi. Ularning barqarorligi, korroziyaga chidamliligi va magnit bo'lmagan xususiyatlari yuqori sifatli granitni asboblar, mashina asoslari va aniq asboblar uchun ideal materialga aylantiradi. Uzoq muddatli aniqlikni ta'minlash uchun granit konstruksiyalari to'g'ri o'rnatilishi va aşınma, aşınma yoki tasodifiy shikastlanish yuzaga kelganda vaqti-vaqti bilan tiklanishi kerak. Ta'mirlash jarayonini tushunish muhim uskunalarning xizmat muddatini uzaytirishga va ishonchliligini saqlashga yordam beradi.
To'g'ri o'rnatish granit komponentining aniqligining asosidir. O'rnatish paytida texniklar odatda ishchi sirtni tekislash uchun elektron yoki ramka sathlaridan foydalanadilar. Granit taglikdagi tayanch boltlar gorizontal barqarorlikka erishish uchun sozlanadi, taglikning o'zi esa odatda foydalanish paytida tebranishni minimallashtirish uchun mustahkamlangan kvadrat naychadan payvandlanadi. Platforma ehtiyotkorlik bilan ko'tarilib, taglikka joylashtirilgandan so'ng, butun yig'ilish barqaror va harakatsiz qolishini ta'minlash uchun ramka ostidagi tekislash oyoqlari aniq sozlanadi. Ushbu bosqichdagi har qanday beqarorlik o'lchov ko'rsatkichlariga bevosita ta'sir qiladi.
Vaqt o'tishi bilan, hatto yuqori sifatli granit ham og'ir foydalanish, noto'g'ri yuk taqsimlanishi yoki atrof-muhit ta'siri tufayli ozgina aşınmaya yoki tekislikni yo'qotishi mumkin. Bu sodir bo'lganda, komponentni asl aniqlik darajasiga qaytarish uchun professional tiklash juda muhimdir. Ta'mirlash jarayoni bir qator nazorat ostida ishlov berish va qo'lda silliqlash bosqichlaridan iborat. Birinchi bosqich - qo'pol silliqlash, bu sirt deformatsiyasini yo'q qiladi va bir xil qalinlik va dastlabki tekislikni tiklaydi. Bu bosqich toshni aniqroq operatsiyalarga tayyorlaydi.
Sirt qo'pol silliqlash orqali tuzatilgandan so'ng, texniklar chuqurroq tirnalishlarni yo'qotish va geometriyani aniqlashtirish uchun yarim mayda silliqlashni boshlaydilar. Bu bosqich aniqlikning oxirgi muhim bosqichlariga kirishdan oldin izchil va barqaror asosga erishish uchun muhimdir. Yarim mayda silliqlashdan so'ng, granit maxsus asboblar va juda nozik abrazivlar yordamida qo'lda silliqlanadi. Ko'p o'n yillik tajribaga ega bo'lgan malakali hunarmandlar bu operatsiyani qo'lda bajaradilar va asta-sekin sirtni kerakli aniqlikka keltiradilar. Yuqori aniqlikdagi dasturlarda mikrometr yoki hatto submikrometr tekisligiga erishish uchun jarayon bir necha marta takrorlanishi mumkin.
Kerakli o'lchov aniqligiga erishilganda, granit yuzasi sayqallanadi. Sayqallash sirtning silliqligini yaxshilaydi, pürüzlülük qiymatlarini kamaytiradi, aşınmaya bardoshliligini oshiradi va uzoq muddatli barqarorlikni ta'minlaydi. Jarayon oxirida komponent ehtiyotkorlik bilan tozalanadi, tekshiriladi va xalqaro standartlarga muvofiqligi tekshiriladi. Malakali granit yuzasi chuqurlar, yoriqlar, zang qo'shimchalari, tirnalishlar yoki ishlashga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan har qanday nuqsonlar kabi nuqsonlardan xoli bo'lishi kerak. Har bir tugallangan komponent kerakli darajaga muvofiqligini tasdiqlash uchun metrologik sinovdan o'tkaziladi.
Qayta tiklashdan tashqari, granit materiallarining o'zi ishlab chiqarishga kirishdan oldin qat'iy laboratoriya sinovlaridan o'tkaziladi. Sinov protseduralari odatda aşınmaya bardoshlilikni baholash, o'lchov barqarorligini tekshirish, massa va zichlikni o'lchash va suvni yutish tahlilini o'z ichiga oladi. Namunalar sayqallanadi, standart o'lchamlarga kesiladi va nazorat ostida sharoitlarda sinovdan o'tkaziladi. Ular abraziv sikllardan oldin va keyin tortiladi, to'yinganlikni o'lchash uchun suvga botiriladi va tosh tabiiy granit yoki sun'iy tosh ekanligiga qarab doimiy haroratli yoki vakuum muhitida quritiladi. Ushbu sinovlar materialning aniq muhandislikda kutilgan chidamlilik va barqarorlik talablariga javob berishini tasdiqlaydi.
Granit komponentlari, metrologiya laboratoriyalarida yoki ilg'or sanoat mashinalarida ishlatilishidan qat'i nazar, barqaror mos yozuvlar yuzalarini talab qiladigan sohalarda ajralmas bo'lib qolmoqda. To'g'ri o'rnatish, muntazam tekshirish va professional tiklash bilan granit platformalar va inshootlar ko'p yillar davomida o'zlarining aniqligini saqlab qolishlari mumkin. Ularning o'ziga xos afzalliklari - o'lchovli barqarorlik, korroziyaga chidamlilik va uzoq muddatli ishonchlilik - ularni aniq ishlab chiqarish, ilmiy tadqiqotlar va avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish muhitida muhim vositalarga aylantiradi.
Nashr vaqti: 2025-yil 20-noyabr