Ultra aniqlikdagi muhandislikda granit komponenti eng yuqori mos yozuvlar tanasi bo'lib, mikro va nanometr o'lchamlarida ishlaydigan asboblar uchun barqarorlik poydevorini ta'minlaydi. Biroq, hatto eng barqaror material - bizning ZHHIMG® yuqori zichlikdagi qora granitimiz ham o'lchov jarayonining o'zi ilmiy qat'iylik bilan boshqarilsagina o'zining to'liq salohiyatini namoyon eta oladi.
Muhandislar va metrologlar o'lchov natijalarining chinakam aniqligiga qanday ishonch hosil qilishadi? Granit mashina asoslari, havo podshipniklari yoki CMM konstruksiyalarini tekshirish va yakuniy tekshirish paytida aniq, takrorlanadigan natijalarga erishish o'lchov vositasi sirtga tegishidan oldin tafsilotlarga qat'iy e'tibor berishni talab qiladi. Bu tayyorgarlik ko'pincha o'lchov uskunasining o'zi kabi muhim bo'lib, natijalar atrof-muhit artefaktlarini emas, balki komponentning geometriyasini chinakam aks ettirishini ta'minlaydi.
1. Termal konditsionerlashning muhim roli (singdirish davri)
Granit, ayniqsa metallarga nisbatan, juda past issiqlik kengayish koeffitsientiga (COE) ega. Shunga qaramay, har qanday material, jumladan, yuqori zichlikdagi granit, tekshirishni boshlashdan oldin atrof-muhit havosiga va o'lchov asbobiga termal barqarorlashtirilishi kerak. Bu singib ketish davri deb nomlanadi.
Katta granit komponenti, ayniqsa yaqinda zavod polidan maxsus metrologiya laboratoriyasiga ko'chirilgan komponent, issiqlik gradientlarini - yadro, sirt va asos o'rtasidagi harorat farqlarini o'z ichiga oladi. Agar o'lchash muddatidan oldin boshlansa, granit tenglashganda asta-sekin kengayadi yoki qisqaradi, bu esa ko'rsatkichlarning doimiy ravishda o'zgarishiga olib keladi.
- Oddiy qoida: Aniq komponentlar o'lchov muhitida - harorat va namlik nazorat qilinadigan toza xonalarimizda - uzoq vaqt davomida, ko'pincha komponentning massasi va qalinligiga qarab 24 dan 72 soatgacha bo'lishi kerak. Maqsad issiqlik muvozanatiga erishish, granit komponenti, o'lchash moslamasi (masalan, lazer interferometri yoki elektron daraja) va havoning barchasi xalqaro miqyosda tan olingan standart haroratda (odatda 20 ℃) bo'lishini ta'minlashdir.
2. Sirtni tanlash va tozalash: Aniqlik dushmanini yo'q qilish
Axloqsizlik, chang va qoldiqlar aniq o'lchovlarning eng katta dushmanlaridir. Hatto mikroskopik chang zarrasi yoki qoldiq barmoq izi ham bir necha mikrometr xatosini noto'g'ri ko'rsatadigan balandlikni yaratishi mumkin, bu esa tekislik yoki to'g'rilikni o'lchashga jiddiy putur yetkazadi.
Har qanday zond, reflektor yoki o'lchash asbobi sirtga qo'yilishidan oldin:
- To'liq tozalash: Komponent yuzasi, xoh u mos yozuvlar tekisligi bo'lsin, xoh chiziqli rels uchun o'rnatish maydonchasi bo'lsin, mos keladigan, tuklarsiz salfetka va yuqori tozalikdagi tozalash vositasi (ko'pincha sanoat spirti yoki maxsus granit tozalagich) yordamida ehtiyotkorlik bilan tozalanishi kerak.
- Asboblarni artib oling: O'lchov vositalarining o'zlarini tozalash ham bir xil darajada muhimdir. Mukammal aloqa va haqiqiy optik yo'lni ta'minlash uchun reflektorlar, asboblar asoslari va zond uchlari benuqson bo'lishi kerak.
3. Qo'llab-quvvatlash va stressdan xalos bo'lishni tushunish
Granit komponentining o'lchash paytida qanday qo'llab-quvvatlanishi juda muhimdir. Katta, og'ir granit konstruksiyalar ma'lum, matematik hisoblangan nuqtalarda (ko'pincha optimal tekislik uchun Airy yoki Bessel nuqtalariga asoslanib) qo'llab-quvvatlanganda o'z geometriyasini saqlab qolish uchun mo'ljallangan.
- To'g'ri o'rnatish: Granit komponenti muhandislik loyihasida ko'rsatilgan tayanchlarga tayangan holda tekshirish amalga oshirilishi kerak. Noto'g'ri tayanch nuqtalari ichki kuchlanish va strukturaviy og'ishni keltirib chiqarishi, sirtni egishi va noto'g'ri "chidamlilik chegarasidan tashqari" ko'rsatkichga olib kelishi mumkin, hatto komponent mukammal ishlab chiqarilgan bo'lsa ham.
- Vibratsiya izolyatsiyasi: O'lchov muhitining o'zi izolyatsiya qilingan bo'lishi kerak. ZHHIMG poydevori bir metr qalinlikdagi vibratsiyaga qarshi beton pol va 2000 mm chuqurlikdagi izolyatsiya xandaqchasiga ega bo'lib, tashqi seysmik va mexanik shovqinlarni minimallashtiradi, bu esa o'lchovning chinakam statik korpusda amalga oshirilishini ta'minlaydi.
4. Tanlash: To'g'ri metrologiya vositasini tanlash
Nihoyat, kerakli o'lchov vositasi kerakli aniqlik darajasi va komponentning geometriyasi asosida tanlanishi kerak. Hech bir vosita har bir vazifa uchun ideal emas.
- Tekislik: Umumiy yuqori aniqlikdagi tekislik va geometrik shakl uchun lazer interferometri yoki yuqori aniqlikdagi avtokollimator (ko'pincha elektron darajalar bilan birlashtirilgan) kerakli aniqlik va uzoq masofali aniqlikni ta'minlaydi.
- Mahalliy aniqlik: Mahalliy aşınma yoki takrorlanishni tekshirish uchun (Takrorlash aniqligi), yuqori aniqlikdagi elektron darajalar yoki 0,1 mkm gacha bo'lgan o'lchamlarga ega LVDT/Sig'im zondlari juda muhimdir.
Ushbu tayyorgarlik bosqichlariga - issiqlik barqarorligini boshqarish, tozalikni saqlash va to'g'ri strukturaviy qo'llab-quvvatlashni ta'minlashga qat'iy rioya qilish orqali ZHHIMG muhandislik jamoasi bizning ultra aniqlikdagi komponentlarimizning yakuniy o'lchovlari materiallarimiz va usta hunarmandlarimiz tomonidan taqdim etilgan jahon darajasidagi aniqlikning haqiqiy va ishonchli aksi ekanligini kafolatlaydi.
Nashr vaqti: 2025-yil 24-oktabr