Aniq sanoat ishlab chiqarishi va ilg'or ilmiy tadqiqotlar sohasida, ajoyib seysmik ko'rsatkichlarga ega granit platforma turli yuqori aniqlikdagi operatsiyalarning uzluksiz rivojlanishini ta'minlash uchun asosiy uskunaga aylandi. Uning qattiq zarbaga chidamlilik reytingi tebranishga juda sezgir bo'lgan ko'plab ish stsenariylari uchun ishonchli kafolat beradi.
Birinchidan, granit platformasining zilzilaga chidamlilik darajasini aniqlash asoslari
Material xususiyatlari: Granit platformasi tabiiy granitdan yasalgan bo'lib, millionlab yillar davom etgan geologik jarayonlardan so'ng, ichki kristall tuzilishi bir-biriga yaqin joylashgan va juda bir xil. Ushbu noyob struktura granitga juda past elastiklik moduli o'zgarishini ta'minlaydi, zarba ta'sirida metall kabi boshqa keng tarqalgan materiallar bilan solishtirganda, uning elastik deformatsiyasini juda kichik diapazonda boshqarishi mumkin. Vakolatli sinov muassasalarining aniqlashicha, standart tebranish sinov muhitida granitning elastik deformatsiyasi oddiy metall materiallarning atigi 1/10-1/20 qismini tashkil etadi, bu esa platformaning yuqori darajadagi seysmik ishlashi uchun mustahkam moddiy poydevor yaratadi.
Strukturaviy dizayn: Makro tuzilish nuqtai nazaridan, granit platforma optimallashtirilgan geometrik shakl va tayanch joylashuvi bilan ishlab chiqilgan. Platformaning umumiy uzunlik-kenglik-balandlik nisbati barqaror tortishish markazini ta'minlash va tebranish natijasida tebranish xavfini kamaytirish uchun puxta hisoblab chiqilgan. Shu bilan birga, tayanch nuqtalarining taqsimlanishi mexanika tamoyillariga muvofiq ilmiy jihatdan rejalashtirilgan bo'lib, bu platformaga joylashtirilgan narsalarning og'irligini va tashqi tebranishlar natijasida hosil bo'lgan zarba kuchini teng ravishda taqsimlashi mumkin. Masalan, katta granit platformada ko'p nuqtali tayanch tuzilishi qo'llaniladi va qo'shni tayanch nuqtalari orasidagi masofa xatosi ±0,05 mm ichida boshqariladi, bu esa mahalliy stress kontsentratsiyasini samarali ravishda oldini oladi va platformaning seysmik qobiliyatini yanada yaxshilaydi.
2. Har bir zarbaga chidamlilik darajasining batafsil ko'rsatkichlari va qo'llanilish stsenariylari
I darajali zarbaga chidamli standart (juda yuqori aniqlik talablari stsenariylari)
Vibratsiya siljishi indeksi: Simulyatsiya qilingan seysmik to'lqin tebranish chastotasi (0.1Hz-100Hz) oralig'ida, platforma yuzasining istalgan pozitsiyasida tebranish siljishining eng yuqori qiymati 0.001 mm dan oshmaydi. Atrofdagi katta mashinalarning ishlashi natijasida hosil bo'lgan past chastotali tebranish (masalan, og'ir dastgohning taxminan 1Hz-10Hz chastotadagi tebranishi) platformaga joylashtirilgan yuqori aniqlikdagi optik o'lchash asboblari, masalan, atom kuch mikroskopi bilan aralashganda, o'lchash zondi va o'lchangan namunalar orasidagi nisbiy siljish o'zgarishi ahamiyatsiz bo'ladi, bu esa nanoskalada o'lchash aniqligiga ta'sir qilmasligini ta'minlaydi.
Qo'llanilish stsenariysi: U asosan yarimo'tkazgichli chip ishlab chiqarishning litografiya jarayonida qo'llaniladi. Chip ishlab chiqarish juda yuqori litografik aniqlikni talab qiladi va chiziq kengligi nanometr darajasiga yetdi. Litografiya jarayonida granit platforma litografiya mashinasini barqaror qo'llab-quvvatlashi, ustaxonadagi boshqa uskunalarning ishlashi natijasida hosil bo'lgan tebranishni izolyatsiya qilishi va litografiya naqshining aniq uzatilishini ta'minlashi kerak, shu bilan chip ishlab chiqarish samaradorligini sezilarli darajada yaxshilaydi. Sanoat statistikasiga ko'ra, birinchi darajali zarbaga chidamli standart granit platformasiga javob beradigan chip ishlab chiqarish liniyasidan foydalanish oddiy platformalardan foydalanishga nisbatan hosildorlikni 15%-20% ga oshirdi.
2-darajali zarbaga qarshi standart (yuqori aniqlikdagi stsenariy)
Vibratsiya siljishi indeksi: 0,1 Gts-100 Gts tebranish chastotasi ostida platforma yuzasining eng yuqori tebranish siljishi 0,005 mm ichida boshqariladi. Universitetlardagi ilmiy tadqiqot laboratoriyalarida o'tkazilgan mikroskopik zarrachalarni aniqlash tajribalari, masalan, skanerlash tunnel mikroskopi (STM) tajribalari uchun, zarbaga chidamlilikning bu darajasi STM uchi va namuna o'rtasidagi nisbiy pozitsiyaning laboratoriya atrofida harakatlanuvchi xodimlar va laboratoriya atrofida harakatlanuvchi uskunalar kabi ma'lum an'anaviy tebranish manbalari mavjud bo'lsa ham barqaror bo'lishini ta'minlashi mumkin. Shunday qilib, mikroskopik zarrachalarning kvant holati haqidagi ma'lumotlar aniq qayd etiladi, bu esa tadqiqotchilarga aniq eksperimental ma'lumotlarni olish kafolatini beradi.
Qo'llanilish stsenariysi: Yuqori aniqlikdagi asboblarni ishlab chiqarishda, masalan, yuqori aniqlikdagi elektron balans ishlab chiqarishda nosozliklarni tuzatish jarayonida keng qo'llaniladi. Elektron balanslar tebranishga juda sezgir va hatto kichik tebranishlar ham o'lchov natijalarida og'ishlarga olib kelishi mumkin. Ikkinchi darajali zarbaga chidamli standartga javob beradigan granit platforma elektron balansni kalibrlash va ishga tushirish uchun barqaror muhitni ta'minlaydi, balansning o'lchash aniqligi mikrogram darajasiga yetishini ta'minlaydi va farmatsevtika va zargarlik buyumlarini identifikatsiyalash kabi yuqori og'irlik o'lchov aniqligiga bo'lgan sanoat talabini qondiradi.
Uch darajali zarbaga chidamli standart (yuqori aniqlikdagi stsenariy)
Vibratsiya siljish indeksi: 0,1 Gts-100 Gts tebranish chastotasi diapazonida platforma yuzasining eng yuqori tebranish siljishi 0,01 mm dan oshmaydi. Zavod ustaxonasida keng tarqalgan o'rta o'lchamli uskunalarning ishlashi natijasida hosil bo'lgan tebranishlarga duch kelganda (tebranish chastotasi odatda 10 Gts-50 Gts), granit platformaga joylashtirilgan oddiy o'lchash uskunalari, masalan, koordinata o'lchash asbobi, o'lchov aniqligini barqaror saqlashi mumkin va o'lchov ma'lumotlarining og'ishi juda kichik diapazonda boshqariladi.
Qo'llanilish stsenariysi: Avtomobil ehtiyot qismlarini ishlab chiqarishda aniq o'lchash uchun mos keladi. Avtomobil dvigatelining silindr bloki, transmissiya mexanizmi va boshqa qismlarining ishlov berish aniqligi avtomobilning ishlashi va ishonchliligiga bevosita ta'sir qiladi. Ushbu qismlarni o'lchashda uchta zarbaga chidamli ishlashning granit platformasi ishlaydigan ustaxona uskunasining tebranishini samarali ravishda ajratib qo'yishi, koordinata o'lchash moslamasining qismlarning o'lchamini, shakli va joylashuv tolerantliklarini va boshqa parametrlarni aniq o'lchashini ta'minlashi, avtomobil qismlarining sifatini nazorat qilish uchun kuchli qo'llab-quvvatlashni ta'minlashi, avtomobil qismlarini ishlab chiqarishning o'tish tezligini yaxshilashi mumkin.
Uchinchidan, zilzila darajasi standartga javob berishini ta'minlash uchun qat'iy sifat sinovlari
Har bir granit platformasi tegishli zilzilaga chidamlilik darajasi standartlariga javob berishini ta'minlash uchun biz qat'iy va mukammal sifatni tekshirish tizimini yaratdik. Ishlab chiqarish jarayonida har bir granit xom ashyosi bo'lagida uning ichki tuzilishi bir xil va aniq nuqsonlarsiz ekanligiga ishonch hosil qilish uchun keng qamrovli jismoniy xususiyat sinovi o'tkaziladi. Platformani qayta ishlash tugagandan so'ng, platformani sinash uchun turli xil murakkab tebranish muhitlarini simulyatsiya qilish uchun ilg'or tebranish simulyatsiyasi sinov uskunalari qo'llaniladi. Yuqori aniqlikdagi lazer siljish sensori orqali tebranish jarayonida platforma yuzasidagi har bir nuqtaning siljish o'zgarishlarini real vaqt rejimida kuzatib borish va ma'lumotlar tahlil qilish uchun professional ma'lumotlarni qayta ishlash tizimiga uzatiladi. Faqat platformaning tebranish ko'rsatkichlari tegishli zarbaga chidamlilik darajasi standartlariga to'liq mos kelganda, ularni bozorga chiqarishga ruxsat beriladi.
Xulosa qilib aytganda, ilmiy zarbaga chidamlilik darajasi standartlari, ajoyib zarbaga chidamliligi va qat'iy sifat nazorati bilan granit platformasi sanoat ishlab chiqarishi va yuqori aniqlikdagi operatsiyalarda ilmiy tadqiqot ishlari uchun ajralmas barqaror qo'llab-quvvatlashni ta'minlash uchun eng yuqori aniqlik va ishonchlilikka intilishdir.
Nashr vaqti: 2025-yil 28-mart