Birinchidan, granit asosining afzalliklari
Yuqori qattiqlik va past issiqlik deformatsiyasi
Granitning zichligi yuqori (taxminan 2,6-2,8 g/sm³) va Yang moduli 50-100 GPa ga yetishi mumkin, bu oddiy metall materiallarnikidan ancha yuqori. Bu yuqori qattiqlik tashqi tebranish va yuk deformatsiyasini samarali ravishda inhibe qilishi va havo suzuvchi qo'llanmaning tekisligini ta'minlashi mumkin. Shu bilan birga, granitning chiziqli kengayish koeffitsienti juda past (taxminan 5 × 10⁻⁶/℃), faqat 1/3 qismi alyuminiy qotishmasidan iborat, harorat o'zgarishi muhitida deyarli issiqlik deformatsiyasi yo'q, ayniqsa doimiy haroratli laboratoriyalar yoki kunduz va tun o'rtasida katta harorat farqi bo'lgan sanoat sahnalari uchun mos keladi.
Ajoyib amortizatsiya ishlashi
Granitning polikristalli tuzilishi uni tabiiy amortizatsiya xususiyatlariga ega qiladi va tebranishning susayish vaqti po'latnikiga qaraganda 3-5 baravar tezroq. Aniq ishlov berish jarayonida u motorni ishga tushirish va to'xtatish, asboblarni kesish kabi yuqori chastotali tebranishni samarali ravishda yutadi va harakatlanuvchi platformaning joylashuv aniqligiga rezonans ta'siridan qochadi (odatdagi qiymat ±0,1 mkm gacha).
Uzoq muddatli o'lchovli barqarorlik
Yuz millionlab yillar davom etgan geologik jarayonlar natijasida granit hosil bo'lganidan so'ng, uning ichki kuchlanishi butunlay yo'qoldi, sekin deformatsiya natijasida hosil bo'lgan qoldiq kuchlanish tufayli metall materiallarga o'xshamaydi. Eksperimental ma'lumotlar shuni ko'rsatadiki, 10 yillik davrda granit asosining o'lcham o'zgarishi 1 mkm/m dan kam, bu quyma temir yoki payvandlangan po'lat konstruksiyalarga qaraganda ancha yaxshi.
Korroziyaga chidamli va texnik xizmat ko'rsatishni talab qilmaydi
Granit kislota va ishqor, yog', namlik va boshqa atrof-muhit omillariga kuchli bardoshlik xususiyatiga ega, metall asos kabi zangga qarshi qatlamni muntazam ravishda qoplashning hojati yo'q. Silliqlash va abrazivlashdan so'ng, sirt pürüzlülüğü Ra 0,2 μm yoki undan kamga yetishi mumkin, bu esa yig'ish xatolarini kamaytirish uchun to'g'ridan-to'g'ri havo suzuvchi yo'naltiruvchi relsning rulman yuzasi sifatida ishlatilishi mumkin.
Ikkinchidan, granit asosining cheklovlari
Qayta ishlashdagi qiyinchilik va xarajat muammosi
Granitning qattiqligi Mohs bo'yicha 6-7 ballni tashkil qiladi, bu esa aniq silliqlash uchun olmos asboblaridan foydalanishni talab qiladi, ishlov berish samaradorligi metall materiallarning atigi 1/5 qismini tashkil qiladi. Kaptar dumli olukning murakkab tuzilishi, tishli teshiklar va boshqa xususiyatlarning ishlov berish narxi yuqori va ishlov berish sikli uzoq (masalan, 2m×1m platformani qayta ishlash 200 soatdan ko'proq vaqtni oladi), natijada umumiy xarajat alyuminiy qotishma platformasiga qaraganda 30%-50% yuqori.
Mo'rt sinish xavfi
Siqish kuchi 200-300MPa ga yetishi mumkin bo'lsa-da, granitning cho'zilish kuchi uning atigi 1/10 qismini tashkil qiladi. Haddan tashqari zarba yuki ostida mo'rt sinish oson sodir bo'ladi va shikastlanishni tuzatish qiyin. Yumaloq burchak o'tishlaridan foydalanish, tayanch nuqtalari sonini ko'paytirish va boshqalar kabi strukturaviy loyihalash orqali stress kontsentratsiyasining oldini olish kerak.
Og'irlik tizim cheklovlarini keltirib chiqaradi
Granitning zichligi alyuminiy qotishmasidan 2,5 baravar ko'p, bu esa platformaning umumiy og'irligini sezilarli darajada oshiradi. Bu tayanch konstruksiyasining yuk ko'tarish qobiliyatiga yuqori talablar qo'yadi va yuqori tezlikda harakatlanishni talab qiladigan stsenariylarda (masalan, litografiya plastinka stoli) inersiya muammolari dinamik ishlashga ta'sir qilishi mumkin.
Material anizotropiyasi
Tabiiy granitning mineral zarrachalar taqsimoti yo'nalishli bo'lib, turli pozitsiyalarning qattiqligi va issiqlik kengayish koeffitsienti biroz farq qiladi (taxminan ± 5%). Bu ultra aniqlikdagi platformalar (masalan, nanoskalali joylashuv) uchun ahamiyatsiz bo'lmagan xatolarni keltirib chiqarishi mumkin, ularni qat'iy material tanlash va gomogenizatsiya bilan ishlov berish (masalan, yuqori haroratli kalsinatsiya) orqali yaxshilash kerak.
Yuqori aniqlikdagi sanoat uskunalarining asosiy komponenti sifatida aniq statik bosimli havo suzuvchi platforma yarimo'tkazgichlar ishlab chiqarish, optik ishlov berish, aniq o'lchash va boshqa sohalarda keng qo'llaniladi. Asosiy materialni tanlash platformaning barqarorligi, aniqligi va xizmat muddatiga bevosita ta'sir qiladi. O'zining noyob fizik xususiyatlariga ega granit (tabiiy granit) so'nggi yillarda bunday platforma asoslari uchun mashhur materialga aylandi.
Joylashtirilgan vaqt: 2025-yil 9-aprel